一种环保废气除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保废气除尘设备，其结构包括防震支撑脚、固定基座、驱动机体、进水管口、罩盖顶、消声器管、废气管、出气管、除尘过滤塔机构、防护固定板、出渣口、手抓柄，防震支撑脚上端与固定基座下端相焊接，本实用新型专利技术一种环保废气除尘设备，结构上通过驱动机体的驱动力将废气从废气管输送到除尘过滤塔机构内部，从而废气进入到脱水层次板内将气体内带的湿气进行吸附并且对废气的颗粒进行过滤，再者在进入到旋流杀菌柱将气体通过旋流进行杀菌消毒，进而气体在通过蜂窝隔板进行大面积的分流式的分隔增加对气体内的颗粒和灰尘进行过滤，在接通进水管口将水和雾化喷水头相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种环保废气除尘设备
本技术是一种环保废气除尘设备，属于废气处理

技术介绍
大气污染是目前全球最突出的环境问题之一，污染物的主要来源是工业废气，特别是化工厂、钢铁厂、制药、炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和人体健康。现有技术公开了申请号为：CN201720570000.4的一种环保废气除尘设备，包括净化池和文丘里管，所述净化池的内部设置有氢氧化钠水溶液，在净化池顶面开设有排气口，所述净化池与文丘里管之间通过输气管连接，且输气管的末端通入氢氧化钠水溶液的内部，但是该现有技术对于工业产生的废气过滤效率较差，导致在处理后排放的废气存在着危害颗粒，使得影响外界的环境降低空气质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种环保废气除尘设备，以解决现有技术对于工业产生的废气过滤效率较差，导致在处理后排放的废气存在着危害颗粒，使得影响外界的环境降低空气质量的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种环保废气除尘设备，其结构包括防震支撑脚、固定基座、驱动机体、进水管口、罩盖顶、消声器管、废气管、出气管、除尘过滤塔机构、防护固定板、出渣口、手抓柄，所述防震支撑脚上端与固定基座下端相焊接，所述消声器管下端通过罩盖顶与驱动机体内部相连接，所述废气管左端嵌入安装于罩盖顶右端内，所述除尘过滤塔机构外侧与防护固定板内侧相粘合，所述出渣口上端与除尘过滤塔机构下端相焊接，所述出渣口与手抓柄为一体化结构，所述防护固定板下端与固定基座上端相焊接。进一步地，所述除尘过滤塔机构由滤尘排渣层、蜂窝隔板、锥型储气罩、脱水层次板、旋流杀菌柱、高效絮棉层、雾化喷水头、缓冲层、防腐壳体组成，所述滤尘排渣层上端与缓冲层下端相连接，所述蜂窝隔板下端与高效絮棉层上端相粘合，所述脱水层次板嵌入安装于锥型储气罩内，所述脱水层次板下端与旋流杀菌柱上端相连接，所述雾化喷水头嵌入安装与防腐壳体空腔内，所述缓冲层上端与蜂窝隔板下端相粘合，所述雾化喷水头侧端设置有高效絮棉层，所述滤尘排渣层下端与防腐壳体底部相粘合。进一步地，所述驱动机体下端与固定基座上端相贴合，所述罩盖顶下端嵌入安装于驱动机体上端内。进一步地，所述雾化喷水头上端与进水管口内部相连接，所述锥型储气罩上端与出气管下端相焊接。进一步地，所述所述废气管右端与除尘过滤塔机构左上端相连接，所述出气管下端嵌入安装于除尘过滤塔机构上端内。进一步地，所述脱水层次板左端与废气管右端相连接。进一步地，所述防震支撑脚由不锈钢和橡胶制成，具有较好的硬度和韧性。进一步地，所述出气管由铝合金制成，具有较好的耐腐蚀性。有益效果本技术一种环保废气除尘设备，结构上通过驱动机体的驱动力将废气从废气管输送到除尘过滤塔机构内部，从而废气进入到脱水层次板内将气体内带的湿气进行吸附并且对废气的颗粒进行过滤，再者在进入到旋流杀菌柱将气体通过旋流进行杀菌消毒，进而气体在通过蜂窝隔板进行大面积的分流式的分隔增加对气体内的颗粒和灰尘进行过滤，在接通进水管口将水和雾化喷水头相连接，大面积的进行喷洒使得空气中的小的灰尘受到雾水的喷洒进行掉落脱离空气，且上端的高效絮棉层可以在喷雾过程中提早对进入的气流进行过滤阻隔较大的颗粒物，最后雾化后的粉尘颗粒掉落通过蜂窝隔板进入到缓冲层，避免了掉落过程出现堆积现象导致阻塞，最后从滤尘排渣层进行排放处理，内部处理好的气体上再次通过脱水层次板进行下端处理后可能存在的湿气，再次从升锥型储气罩进行排放，提高了对废气的处理，保障了排放后降低对空气的污染，增强了对环境的保护。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种环保废气除尘设备的结构示意图；图2为本技术一种除尘过滤塔机构的结构示意图；图3为本技术一种旋流杀菌柱立体的结构示意图。图中：防震支撑脚-1、固定基座-2、驱动机体-3、进水管口-4、罩盖顶-5、消声器管-6、废气管-7、出气管-8、除尘过滤塔机构-9、防护固定板-10、出渣口-11、手抓柄-12、滤尘排渣层-a、蜂窝隔板-b、锥型储气罩-c、脱水层次板-d、旋流杀菌柱-e、高效絮棉层-f、雾化喷水头-g、缓冲层-h、防腐壳体-i。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种环保废气除尘设备技术方案：其结构包括防震支撑脚1、固定基座2、驱动机体3、进水管口4、罩盖顶5、消声器管6、废气管7、出气管8、除尘过滤塔机构9、防护固定板10、出渣口11、手抓柄12，所述防震支撑脚1上端与固定基座2下端相焊接，所述消声器管6下端通过罩盖顶5与驱动机体3内部相连接，所述废气管7左端嵌入安装于罩盖顶5右端内，所述除尘过滤塔机构9外侧与防护固定板10内侧相粘合，所述出渣口11上端与除尘过滤塔机构9下端相焊接，所述出渣口11与手抓柄12为一体化结构，所述防护固定板10下端与固定基座2上端相焊接，所述除尘过滤塔机构9由滤尘排渣层a、蜂窝隔板b、锥型储气罩c、脱水层次板d、旋流杀菌柱e、高效絮棉层f、雾化喷水头g、缓冲层h、防腐壳体i组成，所述滤尘排渣层a上端与缓冲层h下端相连接，所述蜂窝隔板b下端与高效絮棉层f上端相粘合，所述脱水层次板d嵌入安装于锥型储气罩c内，所述脱水层次板d下端与旋流杀菌柱e上端相连接，所述雾化喷水头g嵌入安装与防腐壳体i空腔内，所述缓冲层h上端与蜂窝隔板b下端相粘合，所述雾化喷水头g侧端设置有高效絮棉层f，所述滤尘排渣层a下端与防腐壳体i底部相粘合，所述驱动机体3下端与固定基座2上端相贴合，所述罩盖顶5下端嵌入安装于驱动机体3上端内，所述雾化喷水头g上端与进水管口4内部相连接，所述锥型储气罩c上端与出气管8下端相焊接，所述所述废气管7右端与除尘过滤塔机构9左上端相连接，所述出气管8下端嵌入安装于除尘过滤塔机构9上端内，所述脱水层次板d左端与废气管7右端相连接，所述防震支撑脚1由不锈钢和橡胶制成，具有较好的硬度和韧性，所述出气管8由铝合金制成，具有较好的耐腐蚀性。本专利所说的雾化喷水头g因其雾化颗粒非常细小、均匀而得名，它具有雾化水雾覆盖面积大、节能、水雾蒸发效果快等特点，所述蜂窝隔板b是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构。在进行使用时通过驱动机体3的驱动力将废气从废气管7输送到除尘过滤塔机构9内部，从而废气进入到脱水层次板d内将气体内带的湿气进行吸附并且对废气的颗粒进行过滤，再者在进入到旋流杀菌柱e将气体通过旋流进行杀菌消毒，进而气体在通过蜂窝隔板b进行大面积的分流式的分隔增加对气体内的颗粒和灰尘进行过滤，在接通进水管口4将水和雾化喷水头g相连接，大面积的进行喷洒使得空气中的小的灰尘受到雾水的喷洒进行掉落脱离空气，且上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保废气除尘设备，其特征在于：其结构包括防震支撑脚（1）、固定基座（2）、驱动机体（3）、进水管口（4）、罩盖顶（5）、消声器管（6）、废气管（7）、出气管（8）、除尘过滤塔机构（9）、防护固定板（10）、出渣口（11）、手抓柄（12），所述防震支撑脚（1）上端与固定基座（2）下端相焊接，所述消声器管（6）下端通过罩盖顶（5）与驱动机体（3）内部相连接，所述废气管（7）左端嵌入安装于罩盖顶（5）右端内，所述除尘过滤塔机构（9）外侧与防护固定板（10）内侧相粘合，所述出渣口（11）上端与除尘过滤塔机构（9）下端相焊接，所述出渣口（11）与手抓柄（12）为一体化结构，所述防护固定板（10）下端与固定基座（2）上端相焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保废气除尘设备，其特征在于：其结构包括防震支撑脚（1）、固定基座（2）、驱动机体（3）、进水管口（4）、罩盖顶（5）、消声器管（6）、废气管（7）、出气管（8）、除尘过滤塔机构（9）、防护固定板（10）、出渣口（11）、手抓柄（12），所述防震支撑脚（1）上端与固定基座（2）下端相焊接，所述消声器管（6）下端通过罩盖顶（5）与驱动机体（3）内部相连接，所述废气管（7）左端嵌入安装于罩盖顶（5）右端内，所述除尘过滤塔机构（9）外侧与防护固定板（10）内侧相粘合，所述出渣口（11）上端与除尘过滤塔机构（9）下端相焊接，所述出渣口（11）与手抓柄（12）为一体化结构，所述防护固定板（10）下端与固定基座（2）上端相焊接。


2.根据权利要求1所述的一种环保废气除尘设备，其特征在于：所述除尘过滤塔机构（9）由滤尘排渣层（a）、蜂窝隔板（b）、锥型储气罩（c）、脱水层次板（d）、旋流杀菌柱（e）、高效絮棉层（f）、雾化喷水头（g）、缓冲层（h）、防腐壳体（i）组成，所述滤尘排渣层（a）上端与缓冲层（h）下端相连接，所述蜂窝隔板（b）下端与高效絮棉层（f）上端相粘合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鹏程，胡红卫，
申请(专利权)人：晋江市鹏祥环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35