一种用于制药生产线的安全系数高的搅拌设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于制药生产线的安全系数高的搅拌设备，包括搅拌桶和密封盖，所述搅拌桶的形状为圆柱形，所述搅拌桶竖向设置，所述密封盖盖设在搅拌桶的顶端且与搅拌桶密封设置，所述搅拌桶内设有搅拌机构和辅助机构，所述搅拌机构包括驱动电机、传动轴、第一轴承、固定管、转动盘、转动轴、第二轴承、转动管、传动组件和抽气组件，所述传动组件包括驱动盘、从动盘和两个连接单元，所述连接单元包括连接杆、固定块、第一弹簧和通孔，该用于制药生产线的安全系数高的搅拌设备通过搅拌机构实现了搅拌的功能，不仅如此，还通过辅助机构提高了搅拌的均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制药生产线的安全系数高的搅拌设备
本专利技术涉及中药加工设备领域，特别涉及一种用于制药生产线的安全系数高的搅拌设备。
技术介绍
中药是指在汉族传统医术指导下应用的药物，即中医用药，它是一种中国传统中医特有药物，中药按加工工艺分为中成药和中药材，中药主要起源于中国，除了植物药以外，动物药如蛇胆、熊胆、五步蛇、鹿茸和鹿角等，介壳类如珍珠和海蛤壳等，矿物类如龙骨和磁石等，这些都是用来治病的中药，少数中药源于外国，比如西洋参等，中药是我国劳动人民几千年来在与疾病作斗争的过程中，通过实践去不断认识，逐渐积累的这些丰富的医药知识。搅拌机是中药加工设备的一种，其主要是将粉末状的中药进行混合，现有的搅拌机在使用过程中，为了避免搅棒与搅拌桶内壁之间产生摩擦，均会使搅棒与搅拌桶内壁之间留有间隙，导致靠近搅拌桶内壁的中药难以混合，降低了混合的均匀度，不仅如此，在搅拌过程中，会产生大量的粉尘，不仅会造成资源的浪费，而且粉尘是易爆物品，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于制药生产线的安全系数高的搅拌设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于制药生产线的安全系数高的搅拌设备，包括搅拌桶和密封盖，所述搅拌桶的形状为圆柱形，所述搅拌桶竖向设置，所述密封盖盖设在搅拌桶的顶端且与搅拌桶密封设置，所述搅拌桶内设有搅拌机构和辅助机构；所述搅拌机构包括驱动电机、传动轴、第一轴承、固定管、转动盘、转动轴、第二轴承、转动管、传动组件和抽气组件，所述传动轴、固定管、转动盘和转动轴均与搅拌桶同轴设置，所述转动管的轴线与转动轴的轴线垂直且相交，所述密封盖上设有安装孔，所述固定管穿过安装孔，所述固定管与安装孔的内壁密封且固定连接，所述转动盘和第二轴承均设置在固定管内，所述转动盘的直径小于固定管的内径，所述转动盘安装在传动轴的顶端，所述转动管的中端固定在转动轴的底端，所述转动管位于搅拌桶内且与固定管之间设有间隙，所述第二轴承的内圈安装在转动轴上，所述第二轴承的外圈与固定管的内壁固定连接，所述传动轴位于转动盘的远离转动管的一侧，所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接，所述第一轴承的内圈安装在传动轴上，所述第一轴承的外圈和驱动电机均与密封盖固定连接，所述传动组件设置在固定管内且位于传动轴和转动盘之间，所述抽气组件设置在搅拌桶上；所述传动组件包括驱动盘、从动盘和两个连接单元，所述驱动盘和从动盘均与固定管同轴设置，所述从动盘的直径与固定管的内径相等且大于驱动盘的直径，所述驱动盘安装在传动轴的底端，所述从动盘位于驱动盘和转动盘之间，所述从动盘与驱动盘贴合且与转动盘之间设有间隙，所述从动盘与固定管的内壁滑动且密封连接，所述连接单元以传动轴的轴线为中心轴线均匀分布；所述连接单元包括连接杆、固定块、第一弹簧和通孔，所述通孔设置在驱动盘上，所述连接杆与固定管平行，所述连接杆穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接，所述连接杆的底端固定在从动盘上，所述固定块固定在连接杆的顶端，所述第一弹簧位于固定块和驱动盘之间，所述驱动盘通过第一弹簧与固定块连接；所述辅助结构包括两个辅助组件，两个辅助组件分别设置在转动管的两端；所述辅助组件包括电磁铁、移动块、支撑块、移动杆、连接块和第二弹簧，所述电磁铁固定在搅拌桶的内壁上且与转动管正对设置，所述电磁铁与转动管之间设有间隙，所述移动块设置在转动管内，所述移动块与转动管的内壁滑动且密封连接，所述移动杆与转动管同轴设置，所述移动杆的一端固定在移动块的靠近转动轴轴线的一侧，所述连接块固定在移动杆的另一端，所述支撑块位于转动管内且设置在移动块和连接块之间，所述支撑块固定在转动管的内壁上，所述支撑块上设有装配孔，所述移动杆穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述第二弹簧位于支撑块和连接块之间，所述连接块通过第二弹簧与支撑块连接，所述移动块的制作材料为铁。作为优选，为了减小移动杆与装配孔内壁之间的摩擦力，所述移动杆上涂有润滑油。作为优选，为了提高从动盘与转动盘之间的摩擦力，所述转动盘的顶部设有防滑纹。作为优选，为了实现抽气的功能，所述抽气组件包括气管和抽吸泵，所述气管设置在搅拌桶上且与搅拌桶连通，所述抽气泵固定在搅拌桶上，所述气管安装在抽吸泵上。作为优选，为了实现防尘，所述气管内安装有滤网。作为优选，为了便于连接杆的安装，所述连接杆的两端均设有倒角。作为优选，为了减小固定管的内壁与从动盘之间的间隙，所述固定管的内壁上设有涂有密封脂。作为优选，为了提高自动化程度，所述固定管内设有两个控制单元，所述控制单元与电磁铁一一对应，所述控制单元包括接触开关和连杆，所述连杆与转动管平行，所述连杆的一端固定在转动轴上，所述连杆的另一端与接触开关抵靠，所述接触开关固定在转动管的内壁上。作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。作为优选，为了延长转动轴的使用寿命，所述转动轴上设有防腐镀锌层。本专利技术的有益效果是，该用于制药生产线的安全系数高的搅拌设备通过搅拌机构实现了搅拌的功能，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构可以必须使搅拌桶处于密封状态时才可以正常进行搅拌，防止粉尘发生泄漏而爆炸，安全性更高，不仅如此，还通过辅助机构提高了搅拌的均匀度，与现有的辅助机构相比，该辅助机构结构巧妙，实用性更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于制药生产线的安全系数高的搅拌设备的结构示意图；图2是本专利技术的用于制药生产线的安全系数高的搅拌设备的搅拌机构的结构示意图；图3是本专利技术的用于制药生产线的安全系数高的搅拌设备的辅助组件的结构示意图；图4是图1的A部放大图；图中：1.搅拌桶，2.密封盖，3.驱动电机，4.传动轴，5.第一轴承，6.固定管，7.转动盘，8.转动轴，9.第二轴承，10.转动管，11.驱动盘，12.从动盘，13.连接杆，14.固定块，15.第一弹簧，16.电磁铁，17.移动块，18.支撑块，19.移动杆，20.连接块，21.第二弹簧，22.气管，23.抽吸泵，24.滤网，25.接触开关，26.连杆。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示，一种用于制药生产线的安全系数高的搅拌设备，包括搅拌桶1和密封盖2，所述搅拌桶1的形状为圆柱形，所述搅拌桶1竖向设置，所述密封盖2盖设在搅拌桶1的顶端且与搅拌桶1密封设置，所述搅拌桶1内设有搅拌机构和辅助机构；所述搅拌机构包括驱动电机3、传动轴4、第一轴承5、固定管6、转动盘7、转动轴8、第二轴承9、转动管10、传动组件和抽气组件，所述传动轴4、固定管6、转动盘7和转动轴8均与搅拌桶1同轴设置，所述转动管10的轴线与转动轴8的轴线垂直且相交，所述密封盖2上设有安装孔，所述固定管6穿过安装孔，所述固定管6与安装孔的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制药生产线的安全系数高的搅拌设备，包括搅拌桶(1)和密封盖(2)，所述搅拌桶(1)的形状为圆柱形，所述搅拌桶(1)竖向设置，所述密封盖(2)盖设在搅拌桶(1)的顶端且与搅拌桶(1)密封设置，其特征在于，所述搅拌桶(1)内设有搅拌机构和辅助机构；/n所述搅拌机构包括驱动电机(3)、传动轴(4)、第一轴承(5)、固定管(6)、转动盘(7)、转动轴(8)、第二轴承(9)、转动管(10)、传动组件和抽气组件，所述传动轴(4)、固定管(6)、转动盘(7)和转动轴(8)均与搅拌桶(1)同轴设置，所述转动管(10)的轴线与转动轴(8)的轴线垂直且相交，所述密封盖(2)上设有安装孔，所述固定管(6)穿过安装孔，所述固定管(6)与安装孔的内壁密封且固定连接，所述转动盘(7)和第二轴承(9)均设置在固定管(6)内，所述转动盘(7)的直径小于固定管(6)的内径，所述转动盘(7)安装在传动轴(4)的顶端，所述转动管(10)的中端固定在转动轴(8)的底端，所述转动管(10)位于搅拌桶(1)内且与固定管(6)之间设有间隙，所述第二轴承(9)的内圈安装在转动轴(8)上，所述第二轴承(9)的外圈与固定管(6)的内壁固定连接，所述传动轴(4)位于转动盘(7)的远离转动管(10)的一侧，所述驱动电机(3)与传动轴(4)的顶端传动连接，所述第一轴承(5)的内圈安装在传动轴(4)上，所述第一轴承(5)的外圈和驱动电机(3)均与密封盖(2)固定连接，所述传动组件设置在固定管(6)内且位于传动轴(4)和转动盘(7)之间，所述抽气组件设置在搅拌桶(1)上；/n所述传动组件包括驱动盘(11)、从动盘(12)和两个连接单元，所述驱动盘(11)和从动盘(12)均与固定管(6)同轴设置，所述从动盘(12)的直径与固定管(6)的内径相等且大于驱动盘(11)的直径，所述驱动盘(11)安装在传动轴(4)的底端，所述从动盘(12)位于驱动盘(11)和转动盘(7)之间，所述从动盘(12)与驱动盘(11)贴合且与转动盘(7)之间设有间隙，所述从动盘(12)与固定管(6)的内壁滑动且密封连接，所述连接单元以传动轴(4)的轴线为中心轴线均匀分布；/n所述连接单元包括连接杆(13)、固定块(14)、第一弹簧(15)和通孔，所述通孔设置在驱动盘(11)上，所述连接杆(13)与固定管(6)平行，所述连接杆(13)穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接，所述连接杆(13)的底端固定在从动盘(12)上，所述固定块(14)固定在连接杆(13)的顶端，所述第一弹簧(15)位于固定块(14)和驱动盘(11)之间，所述驱动盘(11)通过第一弹簧(15)与固定块(14)连接；/n所述辅助结构包括两个辅助组件，两个辅助组件分别设置在转动管(10)的两端；/n所述辅助组件包括电磁铁(16)、移动块(17)、支撑块(81)、移动杆(19)、连接块(20)和第二弹簧(21)，所述电磁铁(16)固定在搅拌桶(1)的内壁上且与转动管(10)正对设置，所述电磁铁(16)与转动管(10)之间设有间隙，所述移动块(17)设置在转动管(10)内，所述移动块(17)与转动管(10)的内壁滑动且密封连接，所述移动杆(19)与转动管(10)同轴设置，所述移动杆(19)的一端固定在移动块(17)的靠近转动轴(8)轴线的一侧，所述连接块(20)固定在移动杆(19)的另一端，所述支撑块(81)位于转动管(10)内且设置在移动块(17)和连接块(20)之间，所述支撑块(81)固定在转动管(10)的内壁上，所述支撑块(81)上设有装配孔，所述移动杆(19)穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述第二弹簧(21)位于支撑块(81)和连接块(20)之间，所述连接块(20)通过第二弹簧(21)与支撑块(81)连接，所述移动块(17)的制作材料为铁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于制药生产线的安全系数高的搅拌设备，包括搅拌桶(1)和密封盖(2)，所述搅拌桶(1)的形状为圆柱形，所述搅拌桶(1)竖向设置，所述密封盖(2)盖设在搅拌桶(1)的顶端且与搅拌桶(1)密封设置，其特征在于，所述搅拌桶(1)内设有搅拌机构和辅助机构；
所述搅拌机构包括驱动电机(3)、传动轴(4)、第一轴承(5)、固定管(6)、转动盘(7)、转动轴(8)、第二轴承(9)、转动管(10)、传动组件和抽气组件，所述传动轴(4)、固定管(6)、转动盘(7)和转动轴(8)均与搅拌桶(1)同轴设置，所述转动管(10)的轴线与转动轴(8)的轴线垂直且相交，所述密封盖(2)上设有安装孔，所述固定管(6)穿过安装孔，所述固定管(6)与安装孔的内壁密封且固定连接，所述转动盘(7)和第二轴承(9)均设置在固定管(6)内，所述转动盘(7)的直径小于固定管(6)的内径，所述转动盘(7)安装在传动轴(4)的顶端，所述转动管(10)的中端固定在转动轴(8)的底端，所述转动管(10)位于搅拌桶(1)内且与固定管(6)之间设有间隙，所述第二轴承(9)的内圈安装在转动轴(8)上，所述第二轴承(9)的外圈与固定管(6)的内壁固定连接，所述传动轴(4)位于转动盘(7)的远离转动管(10)的一侧，所述驱动电机(3)与传动轴(4)的顶端传动连接，所述第一轴承(5)的内圈安装在传动轴(4)上，所述第一轴承(5)的外圈和驱动电机(3)均与密封盖(2)固定连接，所述传动组件设置在固定管(6)内且位于传动轴(4)和转动盘(7)之间，所述抽气组件设置在搅拌桶(1)上；
所述传动组件包括驱动盘(11)、从动盘(12)和两个连接单元，所述驱动盘(11)和从动盘(12)均与固定管(6)同轴设置，所述从动盘(12)的直径与固定管(6)的内径相等且大于驱动盘(11)的直径，所述驱动盘(11)安装在传动轴(4)的底端，所述从动盘(12)位于驱动盘(11)和转动盘(7)之间，所述从动盘(12)与驱动盘(11)贴合且与转动盘(7)之间设有间隙，所述从动盘(12)与固定管(6)的内壁滑动且密封连接，所述连接单元以传动轴(4)的轴线为中心轴线均匀分布；
所述连接单元包括连接杆(13)、固定块(14)、第一弹簧(15)和通孔，所述通孔设置在驱动盘(11)上，所述连接杆(13)与固定管(6)平行，所述连接杆(13)穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接，所述连接杆(13)的底端固定在从动盘(12)上，所述固定块(14)固定在连接杆(13)的顶端，所述第一弹簧(15)位于固定块(14)和驱动盘(11)之间，所述驱动盘(11)通过第一弹簧(15)与固定块(14)连接；
所述辅助结构包括两个辅助组件，两个辅助组件分别设置在转动管(10)的两端；
所述辅助组件包括电磁铁(16)、移动块(17)、支撑块(81)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜学敏，
申请(专利权)人：姜学敏，
类型：发明
国别省市：内蒙;15