板式换热机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板式换热机，包括板式换热器，所述板式换热器设置有前端板、后端板和上梁，所述前端板和后端板上分别安装有多种水暖装置。它通过充分利用板式换热器本体的空间，将换热机组的功能装置作为外挂加装到板式换热器本体上，可以很好地解决换热机组体积庞大，制造、安装和使用都非常不方便的问题。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于成套换热机组设备领域的换热机，具体 地说，涉及一种板式换热机。
技术介绍
目前，公知的板式换热机组，如CJT191-2004型换热机组，是以 板式换热器为核心，在板式换热器的连接管道上加载一些外部设备， 如水泵、控制系统、阀门等，形成一个成套装置，来完成一定的换热用途。由于目前对换热机组用途的要求越来越趋于多样化，板式换热机 组还是一种非标的产品，大量的外部设备集成在板式换热器的外部连 接管道上，造成整个设备体积庞大，制造、安装和使用都非常不方便。 随着技术的发展，用户对板式换热机组的要求越来越高，换热机 组需要加装的设备也就越来越多。这样，众多设备与换热机组内部有 限的空间之间形成不可调和的矛盾。同时，也更加加重了原有的常规 换热机组在制造、安装、使用(包括保温)上存在的问题。特别是在当前节能减排和可持续发展的前提下，现有的板式换热 机组难以满足节能(保温)和减少金属耗量的要求，这些都给当前的 板式换热机组提出了迫切的改进动力。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提 供一种板式换热机，它通过充分利用板式换热器本体的空间，将换热 机组的功能装置作为外挂加装到板式换热器本体上，可以很好地解决 换热机组体积庞大，制造、安装和使用都非常不方便的问题。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案本技术一种板式换热机，包括板式换热器，所述板式换热器 设置有前端板、后端板和上梁，所述前端板和后端板上分别安装有多 种水暖装置。本技术所述后端板上开设有4个开口，每个开口内安装有盲 板法兰，通过盲板法兰安装有4组水暖装置。所述后端板上安装的水 暖装置为可视仪表、远传仪表或管道连接设备。所述可视仪表为温度 表或压力表；所述远传仪表为温度传感器或压力传感器；所述管道连 接设备为排气阀或安全阀。所述前端板上安装有阀门、水泵、仪表或变频器。所述后端板上 开设有4个开口，可以用于安装其它水暖装置。所述板式换热器上设置有尾柱，所述尾柱上安装有板式换热机的 控制拒。所述上梁顶部安装有连接控制拒的桥架。所述前端板和后端板之间为换热器内部角孔，所述换热器内部角 孔内安装有多种水暖装置。本技术将板式换热器的有效空间分成若干部分，充分利用了 后端板和前端板，作为附加外挂的区域。后端板作为板式换热器的后加紧板，由于在安装和拆卸时是活动 的，所以一般情况下利用的机会比较少。但由于后端板上可以开口， 本技术有4个开口，装上盲板法兰，就可以将所有可视仪表，包 括温度表或压力表、远传仪表，包括温度传感器和压力传感器，及一 些管道连接设备，包括排气阀和安全阀等，集成安装到盲板法兰上。 由于这些部件的集成安装，大大减少了原有换热机组在板式换热器前 部延伸管道上的安装量及安装空间。而且，这个部位是在板式换热器 内部，受换热器加紧螺栓的保护，所以有效解决了传统板式换热机组 上信号元件容易损坏的问题。前端板作为板式换热器的前加紧板，是固定的。通常情况下，其 表面只是铭牌安装的地方，没有其他安装用途。现在，板式换热机就 可以将这个空间利用起来，安装一些换热机组部件，如水泵、变频器和一些部件等。而前端板上的4个前开口，是板式换热机组的主要连 接部位。本技术在开口位置上，可以统一安装4个多功能水暖装 置，可以解决仪表安装、过滤、系统转向和阀门安装等多项板式换热 机组的任务。中型以上的板式换热器都有尾柱，尾柱是解决板式换热器后部支 撑的部件， 一般没有其他用途。本技术中，控制拒就安装在尾柱 上。本技术所有的检测信号都在后端板的开口法兰上了，所以信 号非常集中，而且距离尾柱非常近，所以大大节省了信号和控制拒的 连接距离。上梁是悬挂板片和后端板的主要部件，后端板导轮是安装在上梁 下部，上梁顶部是平坦的，本技术用于安装连接控制拒的桥架。 这样，安装在尾柱上的控制拒，就可以有效而非常方便地和后端板上 的信号及板式换热器前部的水泵连接起来。本技术的有益效果是本技术可以在保持现有板式换热 机组功能的前提下，把大部分换热机组的功能集成到板式换热器本体 上，大大减小了板式换热机组的体积，大大节省和简化了板式换热机 组的制造、安装和使用过程。使板式换热机组进入标准化的时代。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术所述后端板结构示意图。图3为本技术所述前端板结构示意图。具体实施方式如图l所示，本技术一种板式换热机，包括板式换热器l, 所述板式换热器设置有前端板2、后端板3和上梁4，所述前端板和 后端板上分别安装有多种水暖装置。如图2所示，本技术所述后端^l上开"i殳有4个开口 31、 32、 33、 34,每个开口内安装有盲板法兰5，通过盲板法兰安装有4组水 暖装置。所述后端板上安装的水暖装置为可视仪表、远传仪表或管道连接设备。如图2所示，在开口 31的盲板法兰5上可以安装有温度 表311和压力表312;温度传感器313和压力传感器314;排气阀315 和安全阀316。其它盲板法兰配置与其相同。如图1、图3所示，所述前端板上安装有阀门6、水泵7、仪表或 变频器。所述后端板上开设有4个开口 21、 22、 23、 24,可以用于 安装其它水暖装置。所述板式换热器上设置有尾柱8,所述尾柱上安装有板式换热机 的控制拒9。所述上梁顶部安装有连接控制拒的桥架10。所述前端板和后端板之间为换热器内部角孔，所述换热器内部角 孔内安装有多种水暖装置。本技术将板式换热器的有效空间分成若干部分，充分利用了 后端板和前端板，作为附加外桂的区域。后端板作为板式换热器的后加紧板，由于在安装和拆卸时是活动 的，所以一般情况下利用的机会比较少。但由于后端板上可以开口 (4 个)，装上盲板法兰，就可以将所有可视仪表(温度表，压力表)和 远传仪表(温度传感器，压力传感器)，及一些管道连接设备(排气 阀，安全阀等)，集成安装到盲板法兰上。由于这些部件的集成安装， 大大减少了原有换热机组在板式换热器前部延伸管道上的安装量及 安装空间。而且，这个部位是在板式换热器内部，受换热器加紧螺栓 的保护，所以有效解决了传统板式换热机组上信号元件容易损坏的问 题。前端板作为板式换热器的前加紧板，是固定的。通常情况下，其 表面只是铭牌安装的地方，没有其他安装用途。现在，板式换热机就 可以将这个空间利用起来，安装一些换热机组部件，如水泵、变频器 和一些部件等。而前端板上的4个前开口，是板式换热机组的主要连 接部位。本技术在开口位置上，可以统一安装4个多功能水暖装 置，可以解决仪表安装、过滤、系统转向和阀门安装等多项板式换热 才几组的4壬务。中型以上的板式换热器都有尾柱，尾柱是解决板式换热器后部支 撑的部件， 一般没有其他用途。本技术中，控制拒就安装在尾柱 上。本技术所有的检测信号都在后端板的开口法兰上了，所以信 号非常集中，而且距离尾柱非常近，所以大大节省了信号和控制拒的连接距离。上梁是悬挂板片和后端板的主要部件，后端板导轮是安装在上梁 下部，上梁顶部是平坦的，本技术用于安装连接控制拒的桥架。 这样，安装在尾柱上的控制拒，就可以有效而非常方^f更地和后端板上 的信号及板式换热器前部的水泵连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板式换热机，包括板式换热器，所述板式换热器设置有前端板、后端板和上梁，其特征在于：所述前端板和后端板上分别安装有多种水暖装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶青，吴军，
申请(专利权)人：吴军，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]