一种便于回收冷却液的搓丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于回收冷却液的搓丝机，包括机座，所述机座的底部开设有储液室，机座上固定连接有进料筒，进料筒的出口处固定连接有导钉槽，导钉槽远离进料筒的一端设有搓钉板，搓钉板远离导钉槽的一端设有斜坡板，机座连接斜坡板位置处开设有出钉口，出钉口处设有收集箱，收集箱包括储钉箱、储渣箱和导液箱，导液箱可拆卸连接于机座的外壁上，导液箱与储液室连通；储渣箱滑动连接于导液箱的正上方，储渣箱底部可拆卸连接有第二过滤板；储钉箱滑动连接于储渣箱的正上方，储钉箱的底部设有第一过滤板，第一过滤板的直径大于第二过滤板的直径。本实用新型专利技术具有便于分离冷却液与螺栓，利于冷却液循环使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于回收冷却液的搓丝机
本技术涉及搓丝机的
，尤其是涉及一种便于回收冷却液的搓丝机。
技术介绍
搓丝机，是专业生产螺栓的设备。搓丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点。搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等。搓丝机适用于所有机械制造行业，机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。公告号为CN208450484U的一项中国技术专利公开了一种带有螺栓成品收集装置的搓丝机，包括壳体，所述壳体一侧表面开设有出料口，壳体一侧焊接有固定板，且固定板底部与壳体底部平齐，且固定板顶部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有放置壳体，放置壳体一侧焊接有直齿条，放置壳体内壁底部焊接有转动杆，转动杆一端设置有条形板，弧形齿轮与直齿条相互啮合，所述弧形齿轮一侧焊接有条形板，壳体内壁底部焊接有转动杆。现有技术中的搓丝机解决了人工不停地拨平螺栓堆积面且节省劳动力的效果。但是螺栓在进行搓丝过程中需要利用冷却液进行冷却，现有技术无法更好地将螺栓与冷却液进行分离，不便于冷却液的回收利用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于回收冷却液的搓丝机，具有方便分离螺栓与冷却液，利于冷却液循环使用的技术效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于回收冷却液的搓丝机，包括机座，所述机座的底部开设有储液室，所述机座上固定连接有进料筒，所述进料筒的出口处固定连接有导钉槽，所述导钉槽远离进料筒的一端设有搓钉板，所述搓钉板远离导钉槽的一端设有斜坡板，所述机座连接斜坡板位置处开设有出钉口，所述出钉口处设有收集箱，所述收集箱包括储钉箱、储渣箱和导液箱，所述导液箱可拆卸连接于机座的外壁上，所述导液箱与储液室连通；所述储渣箱滑动连接于导液箱的正上方，所述储渣箱底部可拆卸连接有第二过滤板；所述储钉箱滑动连接于储渣箱的正上方，所述储钉箱的底部设有第一过滤板，所述第一过滤板的直径大于第二过滤板的直径。通过采用上述技术方案，成品螺栓及冷却液从出钉口处滑落后进入储钉箱中，螺栓被第一过滤板拦截在第一过滤板的上方，冷却液及铁屑落入储渣箱中，实现螺栓与铁屑的分离；进而冷却液滴落进入导液箱，铁屑被第二过滤板拦截在第二过滤板上，实现了铁屑与冷却液的分离；冷却液再从导液箱流进储液箱，进行循环使用。本技术进一步设置为：所述储钉箱两侧的外壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有滚轮。通过采用上述技术方案，在储钉箱的底部设置滚轮，能够便于储钉箱的移动。本技术进一步设置为：所述储钉箱的底部固设有第一滑块，所述储渣箱的顶部设有与第一滑块相适配的第一滑槽，所述第一滑块的滑动方向与到导钉槽的长度方向相同。通过采用上述技术方案，第一滑块能够在第一滑槽内进行水平方向的滑动。通过第一滑块与第一滑槽的配合，实现储钉箱与储渣箱的可拆卸分离，方便倾倒铁屑及螺栓。本技术进一步设置为：所述第一过滤板包括左过滤板和右过滤板，所述左过滤板与右过滤板相远离的一侧均转动连接在储钉箱的底部，所述左过滤板靠近右过滤板的一侧固设有第一套环，所述右过滤板靠近左过滤板的一侧固设有第二套环，所述第一套环与第二套环交叉设置且在第一套环与第二套环内部插设有L型插销。通过采用上述技术方案，L型插销插入第一套环及第二套环时，右过滤板与左过滤板连接在一起，储钉箱能够储存螺栓；L型插销从第一套环及第二套环中拔出时，左过滤板与右过滤板分开，储钉箱内的螺栓在重力作用下降落。无需翻转储钉箱就能够实现对螺栓的倾倒。本技术进一步设置为：所述储渣箱的底部固设有第二滑块，所述导液箱的顶部设有与第二滑块相适配的第二滑槽，所述第二滑块的滑动方向为水平方向且与第一滑块的滑动方向垂直。通过采用上述技术方案，第二滑块能够在第二滑槽内进行水平方向的滑动。第二滑块的长度方向与第一滑块的长度方向垂直，在滑动储钉箱时，储渣箱与导液箱不会发生相对滑动，整体更加稳定；通过第二滑块与第二滑槽的配合，实现导液箱与储渣箱的可拆卸分离，方便倾倒铁屑。本技术进一步设置为：所述储渣箱的底部中空且固设有内翻边，所述第二过滤板抵触在内翻边上。通过采用上述技术方案，第二过滤板抵触在内翻边上，便于第二过滤板的拆卸及清洗。本技术进一步设置为：所述导液箱靠近机座的一侧固定连接有第三滑块，所述机座外壁上设有与第三滑块相适配的第三滑槽，所述第三滑槽的底部封闭，所述第三滑块的滑动方向为竖直方向。通过采用上述技术方案，导液箱能够通过第三滑槽及第三滑块的配合挂于机座外壁上，第三滑块与第三滑槽对准后向下滑动导液箱至第三滑块完全嵌入第三滑槽内，此时导液箱挂于机座外壁上；导液箱向上滑动至第三滑块脱离第三滑槽，此时导液箱与机座分离。本技术进一步设置为：所述导液箱与储液室之间设有第三过滤板，所述第三过滤板的滤孔直径小于第二过滤板的滤孔直径。通过采用上述技术方案：第三过滤板能够进一步对冷却液进行过滤以确保进入储液室的冷却液的清洁。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.成品螺栓及冷却液从出钉口处滑落后进入储钉箱中，螺栓被第一过滤板拦截在第一过滤板的上方，冷却液及铁屑落入储渣箱中，实现螺栓与铁屑的分离；进而冷却液滴落进入导液箱，铁屑被第二过滤板拦截在第二过滤板上，实现了铁屑与冷却液的分离；冷却液再从导液箱流进储液箱，进行循环使用；2.导液箱能够通过第三滑槽及第三滑块的配合挂于机座外壁上，第三滑块与第三滑槽对准后向下滑动导液箱至第三滑块完全嵌入第三滑槽内，此时导液箱挂于机座外壁上；导液箱向上滑动至第三滑块脱离第三滑槽，此时导液箱与机座分离；3.第三过滤板能够进一步对冷却液进行过滤以确保进入储液室的冷却液的清洁。附图说明图1是实施例整体结构示意图；图2是实施例凸显冷却组件示意图；图3是储钉箱结构示意图；图4是储渣箱剖视结构示意图；图5是实施例导液箱结构示意图。图中，1、机座；11、进料筒；111、进料口；112、出料口；12、导钉槽；13、搓丝组件；131、电机；132、圆形凸轮；133、连杆；134、动搓板；135、静搓板；14、斜坡板；15、出钉口；16、收集箱；161、储钉箱；1611、支撑杆；1612、滚轮；1613、把手；1614、第一滑块；162、第一过滤板；1621、左过滤板；1622、右过滤板；1623、第一套环；1624、第二套环；1625、L型销轴；163、储渣箱；1631、进渣口；1632、出液口；1633、第一滑槽；1634、第二滑槽；1635、内翻边；164、导液箱；1641、第三滑块；1642、插槽；1643、第二滑块；165、第二过滤板；166、第三过滤板；17、第三滑槽；18、冷却组件；181、储液室；182、油泵；183、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于回收冷却液的搓丝机，包括机座(1)，所述机座(1)的底部开设有储液室(181)，所述机座(1)上固定连接有进料筒(11)，所述进料筒(11)的出口处固定连接有导钉槽(12)，所述导钉槽(12)远离进料筒(11)的一端设有搓钉板，所述搓钉板远离导钉槽(12)的一端设有斜坡板(14)，所述机座(1)连接斜坡板(14)位置处开设有出钉口(15)，其特征在于：所述出钉口(15)处设有收集箱(16)，所述收集箱(16)包括储钉箱(161)、储渣箱(163)和导液箱(164)，所述导液箱(164)可拆卸连接于机座(1)的外壁上，所述导液箱(164)与储液室(181)连通；所述储渣箱(163)滑动连接于导液箱(164)的正上方，所述储渣箱(163)底部可拆卸连接有第二过滤板(165)；所述储钉箱(161)滑动连接于储渣箱(163)的正上方，所述储钉箱(161)的底部设有第一过滤板(162)，所述第一过滤板(162)的直径大于第二过滤板(165)的直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于回收冷却液的搓丝机，包括机座(1)，所述机座(1)的底部开设有储液室(181)，所述机座(1)上固定连接有进料筒(11)，所述进料筒(11)的出口处固定连接有导钉槽(12)，所述导钉槽(12)远离进料筒(11)的一端设有搓钉板，所述搓钉板远离导钉槽(12)的一端设有斜坡板(14)，所述机座(1)连接斜坡板(14)位置处开设有出钉口(15)，其特征在于：所述出钉口(15)处设有收集箱(16)，所述收集箱(16)包括储钉箱(161)、储渣箱(163)和导液箱(164)，所述导液箱(164)可拆卸连接于机座(1)的外壁上，所述导液箱(164)与储液室(181)连通；所述储渣箱(163)滑动连接于导液箱(164)的正上方，所述储渣箱(163)底部可拆卸连接有第二过滤板(165)；所述储钉箱(161)滑动连接于储渣箱(163)的正上方，所述储钉箱(161)的底部设有第一过滤板(162)，所述第一过滤板(162)的直径大于第二过滤板(165)的直径。


2.根据权利要求1所述的一种便于回收冷却液的搓丝机，其特征在于：所述储钉箱(161)两侧的外壁上固定连接有支撑杆(1611)，所述支撑杆(1611)的底部固定连接有滚轮(1612)。


3.根据权利要求1所述的一种便于回收冷却液的搓丝机，其特征在于：所述储钉箱(161)的底部固设有第一滑块(1614)，所述储渣箱(163)的顶部设有与第一滑块(1614)相适配的第一滑槽(1633)，所述第一滑块(1614)的滑动方向与到导钉槽(12)的长度方向相同。


4.根据权利要求1所述的一种便于回收冷却液的搓丝机...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢党斌，
申请(专利权)人：烟台通汇标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37