本实用新型专利技术涉及干燥机领域，具体为一种节能环保的空心桨叶干燥机，包括基座以及干燥罐，所述干燥罐包括机箱层以及干燥箱层，所述干燥箱层位于机箱层的内侧，所述机箱层两侧的顶端以及底端通过安装轴固定在干燥箱层的内壁上，本实用新型专利技术当物料在干燥的过程中会蒸发出大量水分，这些水分会成热气，通过设置排气阀，将热气导入机箱层与干燥箱层之间，对排除的热气进行回收利用，通过热气的预热对干燥箱层进行加热，从而提高对热能的利用效率，避免干燥腔内的热量流失过快，导致气体加热装置保持持续高效工作，需要消耗更多的能源，从而实现节能的效果。现节能的效果。现节能的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的空心桨叶干燥机
[0001]本技术涉及干燥机领域，具体为一种节能环保的空心桨叶干燥机。
技术介绍
[0002]众所周知，现有的空心桨叶干燥机是一种用于物品干燥的辅助装置，其在机械设备领域中得到了广泛的应用。
[0003]例如公开号为“CN211177779U”专利名称为：“一种空心桨叶干燥机”的专利，专利公开了“本技术公开了一种空心桨叶干燥机，包括壳体和支撑块，壳体的下表面均匀分布有支撑腿，壳体的上表面开设有进料口，支撑块的下表面开设有出料口，支撑块的上表面固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴，传动轴的外表面设置有干燥装置，且干燥装置包括有第一齿轮，传动轴的外表面与第一齿轮的内圈固定套接。该空心桨叶干燥机，通过设置传动轴的外表面设置有干燥装置，且干燥装置包括有第一齿轮，传动轴的外表面与第一齿轮的内圈固定套接，从而具有通过双重加热方式，提高了对物料的干燥速率，同时，对壳体内部温度进行保温措施，防止壳体内部温度通过壳体的表面逸散至空气中，影响到对物料的干燥速率的特点”。
[0004]现有的空心桨叶干燥机在使用中发现，其在在进行搅拌时或排料时会造成大量灰尘，同时装置密封效果差，箱体内的温度容易流失，装置在工作时需要大量气体干燥，导致其使用局限性较高。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能环保的空心桨叶干燥机。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种节能环保的空心桨叶干燥机，包括基座以及干燥罐，所述干燥罐包括机箱层以及干燥箱层，所述基座安装在干燥罐的底部，所述干燥箱层位于机箱层的内侧，所述机箱层两侧的顶端以及底端通过安装轴固定在干燥箱层的内壁上，所述干燥箱层上设有进料口，所述进料口上安装有进料管，所述进料管的顶部位于机箱层的外侧，且所述进料管上设有第一密封端盖，所述基座的一端安装有驱动电机和减速电机，所述驱动电机的输出端与减速电机的输入端通过输入轴连接，所述减速电机的输出端安装有干燥轴，所述干燥轴贯穿机箱层以及干燥箱层，并伸入干燥箱层的干燥腔内，所述干燥轴上安装有螺旋浆叶，所述机箱层的两端安装有气体加热装置，所述干燥箱层的顶部设有排气口，且所述排气口上安装有排气阀，所述排气阀位于机箱层以及干燥箱层之间，所述干燥箱层的下方安装有电动排料阀，且所述电动排料阀与干燥腔连通，所述机箱层的前侧安装有出料口，所述出料口上安装有第二密封端盖，所述机箱层的一侧通过输料管连接有除尘装置。
[0009]进一步的，本技术改进有，所述气体加热装置包括加热箱以及抽风机，所述加
热箱的一端设有出气管，所述加热箱的另一端设有进气管，所述出气管贯穿机箱层与干燥箱层的干燥腔连通，所述抽风机安装在进气管上，所述进气管的端部安装有空气过滤器。
[0010]进一步的，本技术改进有，所述机箱层的底部设有导料板，所述导料板为倾斜结构，且所述导料板向出料口倾斜，所述导料板为光滑表面。
[0011]进一步的，本技术改进有，所述除尘装置包括旋风分离器以及除尘器，所述旋风分离器通过输料管与机箱层连通，所述输料管与机箱层的连接处安装有风机，所述旋风分离器通过除尘管与除尘器连接，所述旋风分离器的底部安装有排料管，所述排料管上安装有第一阀门。
[0012]进一步的，本技术改进有，所述旋风分离器通过排料管连接有螺栓输送机，所述螺旋输送机的下方设有下料管，所述下料管上安装有第二阀门。
[0013]进一步的，本技术改进有，所述出料口上安装有出料斗，所述出料斗上设有出料管，所述第二密封端盖安装在出料管上。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种节能环保的空心桨叶干燥机，具备以下有益效果：
[0016]本技术当物料在干燥的过程中会蒸发出大量水分，这些水分会成热气，通过设置排气阀，将热气导入机箱层与干燥箱层之间，对排除的热气进行回收利用，通过热气的预热对干燥箱层进行加热，从而提高对热能的利用效率，避免干燥腔内的热量流失过快，导致气体加热装置保持持续高效工作，需要消耗更多的能源，从而实现节能的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面结构示意图；
[0019]图中：1、干燥罐；2、基座；3、干燥箱层；4、驱动电机；5、减速电机；6、加热箱；7、抽风机；8、空气过滤器；9、出气管；10、进气管；11、进料管；12、旋风分离器；13、除尘器；14、螺旋输送机；15、出料斗；16、出料管；17、排气阀；18、安装轴；19、干燥轴；20、螺旋桨叶；21、电动排料阀；22、机箱层；
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术的一种节能环保的空心桨叶干燥机，包括基座2以及干燥罐1，所述干燥罐1包括机箱层22以及干燥箱层3，所述基座2安装在干燥罐1的底部，所述干燥箱层3位于机箱层22的内侧，所述机箱层22两侧的顶端以及底端通过安装轴18固定在干燥箱层3的内壁上，所述干燥箱层3上设有进料口，所述进料口上安装有进料管11，所述进料管11的顶部位于机箱层22的外侧，且所述进料管11上设有第一密封端盖，所述基座2的一端安装有驱动电机4和减速电机5，所述驱动电机4的输出端与减速电机5的输入端通过输入
轴连接，所述减速电机5的输出端安装有干燥轴19，所述干燥轴19贯穿机箱层22以及干燥箱层3，并伸入干燥箱层3的干燥腔内，所述干燥轴19上安装有螺旋浆叶，所述机箱层22的两端安装有气体加热装置，所述干燥箱层3的顶部设有排气口，且所述排气口上安装有排气阀17，所述排气阀17位于机箱层22以及干燥箱层3之间，所述干燥箱层3的下方安装有电动排料阀21，且所述电动排料阀21与干燥腔连通，所述机箱层22的前侧安装有出料口，所述出料口上安装有第二密封端盖，所述机箱层22的一侧通过输料管连接有除尘装置。
[0022]该节能环保的空心桨叶干燥机，在使用时通过干燥箱层上的进料管11加入物料后再通过第一密封端盖密封，第一密封端盖与进料管11的连接方式并不做具体限定，保证第一密封端盖与进料管11连接的密封性即可，例如第一密封端盖通过螺纹与进料管11连接，启动驱动电机4，由驱动电机4的输入轴连接减速电机5，通过减速电机5提高转动的扭矩，从而保证驱动干燥轴19转动的稳定性，避免出现干燥轴19配合螺旋浆叶在对物料进行搅拌干燥时发生停滞现象，降低搅拌效率，使干燥过程需要花费更长的时间，通过气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保的空心桨叶干燥机，其特征在于，包括基座(2)以及干燥罐(1)，所述干燥罐(1)包括机箱层(22)以及干燥箱层(3)，所述基座(2)安装在干燥罐(1)的底部，所述干燥箱层(3)位于机箱层(22)的内侧，所述机箱层(22)两侧的顶端以及底端通过安装轴(18)固定在干燥箱层(3)的内壁上，所述干燥箱层(3)上设有进料口，所述进料口上安装有进料管(11)，所述进料管(11)的顶部位于机箱层(22)的外侧，且所述进料管(11)上设有第一密封端盖，所述基座(2)的一端安装有驱动电机(4)和减速电机(5)，所述驱动电机(4)的输出端与减速电机(5)的输入端通过输入轴连接，所述减速电机(5)的输出端安装有干燥轴(19)，所述干燥轴(19)贯穿机箱层(22)以及干燥箱层(3)，并伸入干燥箱层(3)的干燥腔内，所述干燥轴(19)上安装有螺旋浆叶，所述机箱层(22)的两端安装有气体加热装置，所述干燥箱层(3)的顶部设有排气口，且所述排气口上安装有排气阀(17)，所述排气阀(17)位于机箱层(22)以及干燥箱层(3)之间，所述干燥箱层(3)的下方安装有电动排料阀(21)，且所述电动排料阀(21)与干燥腔连通，所述机箱层(22)的前侧安装有出料口，所述出料口上安装有第二密封端盖，所述机箱层(22)的一侧通过输料管连接有除尘装置。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的空心桨叶干燥机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高金华，
申请(专利权)人：燕加隆机械科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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