一种混合聚醚多元醇制备用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合聚醚多元醇制备用反应釜，包括下螺纹搅拌箱体装置和搅拌杆，所述下螺纹搅拌箱体装置包括出料通过孔、下搅拌箱体和二号外螺纹连接柱，所述下搅拌箱体下端中间内部位置处设置有出料通过孔，将反应釜体改造成了上螺纹搅拌箱体装置和下螺纹搅拌箱体装置两个部分，在长时间使用设备，工作人员就要定期进行清洗工作，这时候通过对上螺纹搅拌箱体装置和下螺纹搅拌箱体装置进行拆解工作，就会使得上螺纹搅拌箱体装置与下螺纹搅拌箱体装置分离，从而方便工作人员进行清洗工作，使得上螺纹搅拌箱体装置的内壁和下螺纹搅拌箱体装置的内壁可以被清洗干净，这样就提高了清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混合聚醚多元醇制备用反应釜
本技术属于聚醚多元醇制备相关
，具体涉及一种混合聚醚多元醇制备用反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有的聚醚多元醇制备用反应釜技术存在以下问题：现有的反应釜在应用于混合聚醚多元醇制备的时候，因为反应釜体是一个整体，所以在长时间使用之后，工作人员就需要对反应釜体内壁进行清洗工作，这时候工作人员就会发现反应釜体内壁清理不干净，这样就降低了清洗效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混合聚醚多元醇制备用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的降低了清洗效率问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合聚醚多元醇制备用反应釜，包括下螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合聚醚多元醇制备用反应釜，包括下螺纹搅拌箱体装置(6)和搅拌杆(10)，其特征在于：所述下螺纹搅拌箱体装置(6)包括出料通过孔(61)、下搅拌箱体(62)和二号外螺纹连接柱(63)，所述下搅拌箱体(62)下端中间内部位置处设置有出料通过孔(61)，所述下搅拌箱体(62)上端中间位置处设置有二号外螺纹连接柱(63)，所述下螺纹搅拌箱体装置(6)底部设置有支撑底脚(4)，所述下螺纹搅拌箱体装置(6)下端中间位置处设置有出口连接管(5)，所述下螺纹搅拌箱体装置(6)上方外壁位置处套接有上螺纹搅拌箱体装置(3)，所述上螺纹搅拌箱体装置(3)包括上搅拌箱体(31)、内螺纹连接体(32)和一号外...

【技术特征摘要】
1.一种混合聚醚多元醇制备用反应釜，包括下螺纹搅拌箱体装置(6)和搅拌杆(10)，其特征在于：所述下螺纹搅拌箱体装置(6)包括出料通过孔(61)、下搅拌箱体(62)和二号外螺纹连接柱(63)，所述下搅拌箱体(62)下端中间内部位置处设置有出料通过孔(61)，所述下搅拌箱体(62)上端中间位置处设置有二号外螺纹连接柱(63)，所述下螺纹搅拌箱体装置(6)底部设置有支撑底脚(4)，所述下螺纹搅拌箱体装置(6)下端中间位置处设置有出口连接管(5)，所述下螺纹搅拌箱体装置(6)上方外壁位置处套接有上螺纹搅拌箱体装置(3)，所述上螺纹搅拌箱体装置(3)包括上搅拌箱体(31)、内螺纹连接体(32)和一号外螺纹连接柱(33)，所述上搅拌箱体(31)下方内壁位置处设置有内螺纹连接体(32)，所述上搅拌箱体(31)上端中间位置处设置有一号外螺纹连接柱(33)，所述上螺纹搅拌箱体装置(3)上方外壁位置处设置有内螺纹密封盖(2)，所述内螺纹密封盖(2)上端左右两侧位置处设置有进料管装置(7)，所述内螺纹密封盖(2)上端中间位置处设置有中空电机支撑座(8)，所述中空电机支撑座(8)上端位置处设置有旋转电机(1)，所述旋转电机(1)下方外壁位置处套接有套柱(9)，所述套柱(9)位于内螺纹密封盖(2)内部位置处，所述套柱(9)下方内壁位置处套接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)分别位于内螺纹密封盖(2)、上螺纹搅拌箱体装置(3)和下螺纹搅拌箱体装置(6)内部位置处。


2.根据权利要求1所述的一种混合聚醚多元醇制备用反应釜，其特征在于：所述支撑底脚(4)设置为三个，三个所述支撑底脚(4)均由支撑柱和固定板组成，且支撑柱位于固定板的上端中间位置处，同时固定板四角内部位置处设置有固定孔，三个所述支撑底脚(4)高度设置为一米。


3.根据权利要求1所述的一种混合聚醚...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建明，高宗旺，
申请(专利权)人：瀚寅苏州新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32