一体式多效蒸发设备制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸发设备技术领域，尤其是一种一体式多效蒸发设备，包括一效管箱、二效管箱及三效管箱，所述一效管箱具有开口向上的一效内腔，所述二效管箱具有开口向上的二效内腔，所述三效管箱具有开口向上的三效内腔，本实用新型专利技术利用将一效管箱、二效管箱及三效管箱沿纵向集成为一体，从而大幅度的缩减该多效蒸发设备所需的占地面积；且一效管箱配合二效管箱形成密闭的二效内腔，及二效管箱配合三效管箱形成密闭的三效内腔，从而使其结构更加紧凑；同时物料利用其重力能够自行从一效内腔到达二效内腔，并从二效内腔到达三效内腔，使物料在一效内腔、二效内腔及三效内腔之间无需利用母液泵进行传输，节约设备投入，缩减生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一体式多效蒸发设备
本技术涉及蒸发设备
，尤其是一种一体式多效蒸发设备。
技术介绍
多效蒸发设备属于玉米浆、发酵糖汁工业、果汁、饮料工业、奶液、酒槽滤液、制药工业、发酵料液、高浓度有机或化工废水的蒸发浓缩的专用设备，其具有节能、受热时间短等优点，适用粘度较高物料的蒸发浓缩；现有的多效蒸发设备普遍由三个独立的蒸发器组成，而三个独立的蒸发器整体较为庞大，会占用非常大的占地面积，容易导致一些面积较小的厂家无法使用，或无法使用多套该多效蒸发设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中多效蒸发设备整体较为庞大，会占用非常大的占地面积，容易导致一些面积较小的厂家无法使用，或无法进行多套使用的问题，现提供一种一体式多效蒸发设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一体式多效蒸发设备，包括一效管箱、二效管箱及三效管箱，所述一效管箱具有开口向上的一效内腔，所述二效管箱具有开口向上的二效内腔，所述三效管箱具有开口向上的三效内腔；所述一效内腔的开口处固定有上盖，所述一效内腔中设有一效换热盘管；所述二效管箱位于一效管箱下方，所述一效管箱的底部固定在二效内腔的开口处，所述二效内腔中设有二效换热盘管，所述一效内腔的上端通过第一管道与二效换热盘管的进口连通；所述三效管箱位于二效管箱下方，所述二效管箱的底部固定在三效内腔的开口处，所述三效内腔中设有三效换热盘管，所述二效内腔的上端通过第二管道与三效换热盘管的进口连通，所述三效内腔的底部设有三效出料口，所述三效内腔的上端设有三效排气口；所述上盖上固定有一效进料管，所述一效进料管延伸至一效内腔的底部，所述一效管箱的底部固定有二效进料管，所述二效进料管的上端与一效内腔的底部连通，所述二效进料管的下端与二效内腔的底部连通，所述二效管箱的底部固定有三效进料管，所述三效进料管的上端与二效内腔的底部连通，所述三效进料管的下端与三效内腔的底部连通。本方案中利用将一效管箱、二效管箱及三效管箱沿纵向集成为一体，从而大幅度的缩减该多效蒸发设备所需的占地面积；且一效管箱配合二效管箱形成密闭的二效内腔，及二效管箱配合三效管箱形成密闭的三效内腔，从而使其结构更加紧凑；同时物料利用其重力能够自行从一效内腔到达二效内腔，并从二效内腔到达三效内腔，使物料在一效内腔、二效内腔及三效内腔之间无需利用母液泵进行传输，节约设备投入，缩减生产成本。为了提高蒸发效率，进一步地，所述一效内腔腔底的中间部位固定有一效隔板，所述一效进料管和二效进料管分别位于一效隔板的两侧；所述二效内腔腔底的中间部位固定有二效隔板，所述二效进料管和三效进料管分别位于二效隔板的两侧；所述三效内腔腔底的中间部位固定有三效隔板，所述三效进料管和三效出料口分别位于三效隔板的两侧。进一步地，所述一效内腔中设有一效除沫器，所述一效除沫器位于一效换热盘管的上方，所述第一管道的进口端位于一效除沫器的上方；所述二效内腔中设有二效除沫器，所述二效除沫器位于二效换热盘管的上方，所述第二管道的进口端位于二效除沫器的上方；所述三效内腔中设有三效除沫器，所述三效除沫器位于三效换热盘管的上方，所述三效排气口位于三效除沫器的上方。为了便于检修，进一步地，所述一效管箱的外侧壁上开设有与一效内腔连通的一效窗口，所述一效窗口处固定有第一检修门；所述二效管箱的外侧壁上开设有与二效内腔连通的二效窗口，所述二效窗口处固定有第二检修门；所述三效管箱的外侧壁上开设有与三效内腔连通的三效窗口，所述三效窗口处固定有第三检修门。本技术的有益效果是：本技术的一体式多效蒸发设备利用将一效管箱、二效管箱及三效管箱沿纵向集成为一体，从而大幅度的缩减该多效蒸发设备所需的占地面积；且一效管箱配合二效管箱形成密闭的二效内腔，及二效管箱配合三效管箱形成密闭的三效内腔，从而使其结构更加紧凑；同时物料利用其重力能够自行从一效内腔到达二效内腔，并从二效内腔到达三效内腔，使物料在一效内腔、二效内腔及三效内腔之间无需利用母液泵进行传输，节约设备投入，缩减生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一体式多效蒸发设备的示意图。图中：1、一效管箱，11、一效内腔，12、一效换热盘管，13、一效进料管，14、一效隔板，15、一效除沫器，16、第一检修门，17、上盖；2、二效管箱，21、二效内腔，22、二效换热盘管，23、二效进料管，24、二效隔板，25、二效除沫器，26、第二检修门；3、三效管箱，31、三效内腔，32、三效换热盘管，33、三效进料管，34、三效隔板，35、三效除沫器，36、第三检修门，37、三效出料口，38、三效排气口；4、第一管道；5、第二管道。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。实施例1如图1所示，一种一体式多效蒸发设备，包括一效管箱1、二效管箱2及三效管箱3，所述一效管箱1具有开口向上的一效内腔11，所述二效管箱2具有开口向上的二效内腔21，所述三效管箱3具有开口向上的三效内腔31；所述一效内腔11的开口处固定有上盖17，所述一效内腔11中设有一效换热盘管12；所述二效管箱2位于一效管箱1下方，所述一效管箱1的底部固定在二效内腔21的开口处，所述二效内腔21中设有二效换热盘管22，所述一效内腔11的上端通过第一管道4与二效换热盘管22的进口连通；所述三效管箱3位于二效管箱2下方，所述二效管箱2的底部固定在三效内腔31的开口处，所述三效内腔31中设有三效换热盘管32，所述二效内腔21的上端通过第二管道5与三效换热盘管32的进口连通，所述三效内腔31的底部设有三效出料口37，所述三效内腔31的上端设有三效排气口38；所述上盖17上固定有一效进料管13，所述一效进料管13延伸至一效内腔11的底部，所述一效管箱1的底部固定有二效进料管23，所述二效进料管23的上端与一效内腔11的底部连通，所述二效进料管23的下端与二效内腔21的底部连通，所述二效管箱2的底部固定有三效进料管33，所述三效进料管33的上端与二效内腔21的底部连通，所述三效进料管33的下端与三效内腔31的底部连通。本实施例中通过上盖17将将一效内腔11的开口封堵，二效内腔21的开口通过一效管箱1的底部封堵，三效内腔31的开口通过二效管箱2的底部封堵。所述一效内腔11腔底的中间部位固定有一效隔板14，所述一效进料管13和二效进料管23分别位于一效隔板14的两侧；所述二效内腔21腔底的中间部位固定有二效隔板24，所述二效进料管23和三效进料管33分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式多效蒸发设备，其特征在于：包括一效管箱(1)、二效管箱(2)及三效管箱(3)，所述一效管箱(1)具有开口向上的一效内腔(11)，所述二效管箱(2)具有开口向上的二效内腔(21)，所述三效管箱(3)具有开口向上的三效内腔(31)；/n所述一效内腔(11)的开口处固定有上盖(17)，所述一效内腔(11)中设有一效换热盘管(12)；/n所述二效管箱(2)位于一效管箱(1)下方，所述一效管箱(1)的底部固定在二效内腔(21)的开口处，所述二效内腔(21)中设有二效换热盘管(22)，所述一效内腔(11)的上端通过第一管道(4)与二效换热盘管(22)的进口连通；/n所述三效管箱(3)位于二效管箱(2)下方，所述二效管箱(2)的底部固定在三效内腔(31)的开口处，所述三效内腔(31)中设有三效换热盘管(32)，所述二效内腔(21)的上端通过第二管道(5)与三效换热盘管(32)的进口连通，所述三效内腔(31)的底部设有三效出料口(37)，所述三效内腔(31)的上端设有三效排气口(38)；/n所述上盖(17)上固定有一效进料管(13)，所述一效进料管(13)延伸至一效内腔(11)的底部，所述一效管箱(1)的底部固定有二效进料管(23)，所述二效进料管(23)的上端与一效内腔(11)的底部连通，所述二效进料管(23)的下端与二效内腔(21)的底部连通，所述二效管箱(2)的底部固定有三效进料管(33)，所述三效进料管(33)的上端与二效内腔(21)的底部连通，所述三效进料管(33)的下端与三效内腔(31)的底部连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种一体式多效蒸发设备，其特征在于：包括一效管箱(1)、二效管箱(2)及三效管箱(3)，所述一效管箱(1)具有开口向上的一效内腔(11)，所述二效管箱(2)具有开口向上的二效内腔(21)，所述三效管箱(3)具有开口向上的三效内腔(31)；
所述一效内腔(11)的开口处固定有上盖(17)，所述一效内腔(11)中设有一效换热盘管(12)；
所述二效管箱(2)位于一效管箱(1)下方，所述一效管箱(1)的底部固定在二效内腔(21)的开口处，所述二效内腔(21)中设有二效换热盘管(22)，所述一效内腔(11)的上端通过第一管道(4)与二效换热盘管(22)的进口连通；
所述三效管箱(3)位于二效管箱(2)下方，所述二效管箱(2)的底部固定在三效内腔(31)的开口处，所述三效内腔(31)中设有三效换热盘管(32)，所述二效内腔(21)的上端通过第二管道(5)与三效换热盘管(32)的进口连通，所述三效内腔(31)的底部设有三效出料口(37)，所述三效内腔(31)的上端设有三效排气口(38)；
所述上盖(17)上固定有一效进料管(13)，所述一效进料管(13)延伸至一效内腔(11)的底部，所述一效管箱(1)的底部固定有二效进料管(23)，所述二效进料管(23)的上端与一效内腔(11)的底部连通，所述二效进料管(23)的下端与二效内腔(21)的底部连通，所述二效管箱(2)的底部固定有三效进料管(33)，所述三效进料管(33)的上端与二效内腔(21)的底部连通，所述三效进料管(33)的下端与三效内腔(31)的底部连通。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：高金华，
申请(专利权)人：燕加隆机械科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32