一种吹瓶机的边角料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种吹瓶机的边角料回收装置，包括吹瓶机和设置在所述吹瓶机侧端的回收装置，所述回收装置包括设置在所述吹瓶机一侧的回收架、设置在所述回收架上端的料斗、固定在所述料斗下端的破碎组件、固定在所述破碎组件下端的料仓；所述料斗、所述破碎组件和所述料仓之间互相连通。本实用新型专利技术具有减少回收装置占用空间，减少成本等效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吹瓶机的边角料回收装置
本技术涉及废料回收领域，尤其是涉及一种吹瓶机的边角料回收装置。
技术介绍
目前以延伸吹气成型方法制造容器瓶的吹瓶设备，其吹瓶系统和操作系统运用空气压缩后的压力作为动力源，在吹瓶工艺过程中产生的边角废料通常采用粉碎后再回收利用的方式，但现有的装置无法实现自动回收，通常采用人工方式进行回收，降低回收效率，提高人工成本。现有专利授权公告号：CN208714259U《一种吹瓶机废料自动回收装置》公开了一种吹瓶机废料自动回收装置，包括吹瓶机、通过输送带与吹瓶机废料口连通的破碎机、通过管路与破碎机出口连通的收集桶、通过管路与收集桶出口连通的送料机，所述送料机通过输送带与收集桶连接，所述吹瓶机上装有高压气分流阀，所述破碎机与收集桶间装有涡轮增压气阀，所述涡轮增压气阀包括用于与管路连接的废料通管、用于通入高压气的高压气送气管，所述高压气送气管上设有开口于废料通管内腔的高压气路。废料由吹瓶机处掉落在输送带上并输送进破碎机进行破碎，然后通过高压气将废料吹送进收集桶，再由收集桶落入送料机。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：整个废料自动回收装置中的各个部分分散放置，同时各个部分之间采用了输送件来输送废料，占用大量空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种节省空间的吹瓶机的边角料回收装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吹瓶机的边角料回收装置，包括吹瓶机和设置在所述吹瓶机侧端的回收装置，所述回收装置包括设置在所述吹瓶机一侧的回收架、设置在所述回收架上端的料斗、固定在所述料斗下端的破碎组件、固定在所述破碎组件下端的料仓；所述料斗、所述破碎组件和所述料仓之间互相连通。通过采用上述技术方案，吹瓶机中吹瓶所产生的边角料被切除后，掉落在吹瓶机一侧的回收装置内，首先掉落在回收架上端的料斗内，然后在重力的作用下滑落到料斗下端的破碎组件内，边角料在破碎组件内被破碎成小块均匀的大小，最后再掉落进破碎组件下端的料仓内进行储存，等待重复利用，该方案中，用来收集边角料的料斗、用来打碎边角料的破碎组件和用来储存打碎后边角料的料仓集成为一体，避免了大量输送装置的运用，一方面减少了成本，另一方面减少了占地面积。本技术进一步设置为：所述料斗上端设置有风琴防护罩。通过采用上述技术方案，边角料在吹瓶机内被切割后，向外端弹射，其弹射距离并不确定，所以会有边角料弹出料斗的范围，在料斗上设置风琴防护罩，风琴防护罩将弹出料斗范围的边角料拦截住，使边角料掉落进料斗内，同时风琴防护罩可伸长缩短，在使用时，转动防护罩，使其竖起来，起到防护作用，当不使用时，将其旋转下来，令防护罩不会占用太多空间，该方案中，防护罩结构简单，使用方便。本技术进一步设置为：所述料斗上端靠近所述吹瓶机的一侧设置有定位座，所述风琴防护罩的一端原理所述吹瓶机的一侧，固定在所述料斗远离所述吹瓶机的一端，另一端转动连接在所述定位座上，所述定位座上开设有多个定位孔，所述风琴防护罩的侧端开设有定位槽，所述定位孔内穿设有定位杆，并插接在所述定位槽内。通过采用上述技术方案，风琴防护罩的一端进行固定，另一端一侧进行转动连接，使得风琴防护罩的操作更加简便，只需抓住一端进行旋转即可，同时通过定位杆将风琴防护罩固定住，使得风琴防护罩即使在边角料的连续打击下，一样牢固，该方案操作方便，结构简单，同时多个定位孔使得风琴防护罩可固定在不同的角度。本技术进一步设置为：所述料斗下端设置有第一法兰盘，破碎组件上端设置有第二法兰盘，所述料斗和所述破碎组件通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，第一法兰盘下端抵接在第二法兰盘上端，并通过螺栓连接，一方面使得破碎组件变得可拆卸，方便了破碎组件的安装、维修和拆卸，另一方面破碎组件工作时会产生较大的振动，该连接方式，使得料斗与破碎组件的连接更加牢固，不会因为振动导致分离，或者其它意外发生。本技术进一步设置为：所述料仓上端设置有“T”型滑条，所述破碎组件下端开设有供所述“T”型滑条插接的“T”型插接槽，所述破碎组件在所述“T”型插接槽一侧转动连接有挡块。通过采用上述技术方案，“T”型滑条插接在“T”型插接槽内，使得料仓滑移插接在破碎组件下端，该方案中料仓在竖直方向上被“T”型滑条和“T”型插接槽牢牢的固定住，同时当料仓插接在破碎组件下端后，转动挡块，使得挡块对“T”型滑条进行限定，从而将料仓固定在破碎组件下端，当破碎组件工作产生振动时，料仓也不会从破碎组件上掉落。本技术进一步设置为：所述料仓下端一侧开设有出料口，所述出料口上固定连接有出料管。通过采用上述技术方案，当料仓内的经过破碎组件破碎的边角料过多需要清理时，通过出料口处的出料管将边角料放出，通过袋子或其他便于运输的储存装置将边角料运走，该方案使得在清理料仓内的边角料时，不需要将料仓这整个取下，一方面比较轻松，另一方面不会影响生产。本技术进一步设置为：所述回收架下端设置有万向轮。通过采用上述技术方案，使得整个回收装置可以在万向轮的作用下滑动，当吹瓶机不工作时，通过万向轮将回收装置放置在其它地方，避免了回收装置因意外损坏，导致耽误生产，该方案一方面方便回收装置的运输，另一方面将回收装置推离工作区域，有效的保护了回收装置。本技术进一步设置为：所述料仓侧端开设有长条状观察窗。通过采用上述技术方案，可以直观的观察料仓内储存的边角料的程度，从而决定是否需要将料仓内的边角料清理出来，避免了料仓内边角料过多，但无法发现，导致边角料触及料仓上端的破碎组件，一方面耽误生产，另一方面容易使破碎组件损坏。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.料斗、破碎组件和料仓集合成一个整体，减少了占地面积，方便运输；2.料斗上方设置有风琴防护罩，提高了边角料的收集效率；3.风琴防护罩、料斗、破碎组件、料仓和回收架之间的连接方式，使得整个回收装置的安装拆卸非常方便。附图说明图1为吹瓶机的边角料回收装置的外观结构示意图；图2为回收装置的外观结构示意图；图3为吹瓶机的边角料回收装置中有效工作部件的外观结构示意图；图4为破碎组件和料仓的装配关系示意图。图中：1、吹瓶机；2、回收装置；3、回收架；4、料斗；5、破碎组件；6、料仓；7、风琴防护罩；8、定位座；9、铰接轴；10、定位杆；11、定位孔；12、第一法兰盘；13、第二法兰盘；14、“T”型插接槽；15、“T”型滑条；16、观察窗；17、出料口；18、出料管；19、万向轮；20、挡块；21、定位槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见图1，一种吹瓶机1的边角料回收装置2，包括吹瓶机1和设置在吹瓶机1侧端的回收装置2，回收装置2包括设置在吹瓶机1一侧的回收架3、设置在回收架3上端的料斗4、固定在料斗4下端的破碎组件5、固定在破碎组件5下端的料仓6。参见图2，料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹瓶机的边角料回收装置，包括吹瓶机(1)和设置在所述吹瓶机(1)侧端的回收装置(2)，其特征在于：/n所述回收装置(2)包括设置在所述吹瓶机(1)一侧的回收架(3)、设置在所述回收架(3)上端的料斗(4)、固定在所述料斗(4)下端的破碎组件(5)、固定在所述破碎组件(5)下端的料仓(6)；/n所述料斗(4)、所述破碎组件(5)和所述料仓(6)之间互相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹瓶机的边角料回收装置，包括吹瓶机(1)和设置在所述吹瓶机(1)侧端的回收装置(2)，其特征在于：
所述回收装置(2)包括设置在所述吹瓶机(1)一侧的回收架(3)、设置在所述回收架(3)上端的料斗(4)、固定在所述料斗(4)下端的破碎组件(5)、固定在所述破碎组件(5)下端的料仓(6)；
所述料斗(4)、所述破碎组件(5)和所述料仓(6)之间互相连通。


2.根据权利要求1所述的吹瓶机的边角料回收装置，其特征在于：所述料斗(4)上端设置有风琴防护罩(7)。


3.根据权利要求2所述的吹瓶机的边角料回收装置，其特征在于：所述料斗(4)上端靠近所述吹瓶机(1)的一侧设置有定位座(8)，所述风琴防护罩(7)的一端原理所述吹瓶机(1)的一侧，固定在所述料斗(4)远离所述吹瓶机(1)的一端，另一端转动连接在所述定位座(8)上，所述定位座(8)上开设有多个定位孔(11)，所述风琴防护罩(7)的侧端开设有定位槽(21)，所述定位孔(11)内穿设有定位杆(10)，并插接在所述定位槽内(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈惠君，郝庆艳，李明伟，
申请(专利权)人：宁波奇明机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33