内外循环真空均质乳化机制造技术

本实用新型专利技术涉及乳化机技术领域，且公开了内外循环真空均质乳化机，旋转杆带动固定板转动，利用连杆一的活动效果，活动板不随着固定板转动，由于初始时活动板是倾斜的，此时利用活动球一和活动球二在滑槽内滑动的效果，活动球一带动竖杆在活动板和固定板之间移动，从而改变了活动板和固定板之间的倾斜的方向，从而使活动板在不停的改变倾斜方向而发生旋转颠簸的效果，从而破坏了较常见为涡流式乳化搅拌结构，使搅拌过程中致使物料流动性增强，增加了搅拌效果，利用弹簧的弹力效果，可以对活动板的颠簸角度进行限制和缓冲，避免了转动速度过大使，影响了活动板的颠簸状态的稳定性，保证了活动板的正常运作。

【技术实现步骤摘要】
内外循环真空均质乳化机
本技术涉及乳化机
，具体为内外循环真空均质乳化机。
技术介绍
真空乳化设备是用于化妆品加工所采用的设备。真空乳化设备包括乳化罐，乳化罐内安装有均质器，通过均质器对固相物料与液相物料均质混合成粘性物料。现有的均质器较常见为涡流式乳化搅拌结构，搅拌过程中致使物料流动性差，均质效果不佳。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了内外循环真空均质乳化机，具备增加了搅拌效果等优点，解决了现有的均质器较常见为涡流式乳化搅拌结构，搅拌过程中致使物料流动性差，均质效果不佳的问题。(二)技术方案为实现上述增加了搅拌效果目的，本技术提供如下技术方案：内外循环真空均质乳化机，包括箱体，所述箱体的设置有旋转电机，所述箱体内设置有能在箱体内自由转动并搅拌箱体内原料的搅拌装置，所述箱体的底部放置有辅助电机，所述辅助电机的输出轴上固定安装有旋转轴，所述旋转轴从箱体的底部延伸到箱体的内部并在箱体的内部自由转动，所述旋转轴上固定安装有能在箱体内自由转动并辅助箱体内原料搅拌的拨动装置，所述拨动装置上设置有联动拨动装置内部元件活动的联动装置，所述拨动装置上还设置有对拨动装置的活动进行限制和联动的调整机构。优选的，所述拨动装置包括有固定板，所述固定板的中心处固定连接到旋转轴上，所述固定板上通过轴承活动安装有连杆一，所述连杆一分为两段，所述连杆一中间处安装有轴承一，下段所述连杆一固定安装到轴承一的外圈上，所述连杆一的上段设置有凸起块并固定连接到轴承一的内圈上，所述连杆一利用轴承一使得连杆一的上下段能上下相互转动，所述连杆一上段的顶端固定安装有活动板。优选的，所述活动板的下侧面边缘处开设有滑槽，所述滑槽内活动安装联动装置和调整机构。优选的，所述联动装置包括有活动球一所述活动球一合在滑槽内且能在滑槽内自由滑动，所述活动球一固定安装有竖杆，所述竖杆固定安装有轴承二，所述竖杆与轴承二的外圈固定连接，所述轴承二的内圈上固定安装有连杆二，所述连杆二固定连接到固定板上。优选的，所述调整机构包括有活动球二，所述活动球二同样卡合在滑槽内并能在滑槽内自由滑动，所述活动球二下方固定安装有支撑杆一，所述支撑杆一的外圈固定套接有弹簧，所述弹簧的下端固定内套有支撑杆二，所述支撑杆二固定安装有轴承三，所述支撑杆二与轴承三的外圈固定连接，所述轴承三的内圈上固定安装有连杆三，所述连杆三固定连接到固定板上。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了内外循环真空均质乳化机，具备以下有益效果：1、该内外循环真空均质乳化机，旋转杆带动固定板转动，利用连杆一的活动效果，活动板不随着固定板转动，由于初始时活动板是倾斜的，此时利用活动球一和活动球二在滑槽内滑动的效果，活动球一带动竖杆在活动板和固定板之间移动，从而改变了活动板和固定板之间的倾斜的方向，从而使活动板在不停的改变倾斜方向而发生旋转颠簸的效果，从而破坏了较常见为涡流式乳化搅拌结构，使搅拌过程中致使物料流动性增强，增加了搅拌效果。2、该内外循环真空均质乳化机，利用弹簧的弹力效果，可以对活动板的颠簸角度进行限制和缓冲，避免了转动速度过大使，影响了活动板的颠簸状态的稳定性，保证了活动板的正常运作。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术拨动装置结构示意图。图中：1箱体、2辅助电机、21旋转轴、3拨动装置、31活动板、32固定板、33连杆一、34轴承一、35滑槽、4联动装置、41轴承二、42连杆二、43竖杆、44活动球一、5调整机构、51活动球、52支撑杆一、53弹簧、54支撑杆二、55轴承三、56连杆三。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，内外循环真空均质乳化机，包括箱体1，箱体1的设置有旋转电机，箱体1内设置有能在箱体1内自由转动并搅拌箱体1内原料的搅拌装置，箱体1的底部放置有辅助电机2，辅助电机2的输出轴上固定安装有旋转轴21，旋转轴21从箱体1的底部延伸到箱体1的内部并在箱体1的内部自由转动，旋转轴21上固定安装有能在箱体1内自由转动并辅助箱体1内原料搅拌的拨动装置3，拨动装置3包括有固定板32，固定板32的中心处固定连接到旋转轴21上，固定板32上通过轴承活动安装有连杆一33，连杆一33分为两段，连杆一33中间处安装有轴承一34，下段连杆一33固定安装到轴承一34的外圈上，连杆一33的上段设置有凸起块并固定连接到轴承一34的内圈上，连杆一33利用轴承一34使得连杆一33的上下段能上下相互转动，连杆一33上段的顶端固定安装有活动板31，活动板31的下侧面边缘处开设有滑槽35，滑槽35内活动安装联动装置4和调整机构5。联动装置4包括有活动球一44活动球一44合在滑槽35内且能在滑槽35内自由滑动，活动球一44固定安装有竖杆43，竖杆43固定安装有轴承二41，竖杆43与轴承二41的外圈固定连接，轴承二41的内圈上固定安装有连杆二42，连杆二42固定连接到固定板32上。调整机构5包括有活动球二51，活动球二51同样卡合在滑槽35内并能在滑槽35内自由滑动，活动球二51下方固定安装有支撑杆一52，支撑杆一52的外圈固定套接有弹簧53，弹簧53的下端固定内套有支撑杆二54，支撑杆二54固定安装有轴承三55，支撑杆二54与轴承三55的外圈固定连接，轴承三55的内圈上固定安装有连杆三56，连杆三56固定连接到固定板32上。在使用时，旋转杆21带动固定板32转动，利用连杆一33的活动效果，活动板31不随着固定板32转动，由于初始时活动板31是倾斜的，此时利用活动球一44和活动球二51在滑槽35内滑动的效果，活动球一44带动竖杆43在活动板31和固定板32之间移动，从而改变了活动板31和固定板32之间的倾斜的方向，从而使活动板在不停的改变倾斜方向而发生旋转颠簸的效果，从而破坏了较常见为涡流式乳化搅拌结构，使搅拌过程中致使物料流动性增强，增加了搅拌效果，同时利用弹簧53的弹力效果，可以对活动板31的颠簸角度进行限制和缓冲，避免了转动速度过大使，影响了活动板31的颠簸状态的稳定性，保证了活动板31的正常运作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.内外循环真空均质乳化机，包括箱体(1)，所述箱体(1)的设置有旋转电机，所述箱体(1)内设置有能在箱体(1)内自由转动并搅拌箱体(1)内原料的搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部放置有辅助电机(2)，所述辅助电机(2)的输出轴上固定安装有旋转轴(21)，所述旋转轴(21)从箱体(1)的底部延伸到箱体(1)的内部并在箱体(1)的内部自由转动，所述旋转轴(21)上固定安装有能在箱体(1)内自由转动并辅助箱体(1)内原料搅拌的拨动装置(3)；/n所述拨动装置(3)上设置有联动拨动装置(3)内部元件活动的联动装置(4)；/n所述拨动装置(3)上还设置有对拨动装置(3)的活动进行限制和联动的调整机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.内外循环真空均质乳化机，包括箱体(1)，所述箱体(1)的设置有旋转电机，所述箱体(1)内设置有能在箱体(1)内自由转动并搅拌箱体(1)内原料的搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部放置有辅助电机(2)，所述辅助电机(2)的输出轴上固定安装有旋转轴(21)，所述旋转轴(21)从箱体(1)的底部延伸到箱体(1)的内部并在箱体(1)的内部自由转动，所述旋转轴(21)上固定安装有能在箱体(1)内自由转动并辅助箱体(1)内原料搅拌的拨动装置(3)；
所述拨动装置(3)上设置有联动拨动装置(3)内部元件活动的联动装置(4)；
所述拨动装置(3)上还设置有对拨动装置(3)的活动进行限制和联动的调整机构(5)。


2.根据权利要求1所述的内外循环真空均质乳化机，其特征在于：所述拨动装置(3)包括有固定板(32)，所述固定板(32)的中心处固定连接到旋转轴(21)上，所述固定板(32)上通过轴承活动安装有连杆一(33)，所述连杆一(33)分为两段，所述连杆一(33)中间处安装有轴承一(34)，下段所述连杆一(33)固定安装到轴承一(34)的外圈上，所述连杆一(33)的上段设置有凸起块并固定连接到轴承一(34)的内圈上，所述连杆一(33)利用轴承一(34)使得连杆一(33)的上下段能上下相互转动，所述连杆一(33)上段的顶端固定安装有活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷玉娟，
申请(专利权)人：扬州市清瑞化工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32