一种现场加工管材切割夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管材夹持技术领域，且公开了一种现场加工管材切割夹持装置，包括夹具本体，所述夹具本体的底面两端固定连接有活动轮，所述夹具本体的顶面两侧开设有固定槽，所述固定槽的一侧活动连接有螺丝。本实用新型专利技术通过第一支撑板、第一伺服电动缸和第一夹具相互连接使用，利用其在滑行槽内部滑行配合组成活动式夹持装置，便于对于不同长度的管材进行夹持稳固，并与第二支撑板、第二伺服电动缸和第二夹具组成的固定式夹持装置共同利用伺服电动缸自动升降的特点，分别带动第一夹具与第二夹具上下升降，在与两个斜度挤压板的配合下，使得整体装置可对不同直径的管材进行夹持，提高整体装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种现场加工管材切割夹持装置
本技术涉及管材夹持
，具体为一种现场加工管材切割夹持装置。
技术介绍
管材是具有中空截面，大量作用输送流体的管道，如输送石油、天然气、水以及某些固体物料的管道等，钢管和实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的支撑架等。管材必须经过切割后才能下一步的生产和加工，但是现有的管材切割夹持装置所夹持的管材尺寸固定，缺乏调节的灵活性，并且对于长度的标记还需要外界工具辅助，装置的实用性较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种现场加工管材切割夹持装置，具备夹持不同直径管材、快速标记不同长度的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种现场加工管材切割夹持装置，包括夹具本体，所述夹具本体的底面两端固定连接有活动轮，所述夹具本体的顶面两侧开设有固定槽，所述固定槽的一侧活动连接有螺丝，所述螺丝的一端螺纹连接在第一支撑板的底部一侧，所述第一支撑板的顶部一侧固定连接有第一伺服电动缸，所述第一伺服电动缸的底部一端固定连接有第一夹具，所述第一支撑板的底部活动套接在滑行槽的内部，所述滑行槽开设在夹具本体的顶面两侧，所述夹具本体的顶面一端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部一侧固定连接有第二伺服电动缸，所述第二伺服电动缸的底部一端固定连接有第二夹具，所述夹具本体的内部开设有减重型腔，所述夹具本体的顶面两侧开设有标尺，所述减重型腔的顶端固定连接有斜度挤压板。精选的，所述第一夹具的两端各固定连接有一个第一伺服电动缸，且每个第一伺服电动缸固定连接有一个第一支撑板，两个所述第一支撑板的底部分别活动套接在两个滑行槽的内部，两个所述第一支撑板的内部均开设有第一让位槽。精选的，所述所述第二夹具的两端各固定连接有一个第二伺服电动缸，且每个第二伺服电动缸固定连接有一个第二支撑板，两个所述第二支撑板的底部分别固定连接在夹具本体的顶面两侧，两个所述第二支撑板的内部均开设有第二让位槽。精选的，所述减重型腔的深度值小于夹具本体的厚度，且减重型腔的内部固定套接有两个斜度挤压板。精选的，所述夹具本体的底部固定连接有四个活动轮，且四个活动轮分别位于夹具本体的底面两端。精选的，所述标尺的长度值小于夹具本体的长度值，且标尺的长度值等于滑行槽的长度值。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过第一支撑板、第一伺服电动缸和第一夹具相互连接使用，利用其在滑行槽内部滑行配合组成活动式夹持装置，便于对于不同长度的管材进行夹持稳固，并与第二支撑板、第二伺服电动缸和第二夹具组成的固定式夹持装置共同利用伺服电动缸自动升降的特点，分别带动第一夹具与第二夹具上下升降，在与两个斜度挤压板的配合下，使得整体装置可对不同直径的管材进行夹持，提高整体装置的实用性。2、本技术通过夹具本体的顶面两侧开设的标尺，可对管材的长度快速进行定位和标记，利用现有结构取代外界辅助量测工具，优化装置整体结构，进一步提高装置的实用性，同时利用夹具本体内部开设的减重型腔，在保证整体装置稳固的前提下，尽量减少整体装置的重量，与活动轮相互配合，为整体装置的便捷移动提供结构条件。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构夹具本体剖视示意图；图3为本技术结构夹具本体俯视示意图。图中：1、夹具本体；2、活动轮；3、固定槽；4、螺丝；5、第一支撑板；6、第一伺服电动缸；7、第一夹具；8、第二支撑板；9、第二伺服电动缸；10、第二夹具；11、滑行槽；12、减重型腔；13、标尺；14、斜度挤压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种现场加工管材切割夹持装置，包括夹具本体1，夹具本体1的底面两端固定连接有活动轮2，夹具本体1的顶面两侧开设有固定槽3，固定槽3的一侧活动连接有螺丝4，螺丝4的一端螺纹连接在第一支撑板5的底部一侧，第一支撑板5的顶部一侧固定连接有第一伺服电动缸6，第一伺服电动缸6的底部一端固定连接有第一夹具7，第一支撑板5的底部活动套接在滑行槽11的内部，滑行槽11开设在夹具本体1的顶面两侧，夹具本体1的顶面一端固定连接有第二支撑板8，第二支撑板8的顶部一侧固定连接有第二伺服电动缸9，第二伺服电动缸9的底部一端固定连接有第二夹具10，夹具本体1的内部开设有减重型腔12，夹具本体1的顶面两侧开设有标尺13，减重型腔12的顶端固定连接有斜度挤压板14。其中，第一夹具7的两端各固定连接有一个第一伺服电动缸6，且每个第一伺服电动缸6固定连接有一个第一支撑板5，两个第一支撑板5的底部分别活动套接在两个滑行槽11的内部，两个第一支撑板5的内部均开设有第一让位槽，利用第一支撑板5、第一伺服电动缸6和第一夹具7相互连接使用，利用其在滑行槽11内部滑行配合组成活动式夹持装置，便于对于不同长度的管材进行夹持稳固。其中，第二夹具10的两端各固定连接有一个第二伺服电动缸9，且每个第二伺服电动缸9固定连接有一个第二支撑板8，两个第二支撑板8的底部分别固定连接在夹具本体1的顶面两侧，两个第二支撑板8的内部均开设有第二让位槽，第二支撑板8、第二伺服电动缸9和第二夹具10组成的固定式夹持装置，与活动式夹持装置共同利用伺服电动缸自动升降的特点，分别带动第一夹具7与第二夹具10上下升降，在与两个斜度挤压板14的配合下，使得整体装置可对不同直径的管材进行夹持，提高整体装置的实用性。其中，减重型腔12的深度值小于夹具本体1的厚度，且减重型腔12的内部固定套接有两个斜度挤压板14，夹具本体1内部开设的减重型腔12，在保证整体装置稳固的前提下，尽量减少整体装置的重量，与活动轮2相互配合，为整体装置的便捷移动提供结构条件。其中，夹具本体1的底部固定连接有四个活动轮2，且四个活动轮2分别位于夹具本体1的底面两端，为装置移动提供基础结构条件，提高整体装置的灵活性。其中，标尺13的长度值小于夹具本体1的长度值，且标尺13的长度值等于滑行槽11的长度值，利用夹具本体1的顶面两侧开设的标尺13，可对管材的长度快速进行定位和标记，利用现有结构取代外界辅助量测工具，优化装置整体结构，进一步提高装置的实用性。工作原理：使用时，将管材放入到两个斜度挤压板14的顶面，把两个第一支撑板5移动至滑行槽11的一端，完成后，将螺丝4分别穿过夹具本体1一侧的固定槽3螺纹连接在第一支撑板5的底部并紧固，同理再将一螺丝4穿过夹具本体1另一侧的固定槽3对另一第一支撑板5的底部进行螺纹连接并紧固，完成后，启动第一伺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种现场加工管材切割夹持装置，包括夹具本体(1)，其特征在于：所述夹具本体(1)的底面两端固定连接有活动轮(2)，所述夹具本体(1)的顶面两侧开设有固定槽(3)，所述固定槽(3)的一侧活动连接有螺丝(4)，所述螺丝(4)的一端螺纹连接在第一支撑板(5)的底部一侧，所述第一支撑板(5)的顶部一侧固定连接有第一伺服电动缸(6)，所述第一伺服电动缸(6)的底部一端固定连接有第一夹具(7)，所述第一支撑板(5)的底部活动套接在滑行槽(11)的内部，所述滑行槽(11)开设在夹具本体(1)的顶面两侧，所述夹具本体(1)的顶面一端固定连接有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)的顶部一侧固定连接有第二伺服电动缸(9)，所述第二伺服电动缸(9)的底部一端固定连接有第二夹具(10)，所述夹具本体(1)的内部开设有减重型腔(12)，所述夹具本体(1)的顶面两侧开设有标尺(13)，所述减重型腔(12)的顶端固定连接有斜度挤压板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种现场加工管材切割夹持装置，包括夹具本体(1)，其特征在于：所述夹具本体(1)的底面两端固定连接有活动轮(2)，所述夹具本体(1)的顶面两侧开设有固定槽(3)，所述固定槽(3)的一侧活动连接有螺丝(4)，所述螺丝(4)的一端螺纹连接在第一支撑板(5)的底部一侧，所述第一支撑板(5)的顶部一侧固定连接有第一伺服电动缸(6)，所述第一伺服电动缸(6)的底部一端固定连接有第一夹具(7)，所述第一支撑板(5)的底部活动套接在滑行槽(11)的内部，所述滑行槽(11)开设在夹具本体(1)的顶面两侧，所述夹具本体(1)的顶面一端固定连接有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)的顶部一侧固定连接有第二伺服电动缸(9)，所述第二伺服电动缸(9)的底部一端固定连接有第二夹具(10)，所述夹具本体(1)的内部开设有减重型腔(12)，所述夹具本体(1)的顶面两侧开设有标尺(13)，所述减重型腔(12)的顶端固定连接有斜度挤压板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种现场加工管材切割夹持装置，其特征在于：所述第一夹具(7)的两端各固定连接有一个第一伺服电动缸(6)，且每个第一伺服电动缸(6)固定连接有一个第一支撑板(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春雨，
申请(专利权)人：广西齐利达新材料环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45