本实用新型专利技术涉及一种铝合金挤压型材辅助成型装置，包括出料台；多个下传送辊和多个上传送辊，下传送辊安装在出料台上，上传送辊位于下传送辊的上方，上传送辊和下传送辊之间形成一个便于铝合金型材穿过的通道；上传送辊的两端设有用于将上传送辊支撑在下传送辊上方，并调节上传送辊与下传送辊之间的垂直距离的高度调节组件。铝型材由上传送辊和下传送辊之间的通道中穿过，通过上传送辊和下传送辊对铝型材进行挤压，可有效的防止铝型材经过冷床淬火后产生变形；通过高度调节，对上传送辊和下传送辊之间的距离进行调节，可适用于多种型材；本实用新型专利技术结构简单，操作方便，有效的防止型材变形，提高了产品质量。
An auxiliary forming device for aluminum alloy extruded profiles
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金挤压型材辅助成型装置
本技术涉及铝型材加工
，尤其涉及一种铝合金挤压型材辅助成型装置。
技术介绍
传统铝合金挤压型材在挤压成型后，型材经模具挤出后进入初始出料台，随着型材不断成型，型材在牵引机牵引作用下，达到一定长度经锯切进入冷床冷却，对于型材断面面积大，壁厚较厚的型材，采用传统操作方式时，由于型材淬火不均以及受环境温度的影响，造成型材在挤出方向出现严重变形，严重时型材局部凸起，锯切困难，影响成品质量。为保证型材质量，防止型材在出淬火区后因环境影响产生变形，对出料台的结构进行了改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种防止型材变形的铝合金挤压型材辅助成型装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种铝合金挤压型材辅助成型装置，包括与铝合金挤压设备的出料口对应设置的出料台，还包括：多个下传送辊和多个上传送辊，所述下传送辊安装在所述出料台上，所述上传送辊位于所述下传送辊的上方，所述上传送辊和下传送辊之间形成一个便于铝合金型材穿过的通道；所述上传送辊的两端设有用于将所述上传送辊支撑在下传送辊上方，并调节所述上传送辊与下传送辊之间的垂直距离的高度调节组件。作为优选的技术方案，所述高度调节组件包括螺杆和螺套，所述螺套套设所述螺杆外侧且二者通过螺纹连接，所述上传送辊的端部固定安装在所述螺套上，所述螺杆的一端通过支撑件转动连接在一个支撑架上，所述螺杆的端部设有便于操作的手柄。作为优选的技术方案，所述支撑架包括两个相对设置的支杆，所述支杆底部固定安装在所述出料台上，所述支杆的顶部设有用于支撑所述螺杆的顶板。作为优选的技术方案，所述支撑件包括两个紧定螺母，所述螺杆的顶部设有便于安装所述紧定螺母的螺纹连接部，所述支撑架的顶板位于两个紧定螺母之间，所述顶板上设有便于所述螺杆伸出的通孔。作为优选的技术方案，所述螺杆设置在所述支杆的外侧，所述支杆上设有便于所述上传送辊上下调节的调节孔。作为优选的技术方案，所述两个支杆的顶部各设有一个顶板或所述顶板的两端分别与所述两个支杆的顶部固定连接。作为优选的技术方案，所述支撑架是由多段槽钢焊接而成。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中铝型材由上传送辊和下传送辊之间的通道中穿过，通过上传送辊和下传送辊对铝型材进行挤压，可有效的防止铝型材经过冷床淬火后产生变形；通过高度调节，对上传送辊和下传送辊之间的距离进行调节，可适用于多种型材；本技术结构简单，操作方便，有效的防止型材变形，提高了产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1的左视图；图中：1-出料台；11-安装槽；12-冷床；2-下传送辊；3-上传送辊；4-螺杆；41-手柄；42-紧定螺母；5-螺套；61-支杆；611-调节孔；62-顶板。具体实施方式如图1和图2所示，一种铝合金挤压型材辅助成型装置，包括：与铝合金挤压设备的出料口对应设置的出料台1，出料台1包括一个“U”形的安装槽11，安装槽11内设置有冷床12。多个下传送辊2和多个上传送辊3，本实施例中，下传送辊2的数量是4个，上传送辊3的数量是3个，下传送辊2安装在出料台1上，上传送辊3位于下传送辊2的上方，上传送辊3和下传送辊2之间形成一个便于铝合金型材穿过的通道；上传送辊3的两端设有用于将上传送辊支撑在下传送辊2上方，并调节上传送辊3与下传送辊2之间的垂直距离的高度调节组件。高度调节组件包括螺杆4和螺套5，螺套5套设螺杆4外侧且二者通过螺纹连接，上传送辊3的端部固定安装在螺套5上，螺杆4的一端通过支撑件转动连接在一个支撑架上，螺杆4的端部设有便于操作的手柄41。支撑架包括两个相对设置的支杆61，支杆61底部固定安装在出料台1上，支杆61的顶部设有用于支撑螺杆4的顶板62，顶板62的两端分别与两个支杆61的顶部固定连接，本实施例中，支撑架是由多段槽钢焊接而成。支撑件包括两个紧定螺母42，螺杆4的顶部设有便于安装紧定螺母42的螺纹连接部，支撑架的顶板62位于两个紧定螺母42之间，顶板62上设有便于螺杆4伸出的通孔，优选的，螺杆4与顶板之间还可安装推力球轴承，以减少磨损，延长本技术的使用寿命。螺杆4设置在支杆61的外侧，支杆61上设有便于上传送辊3上下调节的调节孔611。本实施例中，螺杆4的顶端通过支撑件转动安装在顶板62上，但是本技术中，也可以将支杆的高度降低，将螺杆的底部通过支撑件转动安装在顶板上，手柄安装在螺杆的任意一个端部；也可以在两个支杆61的顶部各设有一个短的顶板62，以节省材料。本实施例中，高度调节组件通过螺杆4和螺套5来实现高度调节，但是，本技术中并不局限与这一种调节方式，现有技术中能够用于高度调节的机械结构有多种，这些结构均适用于本使用新型。本实施例中通过手动操作手柄的方式进行操作，本技术中，也可以将螺杆与电机传动连接，螺杆与电机的连接方式和控制都是现有技术，因此本技术还可以通过电气自动控制的方式进行高度的调节。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝合金挤压型材辅助成型装置，包括与铝合金挤压设备的出料口对应设置的出料台，其特征在于，还包括：/n多个下传送辊和多个上传送辊，所述下传送辊安装在所述出料台上，所述上传送辊位于所述下传送辊的上方，所述上传送辊和下传送辊之间形成一个便于铝合金型材穿过的通道；/n所述上传送辊的两端设有用于将所述上传送辊支撑在下传送辊上方，并调节所述上传送辊与下传送辊之间的垂直距离的高度调节组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝合金挤压型材辅助成型装置，包括与铝合金挤压设备的出料口对应设置的出料台，其特征在于，还包括：
多个下传送辊和多个上传送辊，所述下传送辊安装在所述出料台上，所述上传送辊位于所述下传送辊的上方，所述上传送辊和下传送辊之间形成一个便于铝合金型材穿过的通道；
所述上传送辊的两端设有用于将所述上传送辊支撑在下传送辊上方，并调节所述上传送辊与下传送辊之间的垂直距离的高度调节组件。
2.如权利要求1所述的一种铝合金挤压型材辅助成型装置，其特征在于：所述高度调节组件包括螺杆和螺套，所述螺套套设所述螺杆外侧且二者通过螺纹连接，所述上传送辊的端部固定安装在所述螺套上，所述螺杆的一端通过支撑件转动连接在一个支撑架上，所述螺杆的端部设有便于操作的手柄。
3.如权利要求2所述的一种铝合金挤压型材辅助成型装置，其特征在于：所述支撑架包括两个相对设置的支...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨占国，孙雪东，冯国钢，
申请(专利权)人：山东华建铝业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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