一种便于出料的医药中间体研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于出料的医药中间体研磨设备，其结构包括研磨仓，所述研磨仓上设置有旋转电机、漏板、坡板和驱动电机，所述旋转电机通过铆钉与所述研磨仓上端的中间处相连接，所述漏板通过铆钉与所述研磨仓的内壁相连接，所述坡板通过焊接于所述研磨仓的底部相连接，所述驱动电机通过铆钉与所述研磨仓的底部相连接；所述旋转电机的下端通过电机转轴连接研磨板，所述研磨板上设置有研磨头，所述研磨头上设置有凸起，所述漏板的内部设置有漏孔，所述坡板上设置有内置槽和轴承。本实用新型专利技术避免了研磨后的医药中间体粉末附着在研磨仓的底部，减少了医药中间体研磨后的浪费量，提高了研磨仓内部医药中间体粉末清理时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的医药中间体研磨设备
本技术涉及研磨设备
，具体为一种便于出料的医药中间体研磨设备。
技术介绍
医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，医药中间体在合成的过程中，需要对粉碎后的原料进行研磨，将原料研磨成更细小的颗粒。根据专利201721777354.2可知，一种医药中间体合成的原料研磨设备，包括底座、筛分箱、研磨箱、研磨仓和安装板，所述底座上方的中间位置处安装有筛分箱，所述筛分箱的内部安装有筛分网，且筛分箱的两侧皆安装有震动电机，所述底座上方的两侧皆安装有竖板，且竖板的上方安装有安装板，所述安装板的中间位置处设置有通孔，且通孔的内侧安装有研磨箱，所述研磨箱内部下方的两侧皆安装有第一电动气压缸，所述研磨箱内部上方的两侧皆安装有第二电动气压缸，所述研磨箱内部两侧的上方皆安装有滑轨，且滑轨皆通过滑块安装有连接板，所述第二电动气压缸的输出端皆与连接板连接，所述连接板的下方皆铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆远离连接板的一端皆铰接有固定板，所述研磨箱内部两侧的下方皆安装有铰接块，所述铰接块靠近固定板的一侧皆铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆远离铰接块的一端皆与固定板铰接，所述固定板远离滑轨的一侧安装有研磨仓，所述研磨仓下方的两侧皆安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀的输入端皆与研磨仓连通，且第二电磁阀的输出端皆安装有出料软管，所述出料软管皆穿过筛分箱并延伸至筛分箱的内部，所述研磨箱内部上方的中间位置处安装有第三电动气压缸，且第三电动气压缸的输出端安装有支撑板，所述支撑板下方的中间位置处安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有转轴，且转轴远离旋转电机的一端安装有研磨板，所述研磨箱上方的一侧安装有进料斗，且进料斗的下方安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀的输入端与进料斗连通，且第一电磁阀的输出端安装有进料软管，所述研磨仓两侧的下方皆安装有推板。目前，现有的便于出料的医药中间体研磨设备还存在着一些不足的地方，例如；1、现有的便于出料的医药中间体研磨设备使用过程中研磨后的医药中间体粉末会附着在研磨仓的底部，增加了医药中间体研磨后的浪费量，降低了研磨仓内部医药中间体粉末清理时的便捷性，2、现有的便于出料的医药中间体研磨设备在对医药中间体研磨时的强度比较弱，医药中间体容易出现研磨不充分的现象。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于出料的医药中间体研磨设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于出料的医药中间体研磨设备，包括研磨仓，所述研磨仓上设置有旋转电机、漏板、坡板和驱动电机，所述旋转电机通过铆钉与所述研磨仓上端的中间处相连接，所述漏板通过铆钉与所述研磨仓的内壁相连接，所述坡板通过焊接于所述研磨仓的底部相连接，所述驱动电机通过铆钉与所述研磨仓的底部相连接；所述旋转电机的下端通过电机转轴连接研磨板，所述研磨板上设置有研磨头，所述研磨头上设置有凸起，所述漏板的内部设置有漏孔，所述坡板上设置有内置槽和轴承，所述内置槽位于所述坡板内部的中心处，所述轴承通过铆钉与所述内置槽的上端相连接，所述轴承上设置有连接头和转动杆，所述转动杆通过轴承与所述连接头相连接，所述连接头上设置有清扫板。作为本技术的一种优选实施方式，所述漏板采用钛合金的材质制作，并且与所述研磨仓的内部密封连接，所述漏孔均匀的分布在所述漏板的内部。作为本技术的一种优选实施方式，所述坡板采用铝合金的材质制作，并且呈倒锥形。作为本技术的一种优选实施方式，所述研磨头呈半球状，并且均匀的分布在所述研磨板上，所述凸起均匀的分布在所述研磨头上。作为本技术的一种优选实施方式，所述清扫板通过铆钉与所述连接头的两端相连接，所述清扫板的底部呈毛絮状。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过驱动电机、轴承、连接头、转动杆和清扫板的结合，当医药中间体研磨的时候，驱动电机带动连接杆进行转动，再由连接杆通过轴承带动连接头进行转动，同时清扫板会跟随连接头一起转动，以至于对掉落在研磨仓底部的医药中间体粉末进行清扫，有效的避免了研磨后的医药中间体粉末附着在研磨仓的底部，减少了医药中间体研磨后的浪费量，提高了研磨仓内部医药中间体粉末清理时的便捷性。2、本技术通过研磨头和凸起的增加，在医药中间体进行研磨的时候驱动电机通过电机转轴带动研磨板进行转动，再由研磨板上的研磨头和凸起对医药中间体进行研磨，有效的增强了医药中间体研磨时的强度，防止医药中间体出现研磨不充分的现象。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种便于出料的医药中间体研磨设备的剖视图；图2为本技术一种便于出料的医药中间体研磨设备的研磨板仰视图；图3为本技术一种便于出料的医药中间体研磨设备的清扫板放大图。图中：研磨仓1、旋转电机2、漏板3、坡板4、驱动电机5、电机转轴6、研磨板7、研磨头8、凸起9、漏孔10、内置槽11、轴承12、连接头13、转动杆14、清扫板15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种便于出料的医药中间体研磨设备，包括研磨仓1，所述研磨仓1上设置有旋转电机2、漏板3、坡板4和驱动电机5，所述旋转电机2通过铆钉与所述研磨仓1上端的中间处相连接，所述漏板3通过铆钉与所述研磨仓1的内壁相连接，所述坡板4通过焊接于所述研磨仓1的底部相连接，所述驱动电机5通过铆钉与所述研磨仓1的底部相连接；所述旋转电机2的下端通过电机转轴6连接研磨板7，所述研磨板7上设置有研磨头8，所述研磨头8上设置有凸起9，所述漏板3的内部设置有漏孔10，所述坡板4上设置有内置槽11和轴承12，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于出料的医药中间体研磨设备，包括研磨仓(1)，其特征在于：所述研磨仓(1)上设置有旋转电机(2)、漏板(3)、坡板(4)和驱动电机(5)，所述旋转电机(2)通过铆钉与所述研磨仓(1)上端的中间处相连接，所述漏板(3)通过铆钉与所述研磨仓(1)的内壁相连接，所述坡板(4)通过焊接于所述研磨仓(1)的底部相连接，所述驱动电机(5)通过铆钉与所述研磨仓(1)的底部相连接；/n所述旋转电机(2)的下端通过电机转轴(6)连接研磨板(7)，所述研磨板(7)上设置有研磨头(8)，所述研磨头(8)上设置有凸起(9)，所述漏板(3)的内部设置有漏孔(10)，所述坡板(4)上设置有内置槽(11)和轴承(12)，所述内置槽(11)位于所述坡板(4)内部的中心处，所述轴承(12)通过铆钉与所述内置槽(11)的上端相连接，所述轴承(12)上设置有连接头(13)和转动杆(14)，所述转动杆(14)通过轴承(12)与所述连接头(13)相连接，所述连接头(13)上设置有清扫板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的医药中间体研磨设备，包括研磨仓(1)，其特征在于：所述研磨仓(1)上设置有旋转电机(2)、漏板(3)、坡板(4)和驱动电机(5)，所述旋转电机(2)通过铆钉与所述研磨仓(1)上端的中间处相连接，所述漏板(3)通过铆钉与所述研磨仓(1)的内壁相连接，所述坡板(4)通过焊接于所述研磨仓(1)的底部相连接，所述驱动电机(5)通过铆钉与所述研磨仓(1)的底部相连接；
所述旋转电机(2)的下端通过电机转轴(6)连接研磨板(7)，所述研磨板(7)上设置有研磨头(8)，所述研磨头(8)上设置有凸起(9)，所述漏板(3)的内部设置有漏孔(10)，所述坡板(4)上设置有内置槽(11)和轴承(12)，所述内置槽(11)位于所述坡板(4)内部的中心处，所述轴承(12)通过铆钉与所述内置槽(11)的上端相连接，所述轴承(12)上设置有连接头(13)和转动杆(14)，所述转动杆(14)通过轴承(12)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马亦挺，熊伟，
申请(专利权)人：金溪斯普瑞药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36