用于超微粉体制备的高效负压粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉碎设备领域，特别涉及一种用于超微粉体制备的高效负压粉碎机。用于超微粉体制备的高效负压粉碎机包括具有粉碎腔的机箱、设置在粉碎腔内壁上的固定磨头、转动配置在粉碎腔内的磨盘，磨盘上设有动磨头，动磨头与固定磨头配合用于粉碎物料；机箱包括箱体和固定在箱体上与箱体围成粉碎腔的配合盘，配合盘与磨盘上下密封配合，机箱上配置有用于与粉碎腔相通连接负压源对粉碎腔抽气的负压接口。本实用新型专利技术用于超微粉体制备的高效负压粉碎机设置有负压接口，通过负压接口对粉碎腔抽气，保证粉碎腔内的真空度，在粉碎过程中能够减轻粉体氧化程度，提高粉体质量，同时在高温条件下也不容易燃烧爆炸。

【技术实现步骤摘要】
用于超微粉体制备的高效负压粉碎机
本技术涉及粉碎设备领域，特别涉及一种用于超微粉体制备的高效负压粉碎机。
技术介绍
传统的粉体制备设备存在收率低、制备的粉体颗粒大等不足，无法满足新能源产业发展的需求。授权公告号为CN202606236U、授权公告日为2012.12.19的中国专利公开一种球形石墨粉碎机，包括机体和设置在机体下方的进气室，进气室上方设有粉碎室，粉碎室内设有分流室，粉碎室和分流室之间由分流环分隔，粉碎室底部设置有粉碎盘，粉碎盘上设置有粉碎刀，粉碎机工作时，石墨颗粒送入粉碎室，粉碎盘旋转使石墨壳体与粉碎室内壁之间剪切研磨，同时进气室产生的气流使石墨颗粒向上翻滚，石墨壳体与粉碎室内壁和分流环产生碰撞，使得石墨颗粒在此过程中短时间内被处理成球形或者近似球形。但是这种石墨粉碎机在使用时粉体在空气中表面氧化严重，在粉碎过程中产生的高温甚至会使粉体燃烧爆炸，制作出的粉体质量较差、安全系数低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于超微粉体制备的高效负压粉碎机，以解决目前的粉碎机在粉碎过程中容易使粉体氧化甚至燃烧造成的粉体质量差、安全系数低的问题。为实现上述目的，本技术一种用于超微粉体制备的高效负压粉碎机的技术方案为：一种用于超微粉体制备的高效负压粉碎机包括：机箱，内设有粉碎腔，机箱上设有与粉碎腔相通的进料口和出料口；固定磨头，设置在粉碎腔内壁上；磨盘，转动配置在粉碎腔内，磨盘上设有动磨头，动磨头与固定磨头配合用于粉碎物料；机箱包括箱体和固定在箱体上与箱体围成粉碎腔的配合盘，配合盘与磨盘上下密封配合，机箱上配置有用于与粉碎腔相通连接负压源对粉碎腔抽气的负压接口。本技术的有益效果：本技术一种用于超微粉体制备的高效负压粉碎机设置有负压接口，通过负压接口对粉碎腔抽气，空气通过进气通道进入粉碎腔，使动磨头与固定磨头配合处的物料向上吹起，实现对物料的反复粉碎，通过抽气使粉碎腔内保持处于负压状态，在粉碎过程中能够减轻粉体氧化程度，提高粉体质量，同时在高温条件下也不容易燃烧爆炸。进一步的，所述机箱包括上箱体和下箱体，所述配合盘固定在下箱体顶部，下箱体通过配合盘与上箱体固定，所述粉碎腔由上箱体与配合盘围成。下箱体便于安装转盘，配合盘固定在下箱体既方便下箱体与上箱体的安装，同时也能够保证上箱体、下箱体、配合盘的固定强度。进一步的，所述配合盘上设有供固定磨头自上而下插入的磨头定位槽，所述箱体上设有将固定磨头压紧在箱体侧壁上的压紧件。配合盘上设有磨头定位槽，方便配合盘与固定磨头位置的确定，同时保证固定磨头、配合盘和箱体三者的固定强度。进一步的，所述机箱上设有处于负压接口上游的过滤器。避免粉体进入负压源。进一步的，所述过滤器下游设置有负压源截断阀，所述负压源截断阀的出口形成所述负压接口，方便对粉碎腔内负压大小的控制。进一步的，所述机箱的进料口处设有定量上料装置，定量上料装置包括料仓和设置在料仓底部的进料截断阀，定量上料装置的设置可以实现上料的自动化。进一步的，所述机箱的出料口设置在箱体侧壁上，出料口处活动设置有排料板和带动排料板活动的排料板驱动装置，所述机箱的出料口设置在箱体侧壁上，出料口处设置有控制出料口打开和关闭的出料口控制装置，所述出料口外侧设有供出料口排出的物料进入的物料缓存仓，物料缓存仓具有缓存仓出口，缓存仓出口处设有控制缓存仓出口启闭的缓存仓出口控制装置，在出料口控制装置控制出料口开启时，缓存仓出口控制装置控制缓存仓出口关闭。通过出料口控制装置和缓存仓出口控制装置可以避免排料时空气大量进入粉碎腔影响粉碎腔的真空度，能够在不影响粉碎作业的情况下排料。进一步的，出料口控制装置包括活动设置在出料口处的排料板和带动排料板活动的排料板驱动装置，排料板的活动行程中具有打开出料口的排料位置和封堵出料口的堵料位置。排料板结构简单，可以适应较大的出料口。进一步的，所述磨盘上设有处于导流筒下侧用于将物料甩至动磨头处的加速盘，提高物料速度，提高粉碎效率，改善粉碎效果。进一步的，所述加速盘边沿的高度低于中心的高度，使大颗粒的物料进入粉碎位置，小颗粒物料留在中心部位，提高了粉碎效率。附图说明图1是本技术一种用于超微粉体制备的高效负压粉碎机具体实施例的结构示意图；图2是图1中A部分的放大图；图3是图1中B部分的放大图；图中：1-机箱；11-上箱体；111-粉碎腔；112-进料口；113-出料口；114-上箱体法兰；12-下箱体；13-配合盘；2-底座；3-固定磨头；4-压环；5-导流筒；61-磨盘；62-动磨头；63-加速盘；631-水平部分；632-引导部分；64-磨盘转轴；65-立式轴承座；71-过滤器；72-负压源截断阀；81-料仓；82-进料截断阀；91-驱动气缸；92-物料缓存仓；93-缓存仓出口截断阀；94-排料板；941-环形折边；95-密封圈；10-驱动电机。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的一种用于超微粉体制备的高效负压粉碎机的具体实施例，如图1和图2所示，一种用于超微粉体制备的高效负压粉碎机包括机箱1和底座2，机箱1包括上箱体11和下箱体12，上箱体11内设有粉碎腔111，上箱体11上设有与粉碎腔111连通的进料口112和出料口113，粉碎腔111的内壁沿周向固定有多个固定磨头3，固定磨头3通过压环4固定在粉碎腔111内壁上。粉碎腔111内还设有导流筒5和磨盘61，其中导流筒5的上端口与进料口112上下布置，以使进料口112进入的物料落入导流筒5内。其他实施例中，固定磨头也可以通过多个压板或者压块固定在粉碎腔内壁上。磨盘61转动配置在粉碎腔111内，磨盘61外围固定有动磨头62，动磨头62沿磨盘61周向设置多个，动磨头62通过螺栓固定在磨盘61上，动磨头62与固定磨头3配合粉碎物料。磨盘61上侧设有与磨盘61相对固定的加速盘63，加速盘63设置在导流筒5的下侧，加速盘63用于将物料甩至动磨头62处，加速盘63的顶面包括处于中间的水平部分631和处于水平部分631外围的引导部分632，引导部分632自中心向外围高度逐渐下降，以将物料引导至动磨头62处。磨盘61固定在磨盘转轴64上，加速盘63固定在磨盘转轴64的顶面上，磨盘转轴64转动带动磨盘61和加速盘63旋转。通过加速盘63可以提高物料运行速度，改善对物料的粉碎成型效率和效果。机箱1还包括焊接固定在下箱体12顶部的配合盘13，下箱体12通过配合盘13与上箱体11固定，配合盘13与上箱体11底部的上箱体法兰114固定。上箱体11与配合盘13围成粉碎腔111，配合盘13处于磨盘61下侧与磨盘61间隙配合，并在二者之间形成供气流进入粉碎腔111以将动磨头62与固定磨头3配合处的物料向上吹起的进气通道。配合盘13顶部设有供固定磨头3自上而下插入的磨头定位槽，固定磨头3的底部插装在配合盘13上，保证对固定磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于超微粉体制备的高效负压粉碎机，包括：/n机箱，内设有粉碎腔，机箱上设有与粉碎腔相通的进料口和出料口；/n固定磨头，设置在粉碎腔内壁上；/n磨盘，转动配置在粉碎腔内，磨盘上设有动磨头，动磨头与固定磨头配合用于粉碎物料；/n其特征在于，机箱包括箱体和固定在箱体上与箱体围成粉碎腔的配合盘，配合盘与磨盘上下间隙配合并在二者之间形成供气流进入粉碎腔以将动磨头与固定磨头配合处的物料向上吹起的进气通道，机箱上配置有用于与粉碎腔相通连接负压源用于对粉碎腔抽气保持粉碎腔处于负压状态的负压接口。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于超微粉体制备的高效负压粉碎机，包括：
机箱，内设有粉碎腔，机箱上设有与粉碎腔相通的进料口和出料口；
固定磨头，设置在粉碎腔内壁上；
磨盘，转动配置在粉碎腔内，磨盘上设有动磨头，动磨头与固定磨头配合用于粉碎物料；
其特征在于，机箱包括箱体和固定在箱体上与箱体围成粉碎腔的配合盘，配合盘与磨盘上下间隙配合并在二者之间形成供气流进入粉碎腔以将动磨头与固定磨头配合处的物料向上吹起的进气通道，机箱上配置有用于与粉碎腔相通连接负压源用于对粉碎腔抽气保持粉碎腔处于负压状态的负压接口。


2.根据权利要求1所述的一种用于超微粉体制备的高效负压粉碎机，其特征在于，所述机箱包括上箱体和下箱体，所述配合盘固定在下箱体顶部，下箱体通过配合盘与上箱体固定，所述粉碎腔由上箱体与配合盘围成。


3.根据权利要求1所述的一种用于超微粉体制备的高效负压粉碎机，其特征在于，所述配合盘上设有供固定磨头自上而下插入的磨头定位槽，所述箱体上设有将固定磨头压紧在粉碎腔内壁上的压紧件。


4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于超微粉体制备的高效负压粉碎机，其特征在于，所述机箱上设有处于负压接口上游的过滤器。


5.根据权利要求4所述的一种用于超微粉体制备的高效负压粉碎机，其特征在于，所述过滤器下游设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳杰，张万红，
申请(专利权)人：岳杰，
类型：新型
国别省市：广东;44