一种切边模的切边下模制造技术

本实用新型专利技术涉及切边模技术领域，且公开了一种切边模的切边下模，包括刀体和切边刀，刀体的上表面开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有橡胶环，橡胶环的上表面与切边刀的下表面活动连接，刀体的外壁固定连接有多个固定机构，刀体的外壁开设有多个连接孔，且连接孔的孔壁活动连接有限位块，切边刀的外壁开设有与限位块相配合的凹槽，的限位块的远离刀体的一侧与相邻固定机构连接端固定连接。本实用新型专利技术能够实现切边刀和刀体分离，且切边刀更换不必更换刀体，降低了切边下模的更换成本，以及提高了切边下模切边刀更换的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种切边模的切边下模
本技术涉及切边模
，尤其涉及一种切边模的切边下模。
技术介绍
切边模是利用冲模冲压工序件的边缘，使工件具有一定高度、直径和形状的冲压模具，主要用于修整拉深件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配，切边模的切刀位于下模上，直接与零部件接触，传统的切边刀通常是采用模具钢一次性整体加工，精加工穿孔后，线切割加工切边尺寸，切边刀是在整体模具钢上切割形成，切边刀和刀体一体成型，生产加工容易，尺寸更符合设计图纸的要求,且切边模具经常被用于对汽车和飞机上面的零件进行锻磨。现有的切边模的切边下模在使用过程中，切边刀的刃口因长时间使用导致的损耗比较严重，且一旦需要更换，便需要更换整个切边下模，造成一定的浪费，同时增加了切边下模的更换成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中切边模的切边下模在使用过程中，切边刀的刃口因长时间使用导致的损耗比较严重，且一旦需要更换，便需要更换整个切边下模，造成一定的浪费，同时增加了切边下模更换成本的问题，而提出的一种切边模的切边下模。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种切边模的切边下模，包括刀体和切边刀，所述刀体的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有橡胶环，所述橡胶环的上表面与切边刀的下表面活动连接，所述刀体的外壁固定连接有多个固定机构，所述刀体的外壁开设有多个连接孔，且连接孔的孔壁活动连接有限位块，所述切边刀的外壁开设有与限位块相配合的凹槽，所述的限位块的远离刀体的一侧与相邻固定机构连接端固定连接。r>优选的，所述固定机构包括与刀体侧壁固定连接的L形板，所述L形板的侧壁开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近刀体的一端与限位块的外壁固定连接，所述螺纹杆的杆壁固定套接挡板，所述挡板的外壁固定连接有两个对称分布的弹簧，所述弹簧远离挡板的一端与L形板的内侧壁固定连接，所述螺纹杆的杆壁分别螺纹连接有第一螺母和第二螺母。优选的，所述螺纹杆远离刀体的一端固定固定连接有拉块。优选的，所述刀体的上表面四角处均开设有固定孔。优选的，所述刀体由45#钢制成，所述切边刀由合金钢制成。与现有技术相比，本技术提供了一种切边模的切边下模，具备以下有益效果：该切边模的切边下模，通过设置有限位块、弹簧和螺纹杆，当切边下模需要更换切边刀的时候，首先转动第一螺母和第二螺母，然后通过拉块拉动螺纹杆，接着螺纹杆带动限位块脱离切边刀，且挡板挤压弹簧，通过弹簧的弹力能够保障限位块与切边刀连接的稳定性，之后取出损坏的切边刀，并更换新的切边刀，而刀体能够继续使用，避免更换刀体造成浪费，且切边刀更换过程省时省力，该机构能够实现切边刀和刀体分离，且切边刀更换不必更换刀体，降低了切边下模的更换成本，以及提高了切边下模切边刀更换的便捷性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够实现切边刀和刀体分离，且切边刀更换不必更换刀体，降低了切边下模的更换成本，以及提高了切边下模切边刀更换的便捷性。附图说明图1为本技术提出的一种切边模的切边下模的结构示意图；图2为图1的A-A向剖视图。图中：1刀体、2切边刀、3安装槽、4橡胶环、5固定机构、51L形板、52螺纹杆、53挡板、54弹簧、55第一螺母、56第二螺母、6限位块、7拉块、8固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种切边模的切边下模，包括刀体1和切边刀2，刀体1的上表面开设有安装槽3，安装槽3的内壁固定连接有橡胶环4，橡胶环4的上表面与切边刀2的下表面活动连接，刀体1的外壁固定连接有多个固定机构5，刀体1的外壁开设有多个连接孔，且连接孔的孔壁活动连接有限位块6，切边刀2的外壁开设有与限位块6相配合的凹槽，的限位块6的远离刀体1的一侧与相邻固定机构5连接端固定连接。固定机构5包括与刀体1侧壁固定连接的L形板51，L形板51的侧壁开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁活动连接有螺纹杆52，螺纹杆52靠近刀体1的一端与限位块6的外壁固定连接，螺纹杆52的杆壁固定套接挡板53，挡板53的外壁固定连接有两个对称分布的弹簧54，弹簧54远离挡板53的一端与L形板51的内侧壁固定连接，螺纹杆52的杆壁分别螺纹连接有第一螺母55和第二螺母56，该机构能够实现切边刀2和刀体1分离，且切边刀2更换不必更换刀体1，降低了切边下模的更换成本，以及提高了切边下模切边刀2更换的便捷性。螺纹杆52远离刀体1的一端固定固定连接有拉块7，拉块7便于拉动螺纹杆52。刀体1的上表面四角处均开设有固定孔8，固定孔8能够方便固定刀体1。刀体1由45#钢制成，切边刀2由合金钢制成。本技术中，当切边下模需要更换切边刀2的时候，首先转动第一螺母55和第二螺母56，然后通过拉块7拉动螺纹杆52，接着螺纹杆52带动限位块6脱离切边刀2，且挡板53挤压弹簧54，通过弹簧54的弹力能够保障限位块6与切边刀2连接的稳定性，之后取出损坏的切边刀2，并更换新的切边刀2，而刀体1能够继续使用，避免更换刀体1造成浪费，且切边刀2更换过程省时省力，该机构能够实现切边刀2和刀体1分离，且切边刀2更换不必更换刀体1，降低了切边下模的更换成本，以及提高了切边下模切边刀2更换的便捷性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切边模的切边下模，包括刀体(1)和切边刀(2)，其特征在于，所述刀体(1)的上表面开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内壁固定连接有橡胶环(4)，所述橡胶环(4)的上表面与切边刀(2)的下表面活动连接，所述刀体(1)的外壁固定连接有多个固定机构(5)，所述刀体(1)的外壁开设有多个连接孔，且连接孔的孔壁活动连接有限位块(6)，所述切边刀(2)的外壁开设有与限位块(6)相配合的凹槽，所述的限位块(6)的远离刀体(1)的一侧与相邻固定机构(5)连接端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种切边模的切边下模，包括刀体(1)和切边刀(2)，其特征在于，所述刀体(1)的上表面开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内壁固定连接有橡胶环(4)，所述橡胶环(4)的上表面与切边刀(2)的下表面活动连接，所述刀体(1)的外壁固定连接有多个固定机构(5)，所述刀体(1)的外壁开设有多个连接孔，且连接孔的孔壁活动连接有限位块(6)，所述切边刀(2)的外壁开设有与限位块(6)相配合的凹槽，所述的限位块(6)的远离刀体(1)的一侧与相邻固定机构(5)连接端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种切边模的切边下模，其特征在于，所述固定机构(5)包括与刀体(1)侧壁固定连接的L形板(51)，所述L形板(51)的侧壁开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁活动连接有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖卫国，
申请(专利权)人：重庆正博机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50