变通径管束空气预热器制造技术

一种能降低维修成本的变通径管束空气预热器。它是由壳体、上管板、下管板、管束、空气进口、空气出口、烟气进口部分和烟气出口部分等组成。与现有炭黑行业空气预热器不同的地方是，变通径管束空气预热器管束的每一根管子，都是由内径尺寸不同的钢管由大到小焊接而成，烟气在管束内流通时温度逐渐降低，烟气密度发生变化，烟气在不变通径的管内流通时速度会降低，因而容易产生管子结垢和堵塞问题，烟气在变通径的管内流动时管径尺寸的变化适应烟气密度的变化，速度不降低，因而不容易产生管子结垢和堵塞问题，延长维修期，降低维修成本。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用烟气的热量来加热燃烧所需空气的热交换设备，尤其是炭黑生 产流程中的空气预热器。
技术介绍
目前，公知的炭黑生产流程中的空气预热器，是一种不变通径管束热交换设备，管束的 每一根管子，是用几种不同材料的钢管焊接而成，整根管子从入口到出口，其内径尺寸是不 变的，管子全长内径统一是一直沿用的做法。但是，在炭黑行业管束内流通的介质是燃料燃 烧的烟气，烟气进入管束时温度超过110(TC，经过热交换流出管束时温度降至65(TC以下， 由于烟气在管束内温度逐渐降低，导致烟气的密度发生变化体积縮小因而流速降低，当流速 降低到一定程度时容易造成烟气在管子内积垢，增加污垢系数降低患热效率，最终导致管子 赌塞，管子赌塞后要进行疏通，但每疏通一次管束都要把整条生产线停下来，其损失是巨大 的。
技术实现思路
为了克服现有空气预热器不变通径管束容易积垢，降低患热效率，最终导致赌塞的问题， 本技术提出一种变通径管束空气预热器，该变通径管束空气预热器既保证烟气在管束内 的正常流通，又能减缓甚至避免管子积垢和赌塞。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是把管束的每一根管子用不同内径的管 子焊接起来，让管子内径截面积减少的量与管内烟气温度降低的量相匹配，使管束内的烟气 流速大致保持在入口处的速度，由于保持速度不降低因而不易结垢和赌塞。本技术的有益效果是，由于变通径管束不易结垢和赌塞，延长了生产线的大修期， 因而可降低大量的维修成本。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 附图说明图1是变通径管束空气预热器结构示意图。图l中l.烟气出口部分，2.上管板，3.壳体，4.折流板，5.管束，6.空气出口7.下管板，8. 烟气进口部分，9.空气进口。图2是管束的管子采取插接的焊接方法示意图。 图3是管束的管子采取对接的焊接方法示意图。具体实施方式管束5的每根管子都是由几根内径尺寸大小不同的钢管顺序焊接起来的，内径大的在下 面，内径小的在上面。不同内径尺寸的管子可以采取插接的方法焊接，也可以把内径较小的 管子的头部扩孔后采取对接的方法焊接。图2是管子采取插接方法焊接的示意图，图3是管 子采取对接方法焊接的示意图。权利要求1. 一种变通径管束空气预热器，由壳体、上管板、下管板、管束、空气进口、空气出口、烟气进口部分和烟气出口部分等组成，其特征是管束的每一根管子是由不同内径尺寸的钢管由大而小焊接而成。专利摘要一种能降低维修成本的变通径管束空气预热器。它是由壳体、上管板、下管板、管束、空气进口、空气出口、烟气进口部分和烟气出口部分等组成。与现有炭黑行业空气预热器不同的地方是，变通径管束空气预热器管束的每一根管子，都是由内径尺寸不同的钢管由大到小焊接而成，烟气在管束内流通时温度逐渐降低，烟气密度发生变化，烟气在不变通径的管内流通时速度会降低，因而容易产生管子结垢和堵塞问题，烟气在变通径的管内流动时管径尺寸的变化适应烟气密度的变化，速度不降低，因而不容易产生管子结垢和堵塞问题，延长维修期，降低维修成本。文档编号F28D7/10GK201262526SQ20082012487公开日2009年6月24日 申请日期2008年6月28日 优先权日2008年6月28日专利技术者吕殿波, 周瑞贞, 崔建波, 曹胜飞, 葛宝荣, 赵滨江, 魏振文 申请人:青岛德固特机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变通径管束空气预热器，由壳体、上管板、下管板、管束、空气进口、空气出口、烟气进口部分和烟气出口部分等组成，其特征是：管束的每一根管子是由不同内径尺寸的钢管由大而小焊接而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹胜飞，崔建波，葛宝荣，吕殿波，魏振文，赵滨江，周瑞贞，
申请(专利权)人：青岛德固特机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]