一种便于高精度设备运输的保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于精密仪器运输技术领域，尤其为一种便于高精度设备运输的保护装置，针对现有的精密仪器运输设备不便根据实际需求来稳定的限制住精密设备的移动范围、精密设备在运输箱内容易磕碰损坏的问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体的内侧底部转动连接有两个蜗轮，箱体内设有四个呈矩形阵列的凸轮，四个凸轮中位于上方的两个凸轮转动连接在箱体内，且位于下方的两个凸轮分别与两个蜗轮的顶侧固定连接，凸轮的前侧固定连接有链轮。本实用新型专利技术结构设计合理，方便调整两侧板的间距，以适应不同宽度的高精度设备，使高精度设备稳定放置在箱体内，利于吸收高精度设备运输过程中产生的晃动，避免高精度设备发生磕碰损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种便于高精度设备运输的保护装置
本技术涉及精密仪器运输
，尤其涉及一种便于高精度设备运输的保护装置。
技术介绍
仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。仪器仪表在各项试验以及检测中起着至关重要的作用，有些仪表由于特定需要，会有精度较高，易碎等特点，在运输过程中，很容易由于震动而产生损坏，造成经济损失，精密设备运输保护设备应运而生。例如，授权公告号为CN209290450U的中国专利公开了一种精密仪器运输设备，包括底板、拉杆以及把手，拉杆安置于底板上壁面，把手安置于拉杆上端，底板上方安装有存放结构，底板下方安装有移动结构，该设计解决了仪器在运输过程中，很容易由于震动而产生损坏，造成经济损失的问题。但是上述设计还存在不足之处，上述专利设计的精密仪器运输设备不便根据实际需求来稳定的限制住精密设备的移动范围，精密设备在运输箱内容易磕碰损坏，不利于使用，因此我们提出了一种便于高精度设备运输的保护装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的精密仪器运输设备不便根据实际需求来稳定的限制住精密设备的移动范围、精密设备在运输箱内容易磕碰损坏的缺点，而提出的一种便于高精度设备运输的保护装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于高精度设备运输的保护装置，包括箱体，所述箱体的内侧底部转动连接有两个蜗轮，所述箱体内设有四个呈矩形阵列的凸轮，四个凸轮中位于上方的两个凸轮转动连接在箱体内，且位于下方的两个凸轮分别与两个蜗轮的顶侧固定连接，所述凸轮的前侧固定连接有链轮，且位于同一侧的两个链轮上传动连接有同一根链条，位于同一侧的两个凸轮的外侧滚动连接有同一个侧板，且两个侧板均滑动连接在箱体内，所述箱体的内侧底部转动连接有传动轴，所述传动轴的两端均固定连接有蜗杆，所述蜗杆与相对应的蜗轮相啮合，所述传动轴的一端延伸至箱体的外侧并固定连接有旋钮，所述箱体的底部内壁上固定连接有多个弹簧的底端，且多个弹簧的顶端固定连接有同一个支撑板。优选的，所述箱体的顶侧通过铰链转动连接有箱盖，所述支撑板的顶侧、两个侧板相互靠近的一侧、箱体的前后两侧内壁上和箱盖的底侧均固定粘贴有海绵垫，用以限制精密设备的顶侧部位。优选的，两个侧板相互靠近的一侧底部均固定连接有滑板，且滑板转动连接在传动轴的外侧，滑板的底侧与箱体的底侧内壁滑动连接，使得侧板平稳移动。优选的，所述凸轮设置为卵圆形结构，所述箱体的底部四角均安装有万向轮，凸轮旋转后可推动侧板移动。优选的，两个蜗杆上的外螺纹旋向相反，两个蜗轮基于传动轴的中心呈对称设置，使得两个蜗轮旋转方向始终相反。本技术所述的便于高精度设备运输的保护装置，通过打开箱盖，将待运输的高精度设备放入箱体内的支撑板上表面，通过旋动旋钮来带动传动轴和两个蜗杆旋转，两个蜗杆分别带动两个蜗轮旋转，两个蜗轮旋转方向始终相反，蜗轮带动链轮和凸轮旋转，四个凸轮同时旋转，使凸轮的尖端面向箱体的内侧偏转；本技术所述的便于高精度设备运输的保护装置，通过凸轮的尖端面挤压侧板，使得两个侧板相互靠近，侧板上的海绵垫便可紧密贴合在高精度设备外侧表面，以限制高精度设备的晃动范围，盖合箱盖，箱盖底侧的海绵垫压合在高精度设备的上表面，使高精度设备稳定的放置箱体内，在运输过程中产生的晃动能够被海绵垫和弹簧吸收，避免高精度设备晃动而发生磕碰；本技术结构设计合理，方便调整两侧板的间距，以适应不同宽度的高精度设备，使高精度设备稳定放置在箱体内，利于吸收高精度设备运输过程中产生的晃动，避免高精度设备发生磕碰损坏。附图说明图1为本技术提出的一种便于高精度设备运输的保护装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种便于高精度设备运输的保护装置的A部分的结构示意图。图中：1、箱体；2、蜗轮；3、凸轮；4、链轮；5、链条；6、侧板；7、传动轴；8、蜗杆；9、旋钮；10、滑板；11、支撑板；12、弹簧；13、箱盖；14、海绵垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种便于高精度设备运输的保护装置，包括箱体1，箱体1的内侧底部转动连接有两个蜗轮2，箱体1内设有四个呈矩形阵列的凸轮3，四个凸轮3中位于上方的两个凸轮3转动连接在箱体1内，且位于下方的两个凸轮3分别与两个蜗轮2的顶侧固定连接，凸轮3的前侧固定连接有链轮4，且位于同一侧的两个链轮4上传动连接有同一根链条5，位于同一侧的两个凸轮3的外侧滚动连接有同一个侧板6，且两个侧板6均滑动连接在箱体1内，箱体1的内侧底部转动连接有传动轴7，传动轴7的两端均固定连接有蜗杆8，蜗杆8与相对应的蜗轮2相啮合，传动轴7的一端延伸至箱体1的外侧并固定连接有旋钮9，箱体1的底部内壁上固定连接有多个弹簧12的底端，且多个弹簧12的顶端固定连接有同一个支撑板11。本技术中，箱体1的顶侧通过铰链转动连接有箱盖13，支撑板11的顶侧、两个侧板6相互靠近的一侧、箱体1的前后两侧内壁上和箱盖13的底侧均固定粘贴有海绵垫14，用以限制精密设备的顶侧部位。本技术中，两个侧板6相互靠近的一侧底部均固定连接有滑板10，且滑板10转动连接在传动轴7的外侧，滑板10的底侧与箱体1的底侧内壁滑动连接，使得侧板6平稳移动。本技术中，凸轮3设置为卵圆形结构，箱体1的底部四角均安装有万向轮，凸轮3旋转后可推动侧板6移动。本技术中，两个蜗杆8上的外螺纹旋向相反，两个蜗轮2基于传动轴7的中心呈对称设置，使得两个蜗轮2旋转方向始终相反。本技术中，在使用时，打开箱盖13，然后将待运输的高精度设备放入箱体1内的支撑板11上表面，然后旋动旋钮9，旋钮9带动传动轴7和两个蜗杆8旋转，两个蜗杆8分别带动两个蜗轮2旋转，由于两个蜗杆8上的外螺纹旋向相反，两个蜗轮2基于传动轴7的中心呈对称设置，所以两个蜗轮2旋转方向始终相反，蜗轮2带动链轮4和凸轮3旋转，由于位于同一侧的链轮4通过链条5同步传动，所以位于上方的两个凸轮3同样同步旋转，使得凸轮3的尖端面向箱体1的内侧偏转，凸轮3的尖端面挤压侧板6，使得两个侧板6相互靠近，侧板6上的海绵垫14便可紧密贴合在高精度设备外侧表面，以限制高精度设备的晃动范围，然后盖合箱盖13，箱盖13底侧的海绵垫14压合在高精度设备的上表面，使得高精度设备稳定的放置箱体1内，在运输过程中产生的晃动能够被海绵垫14和弹簧12吸收，避免高精度设备晃动而发生磕碰。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于高精度设备运输的保护装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内侧底部转动连接有两个蜗轮（2），所述箱体（1）内设有四个呈矩形阵列的凸轮（3），四个凸轮（3）中位于上方的两个凸轮（3）转动连接在箱体（1）内，且位于下方的两个凸轮（3）分别与两个蜗轮（2）的顶侧固定连接，所述凸轮（3）的前侧固定连接有链轮（4），且位于同一侧的两个链轮（4）上传动连接有同一根链条（5），位于同一侧的两个凸轮（3）的外侧滚动连接有同一个侧板（6），且两个侧板（6）均滑动连接在箱体（1）内，所述箱体（1）的内侧底部转动连接有传动轴（7），所述传动轴（7）的两端均固定连接有蜗杆（8），所述蜗杆（8）与相对应的蜗轮（2）相啮合，所述传动轴（7）的一端延伸至箱体（1）的外侧并固定连接有旋钮（9），所述箱体（1）的底部内壁上固定连接有多个弹簧（12）的底端，且多个弹簧（12）的顶端固定连接有同一个支撑板（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于高精度设备运输的保护装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内侧底部转动连接有两个蜗轮（2），所述箱体（1）内设有四个呈矩形阵列的凸轮（3），四个凸轮（3）中位于上方的两个凸轮（3）转动连接在箱体（1）内，且位于下方的两个凸轮（3）分别与两个蜗轮（2）的顶侧固定连接，所述凸轮（3）的前侧固定连接有链轮（4），且位于同一侧的两个链轮（4）上传动连接有同一根链条（5），位于同一侧的两个凸轮（3）的外侧滚动连接有同一个侧板（6），且两个侧板（6）均滑动连接在箱体（1）内，所述箱体（1）的内侧底部转动连接有传动轴（7），所述传动轴（7）的两端均固定连接有蜗杆（8），所述蜗杆（8）与相对应的蜗轮（2）相啮合，所述传动轴（7）的一端延伸至箱体（1）的外侧并固定连接有旋钮（9），所述箱体（1）的底部内壁上固定连接有多个弹簧（12）的底端，且多个弹簧（12）的顶端固定连接有同一个支撑板（11）。


2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨琼，杨琛，
申请(专利权)人：合肥蜀泰精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34