一种精细化工用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精细化工用反应釜，包括釜体和进料管，所述釜体的顶面安装有第一电机，且第一电机一侧位于釜体表面贯通安装有进液管，并且第一电机的另一侧位于釜体表面贯通安装有进料管，所述进料管的一端安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿进料管转动连接有螺旋送料桨，所述进液管顶部一侧表面焊接有注料筒；本实用新型专利技术中，通过在釜体的进料端设置有由注料筒、螺旋送料桨、第二电机、匀料桨、导料板、镂空网板和半齿轮组构成的进料管，既能够避免物料大批量投入过程中造成的堆积，防止物料反应不完全，也能够对物料进行大体上的过滤，防止大块物料无法完全融化造成反应缓慢的情况，从而提高反应釜的反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精细化工用反应釜
本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种精细化工用反应釜。
技术介绍
化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程。由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺。纵观纷杂众多的化工生产过程，都是由化学(生物)反应及若干物理操作有机组合而成。其中化学(生物)反应及反应器是化工生产的核心，物理过程则起到为化学(生物)反应准备适宜的反应条件及将反应物分离提纯而获得最终产品的作用。现有反应釜在使用过程中，反应物料大批量投入至釜体时，物料容易在釜体内产生堆积，致使物料反应不完全，进而降低反应速率，同时，物料再反应时，釜体内的温度与反应效率息息相关，而物料的颗粒大小也与反应速率成正比，因此，传统反应釜越来越不适用现有精细化工的反应需求。为此，提出了一种精细化工用反应釜用以解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精细化工用反应釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精细化工用反应釜，包括釜体和进料管，所述釜体的顶面安装有第一电机，且第一电机一侧位于釜体表面贯通安装有进液管，并且第一电机的另一侧位于釜体表面贯通安装有进料管，所述进料管的一端安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿进料管转动连接有螺旋送料桨，所述进液管顶部一侧表面焊接有注料筒，且注料筒内侧底面焊接有导料板，所述导料板的中间位置通过轴承转动连接有匀料桨，且匀料桨的上部表面焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的下方位于匀料桨的表面焊接有镂空网板，且镂空网板的底面位于导料板的上方焊接有拨料板，所述匀料桨的底端通过半齿轮组与螺旋送料桨一端啮合连接，所述釜体的表面安装有控制面板，且控制面板分别与第一电机和第二电机电性连接，所述釜体的底面开设有出料口。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一电机输出端贯穿釜体转动连接有搅拌桨，且搅拌桨的底端位于釜体内部焊接有刮料杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述釜体内壁面焊接有多组辅搅拌杆，且釜体内侧下部的两组辅搅拌杆内部开设有内腔，且内腔与釜体的外表面贯通，所述釜体外表面螺栓固定有电加热器，且电加热器的一侧表面设置有导热棒，所述导热棒的一端延伸至辅搅拌杆的内腔中。作为上述技术方案的进一步描述：所述电加热器共设有两个，且两个电加热器关于釜体竖直中线对称，每个所述电加热器的一侧表面均设置有两个导热棒，所述电加热器与釜体表面的控制面板电性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺旋送料桨一端表面的半齿轮与匀料桨底端的半齿轮啮合构成半齿轮组。作为上述技术方案的进一步描述：所述镂空网板为镂空的圆盘型结构，且镂空网板的侧壁面焊接有滑环，所述镂空网板通过滑环与注料筒的内壁面滑动连接，所述镂空网板的底面环绕焊接有多个拨料板，且多个拨料板的下方位于导料板的一侧表面开设有进料口。作为上述技术方案的进一步描述：所述进液管和进料管的截面均为L型结构。本技术具有如下有益效果：本技术中，通过在釜体的进料端设置有由注料筒、螺旋送料桨、第二电机、匀料桨、导料板、镂空网板和半齿轮组构成的进料管，在添加固体物料时，第二电机能够带动螺旋送料桨转动，而通过螺旋送料桨表面的半齿轮与匀料桨底端的半齿轮啮合构成的半齿轮组，能够带动注料筒内的匀料桨同步转动，进而促使匀料桨上部表面的搅拌杆对物料进行搅拌，使得物料在搅拌过程中通过匀料桨表面的镂空网板过滤后掉落至导料板表面，然后通过镂空网板底面焊接的拨料板，便于将物料由导料板的进料口缓慢导入进料管内，再由进料管的螺旋送料桨作用下导向釜体内，采用这种方式，既能够避免物料大批量投入过程中造成的堆积，防止物料反应不完全，也能够对物料进行大体上的过滤，防止大块物料无法完全融化造成反应缓慢的情况，从而提高反应釜的反应效率；本技术中，通过在釜体内部安装有搅拌桨和多组辅搅拌杆，搅拌桨表面的多组搅拌杆与釜体内壁的多组辅搅拌杆交错分布，当开启第一电机时，第一电机能够带动搅拌桨旋转，配合辅搅拌杆能够提高搅拌的效果，从而提高反应釜内物料混合的效果，加快反应的效率，同时，多组辅搅拌杆的最下部两组内部为中空结构，通过将电加热器的导热棒插入辅搅拌杆的内腔中，然后接通电加热器，促使导热棒对相应的辅搅拌杆进行加热，从而提高物料反应的初始温度，进而加快反应速率。附图说明图1为本技术一种精细化工用反应釜的结构示意图；图2为本技术一种精细化工用反应釜的镂空网板结构示意图；图3为本技术一种精细化工用反应釜的局部放大图。图例说明：1、釜体；2、电加热器；3、导热棒；4、辅搅拌杆；5、进液管；6、第一电机；7、进料管；8、螺旋送料桨；9、注料筒；10、第二电机；11、搅拌桨；12、刮料杆；13、出料口；14、匀料桨；15、镂空网板；16、导料板；17、半齿轮组；18、进料口；19、拨料板；20、滑环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。根据本技术的实施例，提供了一种精细化工用反应釜。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种精细化工用反应釜，包括釜体1和进料管7，釜体1的顶面安装有第一电机6，且第一电机6一侧位于釜体1表面贯通安装有进液管5，并且第一电机6的另一侧位于釜体1表面贯通安装有进料管7，进料管7的一端安装有第二电机10，且第二电机10的输出端贯穿进料管7转动连接有螺旋送料桨8，进液管5顶部一侧表面焊接有注料筒9，且注料筒9内侧底面焊接有导料板16，导料板16的中间位置通过轴承转动连接有匀料桨14，且匀料桨14的上部表面焊接有搅拌杆，搅拌杆的下方位于匀料桨14的表面焊接有镂空网板15，且镂空网板15的底面位于导料板16的上方焊接有拨料板19，匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精细化工用反应釜，包括釜体(1)和进料管(7)，其特征在于：所述釜体(1)的顶面安装有第一电机(6)，且第一电机(6)一侧位于釜体(1)表面贯通安装有进液管(5)，并且第一电机(6)的另一侧位于釜体(1)表面贯通安装有进料管(7)，所述进料管(7)的一端安装有第二电机(10)，且第二电机(10)的输出端贯穿进料管(7)转动连接有螺旋送料桨(8)，所述进液管(5)顶部一侧表面焊接有注料筒(9)，且注料筒(9)内侧底面焊接有导料板(16)，所述导料板(16)的中间位置通过轴承转动连接有匀料桨(14)，且匀料桨(14)的上部表面焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的下方位于匀料桨(14)的表面焊接有镂空网板(15)，且镂空网板(15)的底面位于导料板(16)的上方焊接有拨料板(19)，所述匀料桨(14)的底端通过半齿轮组(17)与螺旋送料桨(8)一端啮合连接，所述釜体(1)的表面安装有控制面板，且控制面板分别与第一电机(6)和第二电机(10)电性连接，所述釜体(1)的底面开设有出料口(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精细化工用反应釜，包括釜体(1)和进料管(7)，其特征在于：所述釜体(1)的顶面安装有第一电机(6)，且第一电机(6)一侧位于釜体(1)表面贯通安装有进液管(5)，并且第一电机(6)的另一侧位于釜体(1)表面贯通安装有进料管(7)，所述进料管(7)的一端安装有第二电机(10)，且第二电机(10)的输出端贯穿进料管(7)转动连接有螺旋送料桨(8)，所述进液管(5)顶部一侧表面焊接有注料筒(9)，且注料筒(9)内侧底面焊接有导料板(16)，所述导料板(16)的中间位置通过轴承转动连接有匀料桨(14)，且匀料桨(14)的上部表面焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的下方位于匀料桨(14)的表面焊接有镂空网板(15)，且镂空网板(15)的底面位于导料板(16)的上方焊接有拨料板(19)，所述匀料桨(14)的底端通过半齿轮组(17)与螺旋送料桨(8)一端啮合连接，所述釜体(1)的表面安装有控制面板，且控制面板分别与第一电机(6)和第二电机(10)电性连接，所述釜体(1)的底面开设有出料口(13)。


2.根据权利要求1所述的一种精细化工用反应釜，其特征在于：所述第一电机(6)输出端贯穿釜体(1)转动连接有搅拌桨(11)，且搅拌桨(11)的底端位于釜体(1)内部焊接有刮料杆(12)。


3.根据权利要求1所述的一种精细化工用反应釜，其特征在于：所述釜体(1)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈娜，李节玲，
申请(专利权)人：陈娜，
类型：新型
国别省市：广东;44