本实用新型专利技术涉及一种用于乳液加工的安全系数高的真空均质搅拌设备，包括主体、密封盖和搅拌器，所述密封盖盖设在主体的顶部，所述密封盖与主体密封连接，所述搅拌器设置在主体内，所述主体上设有真空装置，所述密封盖上设有移动装置，所述密封盖上设有驱动机构，所述驱动机构设置在主体内，所述主体内设有辅助机构，所述驱动机构包括驱动电机、传动轴、转动盘、固定管、连接盘、驱动摩擦盘、从动摩擦盘、转动轴、轴承和至少两个传动组件，该用于乳液加工的安全系数高的真空均质搅拌设备通过驱动机构实现了驱动搅拌器转动的功能，不仅如此，还通过辅助机构避免搅拌器空载运行导致局部高温而降低了主体的密封性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于乳液加工的安全系数高的真空均质搅拌设备
本技术涉及真空均质乳化机领域，特别涉及一种用于乳液加工的安全系数高的真空均质搅拌设备。
技术介绍
真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外围油、水相罐，真空，加热、冷却系统等使用，是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备。现有的真空均质乳化机上的盖子在打开状态时，当工作人员因操作失误使搅拌器转动时，工作人员易被搅拌器打到而受伤，降低了安全性，不仅如此，均质切削头由于转速极高，在空锅状态下运转，会导致局部发热而影响密封程度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于乳液加工的安全系数高的真空均质搅拌设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于乳液加工的安全系数高的真空均质搅拌设备，包括主体、密封盖和搅拌器，所述密封盖盖设在主体的顶部，所述密封盖与主体密封连接，所述搅拌器设置在主体内，所述主体上设有真空装置，所述密封盖上设有移动装置，所述密封盖上设有驱动机构，所述驱动机构设置在主体内，所述驱动机构与搅拌器传动连接，所述主体内设有辅助机构；所述驱动机构包括驱动电机、传动轴、转动盘、固定管、连接盘、驱动摩擦盘、从动摩擦盘、转动轴、轴承和至少两个传动组件，所述传动轴与密封盖垂直，所述转动轴、固定管、转动盘、连接盘、驱动摩擦盘和从动摩擦盘均与传动轴同轴设置，所述密封盖上设有通孔，所述传动轴穿过通孔，所述传动轴与通孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机设置在密封盖的远离主体的一侧，所述驱动电机与传动轴的一端传动连接，所述转动盘安装在传动轴的另一端，所述驱动电机与密封盖固定连接，所述固定管的一端固定在密封盖上，所述固定管与密封盖密封连接，所述连接盘的直径与固定管的内径相等，所述转动盘的直径、转动轴的直径、驱动摩擦盘的直径和从动摩擦盘的直径均小于固定管的内径，所述连接盘设置在转动盘的远离密封盖的一侧，所述连接盘与固定管滑动且密封连接，所述驱动摩擦盘固定在连接盘的远离转动盘的一侧，所述从动摩擦盘设置在驱动摩擦盘的远离连接盘的一侧，所述驱动摩擦盘与从动摩擦盘之间设有间隙，所述从动摩擦盘安装在转动轴的靠近密封盖的一端，所述搅拌器安装在转动轴的另一端，所述搅拌器位于固定管的远离密封盖的一侧，所述轴承的内圈安装在转动轴上，所述轴承的外圈固定在固定管的内壁上，所述传动组件设置在转动盘上，所述传动组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布；所述传动组件包括移动杆、固定块、第一弹簧和连接孔，所述连接孔设置在转动盘上，所述连接孔的轴线与传动轴平行，所述移动杆与连接孔同轴设置，所述移动杆穿过连接孔，所述移动杆与连接孔滑动连接，所述移动杆的一端固定在连接盘上，所述固定块固定在移动杆的另一端，所述第一弹簧位于固定块和转动盘之间，所述固定块通过第一弹簧与转动盘连接；所述辅助机构包括至少两个辅助组件，所述辅助组件以固定管的轴线为中心周向均匀分布在固定管的外周，所述辅助组件位于密封盖和连接盘之间；所述辅助组件包括电磁铁、移动块、密封杆、支撑块、第二弹簧和密封孔，所述密封孔设置在固定管上，所述密封孔的轴线与固定管的轴线垂直且相交，所述密封杆与密封孔同轴设置，所述密封杆的直径与密封孔的孔径相等，所述密封杆的一端插入密封孔内，所述移动块固定在密封杆的另一端，所述密封杆与密封孔滑动且密封连接，所述支撑块位于移动块和固定管之间，所述支撑块上设有装配孔，所述密封杆穿过装配孔，所述密封杆与装配孔滑动连接，所述支撑块与密封盖固定连接，所述第二弹簧位于支撑块和移动块之间，所述移动块通过第二弹簧与支撑块连接，所述电磁铁位于移动块的远离固定管的一侧，所述电磁铁与移动块正对设置，所述电磁铁与移动块之间设有间隙，所述电磁铁固定在密封盖上，所述移动块的制作材料为铁。作为优选，为了避免密封杆与移动杆卡死，所述密封杆上设有限位块，所述限位块位于支撑块和固定管之间，所述限位块固定在密封杆上，所述限位块与固定管抵靠，所述限位块与支撑块之间设有间隙。作为优选，为了实现缓冲和减振的效果，所述限位块的制作材料为橡胶。作为优选，为了便于密封杆插入密封孔内，所述密封杆的远离移动块的一端设有倒角。作为优选，为了提高驱动摩擦盘带动从动摩擦盘转动的可靠性，所述驱动摩擦盘上设有防滑纹。作为优选，为了提高固定管与连接盘之间的密封性，所述固定管的内壁上涂有密封脂。作为优选，为了减小移动杆与转动盘之间的摩擦力，所述移动杆上涂有润滑油。作为优选，为了提高自动化程度，所述主体内的底部设有传感器，所述主体上设有PLC，所述传感器和电磁铁均与PLC电连接。作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。作为优选，为了延长传动轴的使用寿命，所述传动轴上设有防腐镀锌层。本技术的有益效果是，该用于乳液加工的安全系数高的真空均质搅拌设备通过驱动机构实现了驱动搅拌器转动的功能，与现有的驱动机构相比，该驱动机构还实现了在密封盖打开的状态下，搅拌器无法正常转动，从而可以避免密封盖在打开状态下时搅拌器转动而发生安全事故，安全性更高，不仅如此，还通过辅助机构避免搅拌器空载运行导致局部高温而降低了主体的密封性，与现有的辅助机构相比，该辅助机构结构巧妙，实用性更高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的用于乳液加工的安全系数高的真空均质搅拌设备的结构示意图；图2是本技术的用于乳液加工的安全系数高的真空均质搅拌设备的剖视图；图3是本技术的用于乳液加工的安全系数高的真空均质搅拌设备的驱动机构的结构示意图；图4是图2的A部放大图；图中：1.主体，2.密封盖，3.搅拌器，4.驱动电机，5.传动轴，6.转动盘，7.固定管，8.连接盘，9.驱动摩擦盘，10.从动摩擦盘，11.转动轴，12.轴承，13.移动杆，14.固定块，15.第一弹簧，16.电磁铁，17.移动块，18.密封杆，19.支撑块，20.第二弹簧，21.限位块，22.传感器。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种用于乳液加工的安全系数高的真空均质搅拌设备，包括主体1、密封盖2和搅拌器3，所述密封盖2盖设在主体1的顶部，所述密封盖2与主体1密封连接，所述搅拌器3设置在主体1内，所述主体1上设有真空装置，所述密封盖2上设有移动装置，所述密封盖2上设有驱动机构，所述驱动机构设置在主体1内，所述驱动机构与搅拌器3传动连接，所述主体1内设有辅助机构；通过移动装置可以使密封盖2打开，将原料放入主体1内后再使密封盖2盖紧在主体1的顶部，通过真空装置可以使主体1内形成真空，这里，设置驱动机构的作用是使搅拌器3转动，实现搅拌原料的功能，使原料达到高速内循环剪切混合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于乳液加工的安全系数高的真空均质搅拌设备，包括主体(1)、密封盖(2)和搅拌器(3)，所述密封盖(2)盖设在主体(1)的顶部，所述密封盖(2)与主体(1)密封连接，所述搅拌器(3)设置在主体(1)内，所述主体(1)上设有真空装置，所述密封盖(2)上设有移动装置，其特征在于，所述密封盖(2)上设有驱动机构，所述驱动机构设置在主体(1)内，所述驱动机构与搅拌器(3)传动连接，所述主体(1)内设有辅助机构；/n所述驱动机构包括驱动电机(4)、传动轴(5)、转动盘(6)、固定管(7)、连接盘(8)、驱动摩擦盘(9)、从动摩擦盘(10)、转动轴(11)、轴承(12)和至少两个传动组件，所述传动轴(5)与密封盖(2)垂直，所述转动轴(11)、固定管(7)、转动盘(6)、连接盘(8)、驱动摩擦盘(9)和从动摩擦盘(10)均与传动轴(5)同轴设置，所述密封盖(2)上设有通孔，所述传动轴(5)穿过通孔，所述传动轴(5)与通孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机(4)设置在密封盖(2)的远离主体(1)的一侧，所述驱动电机(4)与传动轴(5)的一端传动连接，所述转动盘(6)安装在传动轴(5)的另一端，所述驱动电机(4)与密封盖(2)固定连接，所述固定管(7)的一端固定在密封盖(2)上，所述固定管(7)与密封盖(2)密封连接，所述连接盘(8)的直径与固定管(7)的内径相等，所述转动盘(6)的直径、转动轴(11)的直径、驱动摩擦盘(9)的直径和从动摩擦盘(10)的直径均小于固定管(7)的内径，所述连接盘(8)设置在转动盘(6)的远离密封盖(2)的一侧，所述连接盘(8)与固定管(7)滑动且密封连接，所述驱动摩擦盘(9)固定在连接盘(8)的远离转动盘(6)的一侧，所述从动摩擦盘(10)设置在驱动摩擦盘(9)的远离连接盘(8)的一侧，所述驱动摩擦盘(9)与从动摩擦盘(10)之间设有间隙，所述从动摩擦盘(10)安装在转动轴(11)的靠近密封盖(2)的一端，所述搅拌器(3)安装在转动轴(11)的另一端，所述搅拌器(3)位于固定管(7)的远离密封盖(2)的一侧，所述轴承(12)的内圈安装在转动轴(11)上，所述轴承(12)的外圈固定在固定管(7)的内壁上，所述传动组件设置在转动盘(6)上，所述传动组件以传动轴(5)的轴线为中心周向均匀分布；/n所述传动组件包括移动杆(13)、固定块(14)、第一弹簧(15)和连接孔，所述连接孔设置在转动盘(6)上，所述连接孔的轴线与传动轴(5)平行，所述移动杆(13)与连接孔同轴设置，所述移动杆(13)穿过连接孔，所述移动杆(13)与连接孔滑动连接，所述移动杆(13)的一端固定在连接盘(8)上，所述固定块(14)固定在移动杆(13)的另一端，所述第一弹簧(15)位于固定块(14)和转动盘(6)之间，所述固定块(14)通过第一弹簧(15)与转动盘(6)连接；/n所述辅助机构包括至少两个辅助组件，所述辅助组件以固定管(7)的轴线为中心周向均匀分布在固定管(7)的外周，所述辅助组件位于密封盖(2)和连接盘(8)之间；/n所述辅助组件包括电磁铁(16)、移动块(17)、密封杆(18)、支撑块(19)、第二弹簧(20)和密封孔，所述密封孔设置在固定管(7)上，所述密封孔的轴线与固定管(7)的轴线垂直且相交，所述密封杆(18)与密封孔同轴设置，所述密封杆(18)的直径与密封孔的孔径相等，所述密封杆(18)的一端插入密封孔内，所述移动块(17)固定在密封杆(18)的另一端，所述密封杆(18)与密封孔滑动且密封连接，所述支撑块(19)位于移动块(17)和固定管(7)之间，所述支撑块(19)上设有装配孔，所述密封杆(18)穿过装配孔，所述密封杆(18)与装配孔滑动连接，所述支撑块(19)与密封盖(2)固定连接，所述第二弹簧(20)位于支撑块(19)和移动块(17)之间，所述移动块(17)通过第二弹簧(20)与支撑块(19)连接，所述电磁铁(16)位于移动块(17)的远离固定管(7)的一侧，所述电磁铁(16)与移动块(17)正对设置，所述电磁铁(16)与移动块(17)之间设有间隙，所述电磁铁(16)固定在密封盖(2)上，所述移动块(17)的制作材料为铁。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于乳液加工的安全系数高的真空均质搅拌设备，包括主体(1)、密封盖(2)和搅拌器(3)，所述密封盖(2)盖设在主体(1)的顶部，所述密封盖(2)与主体(1)密封连接，所述搅拌器(3)设置在主体(1)内，所述主体(1)上设有真空装置，所述密封盖(2)上设有移动装置，其特征在于，所述密封盖(2)上设有驱动机构，所述驱动机构设置在主体(1)内，所述驱动机构与搅拌器(3)传动连接，所述主体(1)内设有辅助机构；
所述驱动机构包括驱动电机(4)、传动轴(5)、转动盘(6)、固定管(7)、连接盘(8)、驱动摩擦盘(9)、从动摩擦盘(10)、转动轴(11)、轴承(12)和至少两个传动组件，所述传动轴(5)与密封盖(2)垂直，所述转动轴(11)、固定管(7)、转动盘(6)、连接盘(8)、驱动摩擦盘(9)和从动摩擦盘(10)均与传动轴(5)同轴设置，所述密封盖(2)上设有通孔，所述传动轴(5)穿过通孔，所述传动轴(5)与通孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机(4)设置在密封盖(2)的远离主体(1)的一侧，所述驱动电机(4)与传动轴(5)的一端传动连接，所述转动盘(6)安装在传动轴(5)的另一端，所述驱动电机(4)与密封盖(2)固定连接，所述固定管(7)的一端固定在密封盖(2)上，所述固定管(7)与密封盖(2)密封连接，所述连接盘(8)的直径与固定管(7)的内径相等，所述转动盘(6)的直径、转动轴(11)的直径、驱动摩擦盘(9)的直径和从动摩擦盘(10)的直径均小于固定管(7)的内径，所述连接盘(8)设置在转动盘(6)的远离密封盖(2)的一侧，所述连接盘(8)与固定管(7)滑动且密封连接，所述驱动摩擦盘(9)固定在连接盘(8)的远离转动盘(6)的一侧，所述从动摩擦盘(10)设置在驱动摩擦盘(9)的远离连接盘(8)的一侧，所述驱动摩擦盘(9)与从动摩擦盘(10)之间设有间隙，所述从动摩擦盘(10)安装在转动轴(11)的靠近密封盖(2)的一端，所述搅拌器(3)安装在转动轴(11)的另一端，所述搅拌器(3)位于固定管(7)的远离密封盖(2)的一侧，所述轴承(12)的内圈安装在转动轴(11)上，所述轴承(12)的外圈固定在固定管(7)的内壁上，所述传动组件设置在转动盘(6)上，所述传动组件以传动轴(5)的轴线为中心周向均匀分布；
所述传动组件包括移动杆(13)、固定块(14)、第一弹簧(15)和连接孔，所述连接孔设置在转动盘(6)上，所述连接孔的轴线与传动轴(5)平行，所述移动杆(13)与连接孔同轴设置，所述移动杆(13)穿过连接孔，所述移动杆(13)与连接孔滑动连接，所述移动杆(13)的一端固定在连接盘(8)上，所述固定块(14)固定在移动杆(13)的另一端，所述第一弹簧(15)位于固定块(14)和转动盘(6)之间，所述固定块(14)通过第一弹簧(15)与转动盘(6)连接；
所述辅助机构包括至少两个辅助组件，所述辅助组件以固定管(7)的轴线为中心周向均匀分布在固定管(7)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙志义，
申请(专利权)人：扬州志同机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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