一种吹瓶机的吹气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种吹瓶机的吹气装置，包括安装支架、模具组件以及冷却组件，所述模具组件包括两对称设置的模板，所述冷却组件包括冷却板、冷却槽、冷却管以及填充于冷却槽内的冷却液，所述冷却槽设置于所述安装支架的一侧，所述冷却板的侧壁开设有冷却凹槽，所述冷却凹槽内设置有冷却盘管，所述冷却盘管的侧壁与所述模板相互贴合，所述冷却管将冷却盘管的两端与冷却槽连接形成一个完整回路，所述冷却管始终没入冷却槽内的冷却液内，所述冷却槽的顶部设置有盖合冷却槽的盖合板，所述盖合板的顶部开设有用于进水的进水通孔。本实用新型专利技术具有降低了因冷却不够彻底导致吹塑成型之后的产品在通过机械手进行输送的过程重发生损坏的概率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吹瓶机的吹气装置
本技术涉及吹塑机的
，尤其是涉及一种吹瓶机的吹气装置。
技术介绍
目前吹瓶机是一种用于将做好的料坯通过一定的工艺吹成瓶子的机器。现有的吹瓶机一般包括吹气装置、出料装置、切料装置以及支架，吹气装置和出料装置均安装于支架上，吹气装置一般包括安装支架、用于向粗坯内吹气的吹塑组件、驱动吹塑组件以及安装支架运动的驱动组件以及用于夹持粗坯的模具组件，模具组件包括两块模板，两块模板分别安装于安装支架上，两块模板相对的一侧开设有型腔，驱动组件包括驱动两块模板相对运动的第一驱动件以及驱动吹气装置水平运动的第二驱动件，使用时，将从出料装置内挤出的粗胚通过第一驱动件将两侧的模板压紧，从而实现对于粗胚的定位，然后通过切料装置将粗坯从出料装置上切下，随后通过第二驱动件驱动两个夹紧后的模板水平滑移，随后吹塑组件插入粗胚内，进行对模具的吹塑成型，并且在吹塑的过程中完成对于瓶体的冷却，冷却弯沉过之后的瓶体通过机械手运输至下一道工序进行下一步作业。但是上述吹瓶机在实际的使用过程中，仅仅通过吹塑过程中产生的冷却气体无法完成对于粗坯的冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹瓶机的吹气装置，包括安装支架（1）、模具组件（2），所述模具组件（2）包括两对称设置的模板（21），其特征在于：还包括冷却组件（3），所述冷却组件（3）包括冷却板（31）、冷却槽（32）、冷却管（33）以及填充于冷却槽（32）内的冷却液（34），所述冷却槽（32）设置于所述安装支架（1）的一侧，所述冷却板（31）与所述模板（21）固定连接，所述冷却板（31）的侧壁开设有冷却凹槽（311），所述冷却凹槽（311）内设置有冷却盘管（312），所述冷却盘管（312）的侧壁与所述模板（21）相互贴合，所述冷却管（33）将冷却盘管（312）的两端与冷却槽（32）连接形成一个完整回路，所述冷却管...

【技术特征摘要】
1.一种吹瓶机的吹气装置，包括安装支架（1）、模具组件（2），所述模具组件（2）包括两对称设置的模板（21），其特征在于：还包括冷却组件（3），所述冷却组件（3）包括冷却板（31）、冷却槽（32）、冷却管（33）以及填充于冷却槽（32）内的冷却液（34），所述冷却槽（32）设置于所述安装支架（1）的一侧，所述冷却板（31）与所述模板（21）固定连接，所述冷却板（31）的侧壁开设有冷却凹槽（311），所述冷却凹槽（311）内设置有冷却盘管（312），所述冷却盘管（312）的侧壁与所述模板（21）相互贴合，所述冷却管（33）将冷却盘管（312）的两端与冷却槽（32）连接形成一个完整回路，所述冷却管（33）始终没入冷却槽（32）内的冷却液（34）内，所述冷却槽（32）的顶部设置有盖合冷却槽（32）的盖合板（35），所述盖合板（35）的顶部开设有用于进水的进水通孔（351）。


2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机的吹气装置，其特征在于：所述模板（21）的侧壁开设有冷区盲孔，所述冷却盘管（312）的侧壁设置有嵌入冷却盲孔内的导热棒（313），所述导热棒（313）沿冷却盘管（312）的方向间隔设置。


3.根据权利要求2所述的一种吹瓶机的吹气装置，其特征在于：所述冷却槽（32）内设置有高压水泵，所述高压水泵设置与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，郝庆艳，李奇凯，
申请(专利权)人：宁波奇明机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33