安装装置、地下通道预制系统及其施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种安装装置、地下通道预制系统及其施工方法。该安装装置，包括滑道、第一顶推结构、后背结构及第二顶推结构，滑道的数量为多个，多个滑道平行设置于地下通道的基坑上，第一顶推结构与滑道一一对应，第一顶推结构用于与箱涵的管节抵接，以致箱涵的管节沿着滑道移动至预定位置，后背结构设置于基坑的内壁，后背结构与第一顶推结构抵接，后背结构与第一顶推结构的顶进轴线相垂直，第二顶推结构的两端分别于基坑的内壁和箱涵的管节的侧壁抵接，以致第二顶推结构对箱涵管节的位置进行纠偏。上述安装装置、地下通道预制系统及其施工方法，不仅施工效率高，大大简化了现场工序，还保证管节的位置的准确性，提高箱涵安装精度。

【技术实现步骤摘要】
安装装置、地下通道预制系统及其施工方法
本专利技术涉及地下通道施工
，特别是涉及一种安装装置、地下通道预制系统及其施工方法。
技术介绍
随着城市化进程的不断推进，大中型城市交通的日益拥堵现象也越来越严重，地下通道建设必将在城市未来建设中占据重要地位。城市地下道路隧道工程正逐步向预制装配式建造发展，较为成熟的施工方法是盾构法，但在城市核心区域，周边建设成熟，环境限制条件繁多，导致盾构法隧道无法顺利开展，仍需采用传统的明挖法施工。虽然分段预制现场拼装施工工艺在地下通道施工中逐渐开始应用，但对于多箱室大断面的地下通道结构来说，分段预制构件的重量仍然很大，其现场吊装难度较大，尤其是在中心城区施工场地狭小、工期紧张、环境保护要求苛刻的地下通道工程建设中，分段预制现场拼装施工工艺无法适用。因此，如何在利用传统明挖法隧道设置灵活、施工工艺成熟等优势同时，也实现节能减排、提高施工效率的工业化制造目标，是非常有必要的研究。
技术实现思路
基于此，有必要针对如何解决复杂环境下明挖法隧道预制拼装工艺的问题，提供一种安装装置、地下通道预制系统及其施工方法。一种安装装置，用于地下通道的箱涵，包括：滑道，所述滑道的数量为多个，多个所述滑道平行设置于地下通道的基坑上；第一顶推结构，所述第一顶推结构与所述滑道一一对应，所述第一顶推结构用于与箱涵的管节抵接，以致箱涵的管节沿着所述滑道移动至预定位置；后背结构，所述后背结构设置于所述基坑的内壁，所述后背结构与所述第一顶推结构抵接，且所述后背结构与所述第一顶推结构的顶进轴线相垂直；以及第二顶推结构，所述第二顶推结构的顶进轴线垂直于所述第一顶推结构的顶进轴，所述第二顶推结构的两端分别于基坑的内壁和箱涵的管节的侧壁抵接，以致所述第二顶推结构对箱涵管节的位置进行纠偏。上述用于地下通道的箱涵的安装装置，包括滑道、第一顶推结构、后背结构以及第二顶推结构，滑道的数量为多个，多个滑道平行设置于地下通道的基坑上，第一顶推结构与滑道一一对应，第一顶推结构用于与箱涵的管节抵接，以致箱涵的管节沿着滑道移动至预定位置，后背结构设置于基坑的内壁，后背结构与第一顶推结构抵接，且后背结构与第一顶推结构的顶进轴线相垂直，后背结构为第一顶推结构提供反向力，推动管节沿着管道运动，从而对于复杂环境下的明挖法隧道，通过第一顶推结构将箱涵的管节依次推到预定位置，形成箱涵，施工效率高，大大简化了现场工序，此外，第二顶推结构的顶进轴线垂直于第一顶推结构的顶进轴，第二顶推结构的两端分别于基坑的内壁和箱涵的管节的侧壁抵接，以致第二顶推结构对箱涵管节的位置进行纠偏，通过第二顶推结构的纠偏，保证管节的位置的准确性，提高箱涵安装精度。在其中一个实施例中，所述滑道包括依次层叠的钢板层、聚四氟乙烯层以及钢板层。在其中一个实施例中，还包括限位件，所述限位件设在所述滑道的两侧。一种地下通道预制系统，包括基坑、箱涵以及上述安装装置；所述滑道设在所述基坑的底部，所述箱涵设在所述基坑内并位于所述滑道的顶部，所述箱涵包括多个依次连接的管节，所述第一顶推结构与所述管节抵接，以致所述管节沿着所述滑道移动至预定位置。上述地下通道预制系统，适用于复杂环境，如中心城区等，施工效率高，大大简化了现场工序，且安装精度高。在其中一个实施例中，所述管节包括第一部和第二部，所述第一部和所述第二部对称分布，所述第一部和所述第二部可拆卸连接，所述第一部和所述第二部之间形成空腔。在其中一个实施例中，还包括沿基坑内壁设置的围护结构和防水结构，且所述防水结构设在所述围护结构外侧。在其中一个实施例中，所述限位件的内侧与所述管节的外边线之间的距离为所述围护结构的内边线与所述管节的外边线之间的距离和所述第二顶推结构的长度之和。在其中一个实施例中，所述管节的底部具有预留孔洞。一种上述地下通道预制系统的施工方法，包括如下步骤：根据施工图纸，在基坑上布置多个滑道，多个所述滑道平行设置；在所述基坑的内壁布置后背结构；将当前管节吊至所述基坑内；安装第一顶推结构，所述第一顶推结构的两端分别与所述后背结构和所述当前管节抵接，启动所述第一顶推结构，所述第一顶推结构带动所述当前管节沿着所述滑道移动至第一预定位置；在所述基坑的内壁和所述当前管节之间安装第二顶推结构，所述第二顶推结构对所述当前管节进行纠偏；直至所有所述管节安装至预定位置。上述地下通道预制系统的施工方法，施工方便，适用于各种复杂环境。在其中一个实施例中，在所述安装第一顶推结构的步骤之后，在所述基坑的内壁和所述当前管节之间安装第二顶推结构的步骤之前，还包括步骤：安装所述第一顶推结构，将多个所述当前管节推至所述第一预定位置，形成箱涵模块；推动所述箱涵模块沿着所述滑道至第二预定位置；在所述基坑的内壁和所述箱涵模块之间安装第二顶推结构，所述第二顶推结构对所述箱涵模块进行纠偏。在其中一个实施例中，在所述基坑的内壁和所述当前管节之间安装第二顶推结构的步骤之后，还包括步骤：所述管节的底部具有预留孔洞；通过所述预留孔洞向所述管节的底部和所述滑道之间灌注浆料进行填充。在其中一个实施例中，在所述根据施工图纸，在基坑上布置多个滑道，多个所述滑道平行设置的步骤之前，还包括步骤：施工围护结构和防水结构，进行基坑开挖；在所述基坑上依次施工坑底、垫层和钢筋混凝土层。附图说明图1为一实施例的地下通道预制系统的结构示意图；图2为图1中所示的A-A剖面图；图3为图2中所示C的局部放大图；图4为图1中所示的B-B剖面图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。结合图1-图4所示，一实施例的安装装置100包括滑道110、第一顶推结构120、后背结构130以及第二顶推结构140。该安装装置100用于地下通道的箱涵，尤其是适用于明挖法开挖的预制地道工程，通过该安装装置100用于将预制的箱涵顶推到指定位置。其中，箱涵包括多个管节200，即，多个管节200依次连接组装城箱涵。管节200可以根据施工尺寸预制好。通过安装装置100，进行预制管节现场拼装作业。具体地，滑道110的数量为多个，多个滑道110平行设置于地下通道的基坑上。其中，相邻的滑道110之间的距离根据施工现场进行确定。进一步地，滑道110的底板的设计忽略竖曲线，使得滑道110的底板近似直线，以保证平移过程中箱涵的管节200的底面与滑道110充分接触。在其中一个实施例中，滑道110包括两个钢板层111和聚四氟乙烯层112，其中一个钢板层111、聚四氟乙烯层112以及另一个钢板层111依次层叠。也就是说，两个钢板层111分别为滑道110的顶部和底部，为滑道110提供了强度，聚四氟乙烯层112设在两个钢板层111之间，为滑道110提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装装置，用于地下通道的箱涵，其特征在于，包括：/n滑道，所述滑道的数量为多个，多个所述滑道平行设置于地下通道的基坑上；/n第一顶推结构，所述第一顶推结构与所述滑道一一对应，所述第一顶推结构用于与箱涵的管节抵接，以致箱涵的管节沿着所述滑道移动至预定位置；/n后背结构，所述后背结构设置于所述基坑的内壁，所述后背结构与所述第一顶推结构抵接，且所述后背结构与所述第一顶推结构的顶进轴线相垂直；以及/n第二顶推结构，所述第二顶推结构的顶进轴线垂直于所述第一顶推结构的顶进轴，所述第二顶推结构的两端分别于基坑的内壁和箱涵的管节的侧壁抵接，以致所述第二顶推结构对箱涵管节的位置进行纠偏。/n

【技术特征摘要】
1.一种安装装置，用于地下通道的箱涵，其特征在于，包括：
滑道，所述滑道的数量为多个，多个所述滑道平行设置于地下通道的基坑上；
第一顶推结构，所述第一顶推结构与所述滑道一一对应，所述第一顶推结构用于与箱涵的管节抵接，以致箱涵的管节沿着所述滑道移动至预定位置；
后背结构，所述后背结构设置于所述基坑的内壁，所述后背结构与所述第一顶推结构抵接，且所述后背结构与所述第一顶推结构的顶进轴线相垂直；以及
第二顶推结构，所述第二顶推结构的顶进轴线垂直于所述第一顶推结构的顶进轴，所述第二顶推结构的两端分别于基坑的内壁和箱涵的管节的侧壁抵接，以致所述第二顶推结构对箱涵管节的位置进行纠偏。


2.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，所述滑道包括依次层叠的钢板层、聚四氟乙烯层以及钢板层。


3.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，还包括限位件，所述限位件设在所述滑道的两侧。


4.一种地下通道预制系统，其特征在于，包括基坑、箱涵以及如权利要求1-3中任一项所述的安装装置；所述滑道设在所述基坑的底部，所述箱涵设在所述基坑内并位于所述滑道的顶部，所述箱涵包括多个依次连接的管节，所述第一顶推结构与所述管节抵接，以致所述管节沿着所述滑道移动至预定位置。


5.根据权利要求4所述的地下通道预制系统，其特征在于，所述管节包括第一部和第二部，所述第一部和所述第二部对称分布，所述第一部和所述第二部可拆卸连接，所述第一部和所述第二部之间形成空腔。


6.根据权利要求4所述的地下通道预制系统，其特征在于，还包括沿基坑内壁设置的围护结构和防水结构，且所述防水结构设在所述围护结构外侧。


7.根据权利要求6所述的地下通道预制系统，其特征在于，所述限位件的内侧与所述管节的外边线之间的距离为所述围护结构的内边线与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡哲彬，唐建成，张云妹，陶秋强，刘天石，赵康辉，汤天鸣，郑晏华，
申请(专利权)人：上海建工四建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31