本实用新型专利技术公开了卧式螺旋沉降离心机中的液相溢流装置，包括：设置于转鼓液相出料端底壁上的若干个环形排列的通孔，在各个通孔中分别插设有一个溢流件，各个溢流件的结构均包括：封板、溢流管，封板将溢流管的一端封闭，溢流管插入至通孔中，使得转鼓内腔能与溢流管相连通，封板位于转鼓液相出料端底壁的外侧，在转鼓液相出料端底壁与封板之间的溢流管侧壁上开设有用于溢出转鼓中液相的溢流口。上述的液相溢流装置中的溢流口不对着转鼓外侧的轴承腔设置，并且液相能从溢流口中沿着径向排出，使得液相排出时不易溅向轴承腔，从而能防止液相进入轴承腔；此外，还设置了能对溅向轴承腔的液相进行阻挡的挡液板，从而能进一步的防止液相进入轴承腔。
【技术实现步骤摘要】
卧式螺旋沉降离心机中的液相溢流装置
本技术涉及卧式螺旋沉降离心机领域，具体涉及卧式螺旋沉降离心机中的液相溢流装置。
技术介绍
卧式螺旋沉降离心机中的固液分离部分主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋推料器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液通过进料管进入离心机转鼓后，高速旋转的转鼓能把比液相密度大的固相颗粒沉积到转鼓内壁，由于螺旋推料器和转鼓的转速不同（即存在转速差），二者就会产生相对转动，利用螺旋推料器和转鼓的相对转动就能使沉积在转鼓内壁上的固相被螺旋推料器推向转鼓一端的固相出料口排出而进入出渣通道，而分离出的液相会通过转鼓另一端上的液相溢流装置溢流出转鼓而进入出液通道，从而实现悬浮液的固液分离。现有的卧式螺旋沉降离心机中的液相溢流装置的结构包括：设置于转鼓液相出料端底壁上的若干个环形排列的溢流口，转鼓中的液相能从溢流口中溢流排出，在各个溢流口上分别设置有能通过遮挡溢流口从而改变溢流口至转鼓内侧壁之间的溢流深度的遮挡片。上述的卧式螺旋沉降离心机中的液相溢流装置存在液相易进入转鼓外侧轴承腔中的缺点，这是因为液相会从溢流口中沿轴向排出，并且溢流口直接相对转鼓外侧的轴承腔设置，使得液相排出时易溅向转鼓外侧的轴承腔，从而就容易导致液相进入轴承腔中，液相进入轴承腔中后易使支撑转鼓旋转轴的轴承损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：将提供一种能有效防止溢出的液相进入转鼓外侧轴承腔中的卧式螺旋沉降离心机中的液相溢流装置。为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案为：卧式螺旋沉降离心机中的液相溢流装置，包括：设置于转鼓液相出料端底壁上的若干个环形排列的通孔，其特征在于：在各个通孔中分别插设有一个溢流件，各个溢流件的结构均包括：封板、溢流管，封板将溢流管的一端封闭，溢流管插入至通孔中，使得转鼓内腔能与溢流管相连通，封板位于转鼓液相出料端底壁的外侧，在转鼓液相出料端底壁与封板之间的溢流管侧壁上开设有溢流口，工作时转鼓中的液相进入溢流管后再通过溢流口排出转鼓。进一步的，前述的卧式螺旋沉降离心机中的液相溢流装置，其中：在转鼓液相出料端的外侧设置有一块与转鼓相固定的挡液板，溢流管穿过挡液板后再插入至通孔中，封板位于挡液板外侧，溢流口位于挡液板和转鼓液相出料端底壁之间。进一步的，前述的卧式螺旋沉降离心机中的液相溢流装置，其中：溢流管活动设置于通孔中，使得溢流管能在通孔中旋转，从而能调节溢流口至转鼓内侧壁之间的溢流深度，还设置有：数个分别与各个溢流件一一对应的用于固定溢流管从而锁定溢流深度的固定机构。进一步的，前述的卧式螺旋沉降离心机中的液相溢流装置，其中：每个固定机构的结构为：在每个通孔外围的挡液板上设置有数个沿弧形排列的螺纹孔，在封板上设置有过孔，随着溢流管被驱动旋转来调节溢流深度，过孔能分别与各个螺纹孔相对齐，当溢流深度调节完成后，过孔就会与其中一个螺纹孔相对齐，这样就能通过螺栓穿过过孔旋入螺纹孔中来将封板与挡液板相固定，从而使溢流管能随着封板一起被固定。进一步的，前述的卧式螺旋沉降离心机中的液相溢流装置，其中：在溢流管和通孔之间设置有能防止液相泄露的密封圈。本技术的优点为：本技术所述的液相溢流装置中的溢流口不对着转鼓外侧的轴承腔设置，并且液相能从溢流口中沿着径向排出，使得液相排出时不易溅向轴承腔，从而能有效防止液相进入轴承腔；此外，还设置了能阻挡液相溅向轴承腔的挡液板，从而能进一步的防止液相进入轴承腔。附图说明图1为本技术所述的卧式螺旋沉降离心机中的液相溢流装置的结构示意图。图2为图1中A处的放大结构示意图。图3为图1中B-B剖视的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的详细描述。如图1、图2所示，卧式螺旋沉降离心机中的液相溢流装置，包括：设置于转鼓1液相出料端底壁上的六个环形排列的通孔2，在各个通孔2中分别插设有一个溢流件3，各个溢流件3的结构均包括：封板31、溢流管32，封板31将溢流管32的一端封闭，溢流管32插入至通孔2中，使得转鼓1内腔能与溢流管32相连通，本实施例中，在溢流管32和通孔2之间设置有能防止液相泄露的密封圈5；封板21位于转鼓1液相出料端底壁的外侧，在转鼓1液相出料端底壁与封板31之间的溢流管32侧壁上开设有溢流口33，工作时转鼓1中的液相进入溢流管32后再通过溢流口33排出转鼓1。在本实施例中，在转鼓1液相出料端的外侧设置有一块与转鼓1液相出料端底壁相固定的挡液板4，溢流管32穿过挡液板4后再插入至通孔2中，封板31位于挡液板4外侧，溢流口33位于挡液板4和转鼓1液相出料端底壁之间。另外，如图2、图3所示，溢流管32活动设置于通孔2中，使得溢流管32能在通孔2中旋转，从而能调节溢流口33至转鼓1内侧壁之间的溢流深度，还设置有：六个分别与各个溢流件3一一对应的用于固定溢流管32从而锁定溢流深度的固定机构；本实施例中，每个固定机构的结构为：在每个通孔2外围的挡液板4上设置有十二个沿弧形排列的螺纹孔41，在封板31上设置有过孔42，随着溢流管32被驱动旋转来调节溢流深度，过孔42能分别与各个螺纹孔41相对齐，当溢流深度调节完成后，过孔42就会与其中一个螺纹孔41相对齐，这样就能通过螺栓43穿过过孔42旋入螺纹孔41中来将封板31与挡液板4相固定，从而使溢流管32能随着封板31一起被固定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.卧式螺旋沉降离心机中的液相溢流装置，包括：设置于转鼓液相出料端底壁上的若干个环形排列的通孔，其特征在于：在各个通孔中分别插设有一个溢流件，各个溢流件的结构均包括：封板、溢流管，封板将溢流管的一端封闭，溢流管插入至通孔中，使得转鼓内腔能与溢流管相连通，封板位于转鼓液相出料端底壁的外侧，在转鼓液相出料端底壁与封板之间的溢流管侧壁上开设有溢流口，工作时转鼓中的液相进入溢流管后再通过溢流口排出转鼓。/n
【技术特征摘要】
1.卧式螺旋沉降离心机中的液相溢流装置，包括：设置于转鼓液相出料端底壁上的若干个环形排列的通孔，其特征在于：在各个通孔中分别插设有一个溢流件，各个溢流件的结构均包括：封板、溢流管，封板将溢流管的一端封闭，溢流管插入至通孔中，使得转鼓内腔能与溢流管相连通，封板位于转鼓液相出料端底壁的外侧，在转鼓液相出料端底壁与封板之间的溢流管侧壁上开设有溢流口，工作时转鼓中的液相进入溢流管后再通过溢流口排出转鼓。
2.根据权利要求1所述的卧式螺旋沉降离心机中的液相溢流装置，其特征在于：在转鼓液相出料端的外侧设置有一块与转鼓相固定的挡液板，溢流管穿过挡液板后再插入至通孔中，封板位于挡液板外侧，溢流口位于挡液板和转鼓液相出料端底壁之间。
3.根据权利要求2所述的卧式螺旋沉降离心机中的液相溢流装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈苏祥，
申请(专利权)人：江苏同泽过滤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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