一种数控滚齿机刀架转角回转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控滚齿机刀架转角回转机构，包括蜗轮机构和蜗杆机构，蜗轮机构包括滑板、通过轴承配合装到滑板上的接头体和固定在接头体上的蜗轮，接头体上端固接有大法兰，接头体下端与滑板之间的间隙为0.1mm，接头体能在滑板内回转；蜗杆的外出端与减速器的输出轴通过联轴器紧紧相连形成刚体，伺服电机的输出轴紧紧插入减速器中；蜗杆的下轴端装有深沟球轴承和小隔套，且小隔套通过轴用弹性挡圈a固定；蜗杆的上轴端装有圆锥滚子轴承，且圆锥滚子轴承装在法兰中，法兰下端采用回转密封圈密封，并用盖板挡住；圆锥滚子轴承上端用牙服锁紧螺母紧紧地固定在蜗杆轴上。本实用新型专利技术刀架转多大角度几秒钟就可实现，既快又准，传动精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种数控滚齿机刀架转角回转机构
本技术涉及数控滚齿机设备领域，更具体的说是涉及一种数控滚齿机刀架转角回转机构。
技术介绍
立式滚齿机由于工件重力方向即为支撑的机座，因此其受力好适合于加工大型和重型齿轮的滚齿加工和精度要求比较高的齿轮的滚齿加工。立式滚齿机不可缺少回转台,回转台是滚齿作业时齿形展成运动的重要保障之一,其结构和运动精度直接决定着齿形加工的质量,目前的回转台均是通过手动调整其摆头角度,调整劳动强度较大，且相对繁琐，调整一次刀架转角需花数小时，还不一定准，差别非常大。加工精度也无法得到保证。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种数控滚齿机刀架转角回转机构，本传动链传动精度足够精密，完全满足本机构转角需要，接头体大端挂有滚齿刀架，刀架转多大角度，通过计算机控制几秒钟就可实现，既快又准。本技术的技术解决措施如下：一种数控滚齿机刀架转角回转机构，包括紧密结合的蜗轮机构和蜗杆机构，所述蜗轮机构包括滑板、通过轴承配合安装到滑板上的接头体和固定在接头体上的蜗轮，所述接头体上端固定连接有大法兰a，接头体下端与滑板之间的间隙为0.1mm，接头体能在滑板内回转；所述滑板的油缸腔中装设有活塞环；所述蜗杆机构包括与蜗轮相配合的蜗杆，所述蜗杆的外出端与减速器的输出轴通过联轴器紧紧相连形成刚体，伺服电机的输出轴紧紧插入减速器中；所述蜗杆的下轴端装有深沟球轴承和小隔套，且小隔套通过轴用弹性挡圈a固定；所述蜗杆的上轴端装有圆锥滚子轴承，且圆锥滚子轴承装在法兰b中，法兰b下端采用回转密封圈密封，并用盖板挡住；所述圆锥滚子轴承上端用牙服锁紧螺母紧紧地固定在蜗杆轴上。作为优选，所述接头体上部通过单列深沟球轴承a配合支撑，接头体下部通过单列深沟球轴承b配合支撑。作为优选，所述接头体外且位于单列深沟球轴承b与蜗轮之间套装有轴套，轴套能够调整蜗轮与单列深沟球轴承b之间的间距。作为优选，所述接头体上端通过六个内六角螺钉a与大法兰a紧密固定连接，且单列深沟球轴承a4的上端与大法兰a3相抵持，单列深沟球轴承a4的下端通过轴用弹性挡圈b固定。作为优选，所述蜗轮与接头体通过六个内六角螺钉b固定连接。作为优选，所述减速器的下端连接有电机接套，且电机接套与法兰b之间通过八个内六角螺钉c紧固连接。作为优选，所述深沟球轴承安装在滑板下端的孔中，并采用四个内六角螺钉d将法兰c紧固在滑板下端的孔上。作为优选，所述蜗杆上轴端装有两个规格为22×44×15的单列圆锥滚子轴承。本技术的有益效果在于：本技术的蜗轮机构和蜗杆机构两部分紧密结合，共同完成紧固在接头体上的滚齿刀架实现±45°范围内的精密转角，本技术接头体上端固定连接有大法兰a，接头体下端与滑板之间的间隙为0.1mm，保证接头体能在滑板内回转；本技术的蜗轮部分与蜗杆部分完美结合就形成完整传动链，该传动链中，由于蜗轮体速比大再加上减速器的进一步细分，使得本传动链传动精度足够精密，完全满足本机构转角需要。接头体大端挂有滚齿刀架，刀架转多大角度，通过计算机控制几秒钟就可实现，既快又准。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中B-B剖视后再旋转90°后的结构示意图；图3为图2中A处的放大示意图；图4为图2中C处的放大示意图；图1～4中：1—滑板；2—活塞环；3—大法兰a；4—深沟球轴承a；5—内六角螺钉a；6—轴用弹性挡圈b；7—盖板；8—回转密封圈；9—小盖板；10—圆锥滚子轴承；11—牙服锁紧螺母；12—联轴器；13—减速器；14—电机接套；15—内六角螺钉c；16—法兰b；17—内六角螺钉b；18—接头体；19—深沟球轴承b；20—轴套；21—蜗轮；22—深沟球轴承c；23—小隔套；24—法兰c；25—轴用弹性挡圈a；26—内六角螺钉d；27—蜗杆；28—伺服电机。具体实施方式实施例，见附图1～4，一种数控滚齿机刀架转角回转机构，包括紧密结合的蜗轮机构和蜗杆机构，两部分紧密结合，共同完成紧固在接头体上的滚齿刀架实现±45°范围内的精密转角。所述蜗轮机构包括滑板1、通过轴承配合安装到滑板上的接头体18和固定在接头体18上的蜗轮21，所述接头体18上端固定连接有大法兰a3，接头体18下端与滑板1之间的间隙为0.1mm，接头体18能在滑板1内回转；所述滑板1的油缸腔中装设有活塞环2，活塞环2在油压作用下可紧固或放松接头体18在滑板1孔中转动。所述接头体上部通过规格为100×150×24的单列深沟球轴承a4配合支撑，接头体下部通过规格为130×180×24的单列深沟球轴承b19配合支撑。所述接头体外且位于单列深沟球轴承b19与蜗轮之间套装有轴套20，轴套20能够调整蜗轮与单列深沟球轴承b19之间的间距。所述接头体上端通过六个M6×20内六角螺钉a5与大法兰a3紧密固定连接。且单列深沟球轴承a4的上端与大法兰a3相抵持，单列深沟球轴承a4的下端通过轴用弹性挡圈b6固定。所述蜗轮与接头体通过六个M8×35内六角螺钉b17固定连接。所述蜗杆机构包括与蜗轮相配合的蜗杆27，所述蜗杆27的外出端与PS90L2(1:20)减速器13的输出轴通过Myo2d＝20联轴器12紧紧相连形成刚体，1FK7042西门子伺服电机28的输出轴紧紧插入PS90L2(1:20)减速器13中；所述蜗杆27的下轴端装有规格为20×42×8的深沟球轴承c22和小隔套23，且小隔套23通过轴用弹性挡圈a25固定；所述蜗杆27的上轴端装有两个规格为22×44×15的单列圆锥滚子轴承10，且圆锥滚子轴承10装在法兰b16中，法兰b16下端采用规格为28×47×7的回转密封圈8密封，并用盖板7挡住，防止脱落；所述圆锥滚子轴承10上端用F-M22×1.5牙服锁紧螺母11紧紧地固定在蜗杆27轴上，所述法兰b16上且位于牙服锁紧螺母11外侧固定有小盖板9，使圆锥滚子轴承10上端进行安全防护，防止工作时时细小粉尘落入圆锥滚子轴承10内。所述减速器13的下端连接有电机接套14，且电机接套14与法兰b16之间通过八个M6×25内六角螺钉c15紧固连接。所述深沟球轴承22安装在滑板1下端的孔中，并采用四个M4×16内六角螺钉d26将法兰c24紧固在滑板1下端的孔上。所述蜗杆27上轴端装有两个规格为22×44×15的单列圆锥滚子轴承10。本技术的蜗轮部分与蜗杆部分完美结合就形成完整传动链，该传动链中，由于蜗轮体速比大再加上减速器13进一步细分，使得本传动链传动精度足够精密，完全满足本机构转角需要；接头体18大端挂有滚齿刀架，刀架转多大角度，通过计算机控制几秒钟就可实现，既快又准。上述实施例是对本技术进行的具体描述，只是对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述技术的内容做出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控滚齿机刀架转角回转机构，其特征在于：包括紧密结合的蜗轮机构和蜗杆机构，所述蜗轮机构包括滑板(1)、通过轴承配合安装到滑板上的接头体(18)和固定在接头体(18)上的蜗轮(21)，所述接头体(18)上端固定连接有大法兰a(3)，接头体(18)下端与滑板(1)之间的间隙为0.1mm，接头体(18)能在滑板(1)内回转；所述滑板(1)的油缸腔中装设有活塞环(2)；所述蜗杆机构包括与蜗轮相配合的蜗杆(27)，所述蜗杆(27)的外出端与减速器(13)的输出轴通过联轴器(12)紧紧相连形成刚体，伺服电机(28)的输出轴紧紧插入减速器(13)中；所述蜗杆(27)的下轴端装有深沟球轴承c(22)和小隔套(23)，且小隔套(23)通过轴用弹性挡圈a(25)固定；所述蜗杆(27)的上轴端装有圆锥滚子轴承(10)，且圆锥滚子轴承(10)装在法兰b(16)中，法兰b(16)下端采用回转密封圈(8)密封，并用盖板(7)挡住；所述圆锥滚子轴承(10)上端用牙服锁紧螺母(11)紧紧地固定在蜗杆(27)轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控滚齿机刀架转角回转机构，其特征在于：包括紧密结合的蜗轮机构和蜗杆机构，所述蜗轮机构包括滑板(1)、通过轴承配合安装到滑板上的接头体(18)和固定在接头体(18)上的蜗轮(21)，所述接头体(18)上端固定连接有大法兰a(3)，接头体(18)下端与滑板(1)之间的间隙为0.1mm，接头体(18)能在滑板(1)内回转；所述滑板(1)的油缸腔中装设有活塞环(2)；所述蜗杆机构包括与蜗轮相配合的蜗杆(27)，所述蜗杆(27)的外出端与减速器(13)的输出轴通过联轴器(12)紧紧相连形成刚体，伺服电机(28)的输出轴紧紧插入减速器(13)中；所述蜗杆(27)的下轴端装有深沟球轴承c(22)和小隔套(23)，且小隔套(23)通过轴用弹性挡圈a(25)固定；所述蜗杆(27)的上轴端装有圆锥滚子轴承(10)，且圆锥滚子轴承(10)装在法兰b(16)中，法兰b(16)下端采用回转密封圈(8)密封，并用盖板(7)挡住；所述圆锥滚子轴承(10)上端用牙服锁紧螺母(11)紧紧地固定在蜗杆(27)轴上。


2.根据权利要求1所述的一种数控滚齿机刀架转角回转机构，其特征在于：所述接头体上部通过单列深沟球轴承a(4)配合支撑，接头体下部通过单列深沟球轴承b(19)配合支撑。


3.根据权利要求2所述的一种数控滚齿机刀架转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶新根，闵中华，周伟强，陶海涛，
申请(专利权)人：浙江日创机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33