一种铝型材挤压成型牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材挤压成型牵引装置，包括牵引装置主体，所述牵引装置主体的内端底部设有第二配合架，所述第二配合架的上端配合连接有第一配合架，所述第一配合架和第二配合架的中心固定连接有铝型材，所述第一配合架的内端底部安装有限位块，所述限位块的侧端转动连接有内杆，所述内杆通过连接杆和第一适配环连接有第二适配环，所述第二适配环的上端连接有支撑杆，所述支撑杆的上端连接有第三适配环，所述第三适配环的后端位置转动连接有固定架。本实用新型专利技术为铝型材挤压成型牵引装置，通过第二配合架的设置，实现内端连接的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压成型牵引装置
本技术涉及机械设备
，具体为一种铝型材挤压成型牵引装置。
技术介绍
铝型材挤压成型牵引装置可以方便进行铝型材的牵引工作，改变传统的人工操作，通过机械化的生产加工，提高工作的效率，通过通过配合，可进行定位的放置工作，解决人工操作存在的问题，满足工厂的加工需要，但是目前铝型材挤压成型牵引装置存在以下问题，存在不便于进行配合连接的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材挤压成型牵引装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材挤压成型牵引装置，包括牵引装置主体，所述牵引装置主体的内端底部设有第二配合架，所述第二配合架的上端配合连接有第一配合架，所述第一配合架和第二配合架的中心固定连接有铝型材，所述第一配合架的内端底部安装有限位块，所述限位块的侧端转动连接有内杆，所述内杆通过连接杆和第一适配环连接有第二适配环，所述第二适配环的上端连接有支撑杆，所述支撑杆的上端连接有第三适配环，所述第三适配环的后端位置转动连接有固定架，所述固定架的内端位置固定连接有第一卡齿，所述第二配合架的内端底部设有固定轴，所述固定轴的上端通过立杆固定连接有第二卡齿。优选的，所述第二配合架通过固定轴与限位块相固定连接。优选的，所述第二配合架内端的第二卡齿与固定架相贴合设置。优选的，所述第一适配环和第二适配环的中心内端插接有连接件，所述连接件与电机相连接。优选的，所述内杆、连接杆和第一适配环与限位块位置相固定，所述支撑杆通过第二适配环与内杆、连接杆和第一适配环转动连接。优选的，所述第一配合架内端的第一卡齿与第二配合架内端的第二卡齿之间设有间隙。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过安装第一配合架，第一配合架内端的第一卡齿与固定架位置相固定，在外端电机的带动下，使得连接件进行转动，带动第二适配环进行转动工作，第二适配环上端的支撑杆带动第三适配环和固定架以第二适配环为圆心进行转动工作，实现与下端铝型材的配合工作，底部位置的限位块、内杆、连接杆用于进行底端的固定，实现与铝型材的配合连接。2、通过安装第二配合架，第二配合架内端的第二卡齿与第一配合架内端的固定架相配合设置，当第一卡齿以第二适配环为圆心转动时，顶端的第一卡齿与铝型材相接触固定，下端的第二卡齿与铝型材的底端接触实现固定，从而完成铝型材的整体固定目的，方便进行后期的牵引工作。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术第一配合架结构示意图；图3为本技术第二配合架结构示意图。图中：1-牵引装置主体；2-铝型材；3-第一配合架；4-第二配合架；5-限位块；6-内杆；7-连接杆；8-第一适配环；9-第二适配环；10-支撑杆；11-第三适配环；12-固定架；13-第一卡齿；14-固定轴；15-立杆；16-第二卡齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铝型材挤压成型牵引装置，包括牵引装置主体1，牵引装置主体1的内端底部设有第二配合架4，第二配合架4的上端配合连接有第一配合架3，第一配合架3和第二配合架4的中心固定连接有铝型材2，第一配合架3的内端底部安装有限位块5，限位块5的侧端转动连接有内杆6，内杆6通过连接杆7和第一适配环8连接有第二适配环9，第二适配环9的上端连接有支撑杆10，支撑杆10的上端连接有第三适配环11，第三适配环11的后端位置转动连接有固定架12，固定架12的内端位置固定连接有第一卡齿13，第二配合架4的内端底部设有固定轴14，固定轴14的上端通过立杆15固定连接有第二卡齿16，通过安装第一配合架3，第一配合架3内端的第一卡齿13与固定架12位置相固定，在外端电机的带动下，使得连接件进行转动，带动第二适配环9进行转动工作，第二适配环9上端的支撑杆10带动第三适配环11和固定架12以第二适配环9为圆心进行转动工作，实现与下端铝型材2的配合工作，底部位置的限位块5、内杆6、连接杆7用于进行底端的固定，实现与铝型材2的配合连接。第二配合架4通过固定轴14与限位块5相固定连接，第二配合架4内端的第二卡齿16与固定架12相贴合设置，第一适配环8和第二适配环9的中心内端插接有连接件，连接件与电机相连接，内杆6、连接杆7和第一适配环8与限位块5位置相固定，支撑杆10通过第二适配环9与内杆6、连接杆7和第一适配环8转动连接，第一配合架3内端的第一卡齿13与第二配合架4内端的第二卡齿16之间设有间隙，通过安装第二配合架4，第二配合架4内端的第二卡齿16与第一配合架3内端的固定架12相配合设置，当第一卡齿13以第二适配环9为圆心转动时，顶端的第一卡齿13与铝型材2相接触固定，下端的第二卡齿16与铝型材2的底端接触实现固定，从而完成铝型材2的整体固定目的，方便进行后期的牵引工作。工作原理：在需要工作时，通过安装第一配合架3，第一配合架3内端的第一卡齿13与固定架12位置相固定，在外端电机的带动下，使得连接件进行转动，带动第二适配环9进行转动工作，第二适配环9上端的支撑杆10带动第三适配环11和固定架12以第二适配环9为圆心进行转动工作，实现与下端铝型材2的配合工作，底部位置的限位块5、内杆6、连接杆7用于进行底端的固定，实现与铝型材2的配合连接，通过安装第二配合架4，第二配合架4内端的第二卡齿16与第一配合架3内端的固定架12相配合设置，当第一卡齿13以第二适配环9为圆心转动时，顶端的第一卡齿13与铝型材2相接触固定，下端的第二卡齿16与铝型材2的底端接触实现固定，从而完成铝型材2的整体固定目的，方便进行后期的牵引工作，完成工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材挤压成型牵引装置，包括牵引装置主体(1)，其特征在于：所述牵引装置主体(1)的内端底部设有第二配合架(4)，所述第二配合架(4)的上端配合连接有第一配合架(3)，所述第一配合架(3)和第二配合架(4)的中心固定连接有铝型材(2)，所述第一配合架(3)的内端底部安装有限位块(5)，所述限位块(5)的侧端转动连接有内杆(6)，所述内杆(6)通过连接杆(7)和第一适配环(8)连接有第二适配环(9)，所述第二适配环(9)的上端连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的上端连接有第三适配环(11)，所述第三适配环(11)的后端位置转动连接有固定架(12)，所述固定架(12)的内端位置固定连接有第一卡齿(13)，所述第二配合架(4)的内端底部设有固定轴(14)，所述固定轴(14)的上端通过立杆(15)固定连接有第二卡齿(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压成型牵引装置，包括牵引装置主体(1)，其特征在于：所述牵引装置主体(1)的内端底部设有第二配合架(4)，所述第二配合架(4)的上端配合连接有第一配合架(3)，所述第一配合架(3)和第二配合架(4)的中心固定连接有铝型材(2)，所述第一配合架(3)的内端底部安装有限位块(5)，所述限位块(5)的侧端转动连接有内杆(6)，所述内杆(6)通过连接杆(7)和第一适配环(8)连接有第二适配环(9)，所述第二适配环(9)的上端连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的上端连接有第三适配环(11)，所述第三适配环(11)的后端位置转动连接有固定架(12)，所述固定架(12)的内端位置固定连接有第一卡齿(13)，所述第二配合架(4)的内端底部设有固定轴(14)，所述固定轴(14)的上端通过立杆(15)固定连接有第二卡齿(16)。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压成型牵引装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林佳，吕远洋，吕远伟，邝彬，
申请(专利权)人：广东广云新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44