一种刚玉粉生产加工用磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刚玉粉生产加工用磨机，包括壳体和电机，所述电机固定连接在壳体的上端，所述壳体的上端固定连通有进料管，所述壳体的下端固定连接有盛粉槽，所述壳体的内部设有竖直设置的转动管，所述转动管的侧壁为网状结构，所述转动管的上端固定连接有转动杆，所述转动杆的上端贯穿壳体的上侧壁设置并与电机的输出端固定连接，所述转动管的下端延伸至盛粉槽内设置，所述转动管上设有多个搅拌机构。本实用新型专利技术设置有搅拌机构和转动管，搅拌机构能对壳体内的粉末和研磨球进行搅拌，使达到标准的颗粒会穿过转动管落到盛粉槽内，研磨和筛粉能同时进行，提高了生产效率，还设置有清理机构，使转动管始终能保持高效的筛选作用。

【技术实现步骤摘要】
一种刚玉粉生产加工用磨机
本技术涉及刚玉粉生产加工
，尤其涉及一种刚玉粉生产加工用磨机。
技术介绍
刚玉粉是由工业化氧化铝粉和赤铁矿矿石经多道研磨、煅烧和冷却生产而成，化学稳定性好，具有很好的绝缘性，适用于湿式或干式喷射砂，适合晶体、电子行业的超精研磨和抛光及制作高级耐火材料等。在刚玉粉的生产加工过程中，大多传统的磨机需要先对粗粉进行研磨，然后再对研磨后的粉末进行筛粉，将粗部返回重磨，研磨和筛粉是分开进行的，功能单一，操作时间较长，影响生产效率，而且，一些能将研磨和筛粉同时进行的传统磨机，其筛板很容易会被粉末阻塞，后期的筛选作用逐渐减弱，影响生产加工。为此，我们提出来一种刚玉粉生产加工用磨机解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中大多传统的磨机功能单一的问题，而提出的一种能将研磨和筛粉一体化的刚玉粉生产加工用磨机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种刚玉粉生产加工用磨机，包括壳体和电机，所述电机固定连接在壳体的上端，所述壳体的上端固定连通有进料管，所述壳体的下端固定连接有盛粉槽，所述壳体的内部设有竖直设置的转动管，所述转动管的侧壁为网状结构，所述转动管的上端固定连接有转动杆，所述转动杆的上端贯穿壳体的上侧壁设置并与电机的输出端固定连接，所述转动管的下端延伸至盛粉槽内设置，所述转动管上设有多个搅拌机构，所述转动管内设有清理机构。优选地，所述搅拌机构包括固定连接在转动管侧壁上水平设置的固定筒，所述固定筒内通过弹簧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端贯穿固定筒的侧壁设置并固定连接有竖直设置的搅拌杆。优选地，所述清理机构包括设置在盛粉槽下侧壁内的传动腔，所述传动腔内转动连接有水平设置的蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿传动腔的侧壁设置并固定连接有转钮，所述传动腔内转动连接有竖直设置的蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述蜗轮的上侧壁固定连接有竖直设置的丝杆。优选地，所述丝杆的上端延伸至转动管内设置，所述丝杆上啮合连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的侧壁上设有刷毛，所述转动管的内侧壁上固定连接有竖直设置的限位条，所述丝杆螺母的侧壁上设有与丝杆螺母相匹配的限位槽。优选地，所述壳体的侧壁内设有冷却层，所述冷却层的上下端分别连通有进水管和出水管。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.通过设置搅拌机构和转动管，搅拌机构能对壳体内的粉末和研磨球进行搅拌，起到研磨的作用，达到标准的颗粒会穿过转动管落到盛粉槽内，研磨和筛粉能同时进行，提高了生产效率。2.通过设置清理机构，通过转动转钮，丝杆螺母在蜗杆的传动作用下会在转动管内上下移动，对转动管上的孔洞进行清理，使转动管始终能保持高效的筛选作用。附图说明图1为本技术提出的一种刚玉粉生产加工用磨机的结构示意图；图2为本技术提出的一种刚玉粉生产加工用磨机中搅拌机构的结构示意图。图中：1壳体、2进料管、3盛粉槽、4转动管、5固定筒、6伸缩杆、7搅拌杆、8传动腔、9蜗杆、10蜗轮、11丝杆、12丝杆螺母、13限位槽、14冷却层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种刚玉粉生产加工用磨机，包括壳体1和电机，电机固定连接在壳体1的上端，电机竖直设置并接通于变频电流，电机的型号为C6BLD400，壳体1的上端固定连通有进料管2，壳体1的下端固定连接有盛粉槽3，壳体1的内部设有竖直设置的转动管4，转动管4的侧壁为网状结构，网孔大小与产品颗粒大小相匹配，转动管4的上端固定连接有转动杆，转动杆的上端贯穿壳体1的上侧壁设置并与电机的输出端固定连接，转动管4的下端延伸至盛粉槽3内设置。本技术中，转动管4上设有多个搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在转动管4侧壁上水平设置的固定筒5，固定筒5内通过弹簧固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的一端贯穿固定筒5的侧壁设置并固定连接有竖直设置的搅拌杆7，搅拌机构能对壳体1内的粉末和研磨球进行搅拌，起到研磨的作用。本技术中，转动管4内设有清理机构，具体的，清理机构包括设置在盛粉槽3下侧壁内的传动腔8，传动腔8内转动连接有水平设置的蜗杆9，蜗杆9的一端贯穿传动腔8的侧壁设置并固定连接有转钮，传动腔8内转动连接有竖直设置的蜗轮10，蜗轮10与蜗杆9啮合连接，蜗轮10的上侧壁固定连接有竖直设置的丝杆11。本技术中，丝杆11的上端延伸至转动管4内设置，丝杆11上啮合连接有丝杆螺母12，丝杆螺母12的侧壁上设有刷毛，能对转动管4上的孔洞进行清理，使转动管4始终能保持高效的筛选作用，转动管4的内侧壁上固定连接有竖直设置的限位条，丝杆螺母12的侧壁上设有与丝杆螺母12相匹配的限位槽13，对转动管4进行限位，使转动管4只能在竖直方向移动，值得一提的是，壳体1的侧壁内设有冷却层14，冷却层14的上下端分别连通有进水管和出水管，能将研磨过程中产生的热量带走，避免产品在高温下发生变化。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：首先通过进料管2将氧化铝粉、赤铁矿粗粉和研磨球倒到壳体1内，启动电机，在变频电流的带动下，电机会带动转动管4在壳体1内进行变速转动，转速加快时，伸缩杆6会从固定筒5内伸出，转速减慢时，伸缩杆6又会在弹簧的弹性作用下缩回固定筒5内，伸缩杆6的反复伸缩能对壳体1内的粉末进行更充分的研磨，一些颗粒达到标准的粉尘颗粒会穿过转动管4落到盛粉槽3内。当转动管4上的孔洞被阻塞时，可以转定转钮带动蜗杆9转动，使蜗轮10带动丝杆11转动，在限位条的限位作用下，丝杆螺母12会在转动管4内上下移动，对转动管4进行清理，使转动管4始终能保持高效的筛选作用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刚玉粉生产加工用磨机，包括壳体（1）和电机，其特征在于，所述电机固定连接在壳体（1）的上端，所述壳体（1）的上端固定连通有进料管（2），所述壳体（1）的下端固定连接有盛粉槽（3），所述壳体（1）的内部设有竖直设置的转动管（4），所述转动管（4）的侧壁为网状结构，所述转动管（4）的上端固定连接有转动杆，所述转动杆的上端贯穿壳体（1）的上侧壁设置并与电机的输出端固定连接，所述转动管（4）的下端延伸至盛粉槽（3）内设置，所述转动管（4）上设有多个搅拌机构，所述转动管（4）内设有清理机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种刚玉粉生产加工用磨机，包括壳体（1）和电机，其特征在于，所述电机固定连接在壳体（1）的上端，所述壳体（1）的上端固定连通有进料管（2），所述壳体（1）的下端固定连接有盛粉槽（3），所述壳体（1）的内部设有竖直设置的转动管（4），所述转动管（4）的侧壁为网状结构，所述转动管（4）的上端固定连接有转动杆，所述转动杆的上端贯穿壳体（1）的上侧壁设置并与电机的输出端固定连接，所述转动管（4）的下端延伸至盛粉槽（3）内设置，所述转动管（4）上设有多个搅拌机构，所述转动管（4）内设有清理机构。


2.根据权利要求1所述的一种刚玉粉生产加工用磨机，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接在转动管（4）侧壁上水平设置的固定筒（5），所述固定筒（5）内通过弹簧固定连接有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的一端贯穿固定筒（5）的侧壁设置并固定连接有竖直设置的搅拌杆（7）。


3.根据权利要求1所述的一种刚玉粉生产加工用磨机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新霞，刘俊，李兴兴，贺长启，刘新中，
申请(专利权)人：焦作玛珂蒎新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41