罐头冲切上料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了罐头冲切上料系统，包括设置在输送带上方的定位单元、设置在输送带末端上方的主气管、上模、下模和将罐头夹紧在上模和下模之间的夹紧单元，所述主气管通过安装架固定在冲床，主气管包括固定在安装架上的第一管和位于第一管下方的第二管，第二管的出气口朝向下模，所述定位单元和主气管沿着输送带的输送方向依次布置，主气管靠近下模，夹紧单元夹紧罐头的动作通过上模和下模的开合控制。本实用新型专利技术通过主气管将罐头送至下模和上模之间，并通过夹紧单元将罐头夹紧，提高罐头以正确姿态进入下模的准确率。

【技术实现步骤摘要】
罐头冲切上料系统
本技术涉及罐头自动化生产研究领域中的一种机构，特别是一种罐头冲切上料系统。
技术介绍
罐头的成型分成拉伸成型和切边修整两个工序。该罐头为横向截面椭圆形的罐头。在现有技术中，两个工序分别用两套模具完成，在两套模具之间通过输送带连接。位于输送带上的罐头通过推送气缸送至切边修整模的下模，但是由于罐头内部中空，质量轻，在切边修整过程中，罐头容易偏移，经常出现罐头跑偏导致上模和下模卡模的情况出现。现需要一种机构，提高罐头以正确姿态进入下模的准确率。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种罐头冲切上料系统，其通过主气管将罐头送至下模和上模之间，并通过夹紧单元将罐头夹紧，提高罐头以正确姿态进入下模的准确率。本技术解决其技术问题的解决方案是：罐头冲切上料系统，包括设置在输送带上方的定位单元、设置在输送带末端上方的主气管、上模、下模和将罐头夹紧在上模和下模之间的夹紧单元，所述主气管通过安装架固定在冲床，主气管包括固定在安装架上的第一管和位于第一管下方的第二管，第二管的出气口朝向下模，所述定位单元和主气管沿着输送带的输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.罐头冲切上料系统，其特征在于：包括设置在输送带上方的定位单元、设置在输送带末端上方的主气管、上模、下模和将罐头夹紧在上模和下模之间的夹紧单元，所述主气管通过安装架固定在冲床，主气管包括固定在安装架上的第一管和位于第一管下方的第二管，第二管的出气口朝向下模，所述定位单元和主气管沿着输送带的输送方向依次布置，主气管靠近下模，夹紧单元夹紧罐头的动作通过上模和下模的开合控制。/n

【技术特征摘要】
1.罐头冲切上料系统，其特征在于：包括设置在输送带上方的定位单元、设置在输送带末端上方的主气管、上模、下模和将罐头夹紧在上模和下模之间的夹紧单元，所述主气管通过安装架固定在冲床，主气管包括固定在安装架上的第一管和位于第一管下方的第二管，第二管的出气口朝向下模，所述定位单元和主气管沿着输送带的输送方向依次布置，主气管靠近下模，夹紧单元夹紧罐头的动作通过上模和下模的开合控制。


2.根据权利要求1所述的罐头冲切上料系统，其特征在于：所述主气管旁设有修正气管，所述修正气管通过安装架固定在冲床，所述修正气管的出气口距离下模的水平距离为a，第二管的出气口距离下模的水平距离为b，a大于b。


3.根据权利要求2所述的罐头冲切上料系统，其特征在于：所述主气管和修正气管上分别设有一个控制出气量的控制阀。


4.根据权利要求1所述的罐头冲切上料系统，其特征在于：所述夹紧单元包括两个安装座和两个导向块，两个导向块分别位于上模的两侧，导向块的外侧面设有呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莉嫦，邱丽梅，李志军，林颖媚，王晓谦，张春娜，
申请(专利权)人：广州鹰金钱食品集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44