【技术实现步骤摘要】
筒状热收缩膜真空定径系统
本技术涉及热收缩膜加工设备
,具体为筒状热收缩膜真空定径系统。
技术介绍
在食品工业的肠衣制造领域存在在制造过程中将肠衣与心轴正确地对准的问题,食物肠衣的一个末端的预先封闭是在进一步的灌装过程中成功充填所需的必要步骤。多种多样的端部封闭方案被应用于食物肠衣行业的项目中以完成对几乎所有的在实践中可直接灌装的食物肠衣的制造。现有的通过热收缩膜制作的肠衣在加工的过程中,需要进行收缩热收缩膜的内径,使热收缩膜内径处于合适的长度而一般的热收缩膜在收缩的过程中,热收缩膜表面容易出现过热的情况,容易使热收缩膜表面出现开裂的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供筒状热收缩膜真空定径系统,以解决
技术介绍
中提出的热收缩膜在收缩的过程中,热收缩膜表面容易出现过热的情况,容易使热收缩膜表面出现开裂的情况的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:筒状热收缩膜真空定径系统,包括底座,所述底座上端设有中空状的支撑管,且底座上端还设有固定柱,所述固定柱上端开设有螺纹孔,且固定柱上端螺纹连接有导气柱,所述导气柱上端设有风机外壳,且导气柱外壁开设有导气孔,所述风机外壳内部设有风机,所述支撑管外壁设有导气环,且导气环内壁设有导气嘴,并且导气环外壁设有导气管。优选的,所述风机外壳和导气柱相连通。优选的,所述导气环位于支撑管的上端,且导气环内部开设有空腔。优选的,所述固定柱位于支撑管的中心点上。优选的,所述导气嘴共设有八个,且导气嘴的厚度大于支撑管内壁的 ...
【技术保护点】
1.筒状热收缩膜真空定径系统,包括底座(5),其特征在于:所述底座(5)上端设有中空状的支撑管(4),且底座(5)上端还设有固定柱(8),所述固定柱(8)上端开设有螺纹孔,且固定柱(8)上端螺纹连接有导气柱(3),所述导气柱(3)上端设有风机外壳(1),且导气柱(3)外壁开设有导气孔(10),所述风机外壳(1)内部设有风机(2),所述支撑管(4)外壁设有导气环(6),且导气环(6)内壁设有导气嘴(9),并且导气环(6)外壁设有导气管(7)。/n
【技术特征摘要】
1.筒状热收缩膜真空定径系统,包括底座(5),其特征在于:所述底座(5)上端设有中空状的支撑管(4),且底座(5)上端还设有固定柱(8),所述固定柱(8)上端开设有螺纹孔,且固定柱(8)上端螺纹连接有导气柱(3),所述导气柱(3)上端设有风机外壳(1),且导气柱(3)外壁开设有导气孔(10),所述风机外壳(1)内部设有风机(2),所述支撑管(4)外壁设有导气环(6),且导气环(6)内壁设有导气嘴(9),并且导气环(6)外壁设有导气管(7)。
2.根据权利要求1所述的筒状热收缩膜真空定径系统,其特征在于:所述风机外壳(1)和导气柱(3)相连通。
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【专利技术属性】
技术研发人员:孟宪智,
申请(专利权)人:廊坊市安次区智顺塑包有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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