蒸汽循环使用的三效蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸发浓缩技术领域，且公开了蒸汽循环使用的三效蒸发器，包括安装台，所述安装台的底端矩形阵列有支腿，且所述安装台上横向阵列有三效蒸发器，所述三效蒸发器由第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器组成，且所述第一蒸发器和所述第二蒸发器上均设有原料输送管，所述第一蒸发器通过原料输送管与所述第二蒸发器连通，该蒸汽循环使用的三效蒸发器，通过上述，在需要将蒸汽灌输到三效蒸发器内使用时，先启动供电器，供电器通过连接电线对加热器供电启动，减少热能的浪费，并且还可以节省水资源，降低加工成本，提升三效蒸发器的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽循环使用的三效蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发浓缩
，具体为蒸汽循环使用的三效蒸发器。

技术介绍

[0002]众所周知，三效多级蒸发器，是一种提取浓缩设备，采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能效果显著，广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。
[0003]然而三效蒸发器中的蒸汽在循环利用时，循环的时间若是过长容易出现热能流失的情况，难以使其蒸汽保持恒定的温度，因此有必要针对这一技术问题进行解决。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了蒸汽循环使用的三效蒸发器，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：蒸汽循环使用的三效蒸发器，包括安装台，所述安装台的底端矩形阵列有支腿，且所述安装台上横向阵列有三效蒸发器，所述三效蒸发器由第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器组成，且所述第一蒸发器和所述第二蒸发器上均设有原料输送管，所述第一蒸发器通过原料输送管与所述第二蒸发器连通，所述第二蒸发器通过原料输送管与所述第三蒸发器连通，所述第三蒸发器上固定有排放管，所述安装台的顶端设有用于循环并加热蒸汽的蒸汽循环加热组件，所述蒸汽循环加热组件与所述三效蒸发器连通，所述蒸汽循环加热组件包括横向阵列在所述三效蒸发器上的蒸汽循环管，且第一蒸发器通过蒸汽循环管与第二蒸发器连通，所述第二蒸发器通过蒸汽循环管与第三蒸发器连通，所述安装台的顶端设有加热箱，且所述第三蒸发器通过蒸汽循环管与加热箱连通，所述加热箱内固定有阻隔板，所述阻隔板将加热箱分为加热腔和存储腔，所述加热腔内固定有供电器和加热器，且所述供电器的侧壁上固定有连接电线，所述供电器通过连接电线与所述加热器电连接，所述加热箱的顶端固定有用于筛离水分的旋流组件，且所述旋流组件上固定有与所述第一蒸发器连通的回流管，所述加热箱的侧壁上固定有灌输管。
[0008]为了防止水资源的浪费，提升加热箱的实用性，优选的，所述旋流组件包括设在所述加热箱顶端的防护壳，且所述回流管与所述防护壳内腔连通，所述防护壳内腔与加热箱内腔连通，所述防护壳内腔固定有安装架，且所述安装架的底端设有可转动的旋流板。
[0009]为了有效的将水蒸汽中附着的杂质进行过滤，提升防护壳的实用性，优选的，所述防护壳内腔的底部固定有用于过滤杂质的过滤网。
[0010]为了加固加热器与加热箱之间的连接，减少加热器出现脱落的情况，提升加热器的牢固性，优选的，所述加热器的前后两端均对称有加强筋，且所述加强筋的底端与所述加
热腔底端连接。
[0011]为了减少连接电线在加热箱内出现杂乱不堪的情况，提升连接电线的实用性，优选的，所述加热腔内腔底端固定有固定板，且所述连接电线穿过所述固定板。
[0012]为了使其支腿能够吸附在地面上，从而提升整体的稳定性，优选的，所述支腿的底端设有用于固定整体的吸附盘。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了蒸汽循环使用的三效蒸发器，具备以下有益效果：
[0015]该蒸汽循环使用的三效蒸发器，三效蒸发器通过蒸汽循环加热组件来形成蒸汽循环，减少热能的浪费，降低加工成本，提升三效蒸发器的实用性，并且由于蒸汽循环加热组件上设有旋流组件，旋流组件可以有效的减少蒸汽中的水分，减少水资源的浪费，降低加工成本，提升蒸汽循环加热组件的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术内部结构示意图；
[0018]图3为本技术图2A处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、安装台；2、支腿；3、三效蒸发器；4、原料输送管；5、排放管；6、蒸汽循环管；7、阻隔板；8、供电器；9、连接电线；10、加热器；11、回流管；12、防护壳；13、安装架；14、旋流板；15、过滤网；16、加强筋；17、固定板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：蒸汽循环使用的三效蒸发器，包括安装台1，所述安装台1的底端矩形阵列有支腿2，且所述安装台1上横向阵列有三效蒸发器3，所述三效蒸发器3由第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器组成，且所述第一蒸发器和所述第二蒸发器上均设有原料输送管4，所述第一蒸发器通过原料输送管4与所述第二蒸发器连通，所述第二蒸发器通过原料输送管4与所述第三蒸发器连通，所述第三蒸发器上固定有排放管5，所述安装台1的顶端设有用于循环并加热蒸汽的蒸汽循环加热组件；
[0022]所述蒸汽循环加热组件与所述三效蒸发器3连通，所述蒸汽循环加热组件包括横向阵列在所述三效蒸发器3上的蒸汽循环管6，且第一蒸发器通过蒸汽循环管6与第二蒸发器连通，所述第二蒸发器通过蒸汽循环管6与第三蒸发器连通，所述安装台1的顶端设有加热箱，且所述第三蒸发器通过蒸汽循环管6与加热箱连通，所述加热箱内固定有阻隔板7，所述阻隔板7将加热箱分为加热腔和存储腔，所述加热腔内固定有供电器8和加热器10，且所述供电器8的侧壁上固定有连接电线9，所述供电器8通过连接电线9与所述加热器10电连接，所述加热箱的顶端固定有用于筛离水分的旋流组件，且所述旋流组件上固定有与所述
第一蒸发器连通的回流管11，所述加热箱的侧壁上固定有灌输管，通过上述，在需要将蒸汽灌输到三效蒸发器3内使用时，先启动供电器8，供电器8通过连接电线9对加热器10供电启动，然后在通过灌输管将水分灌输到存储腔内，之后加热器10对存储腔内的水分进行加热，使其水分蒸发为蒸汽，然后蒸汽通过旋流组件和回流管11进入到三效蒸发器3内腔进行使用，在通过旋流组件时，旋流组件对蒸汽中的水分进行筛离，筛离过后的水分回到存储腔内，蒸汽通过回流管11进入到第一蒸发器内进行使用，然后第一蒸发器通过蒸汽循环管6将蒸汽输送至第二蒸发器内进行使用，第二蒸发器通过蒸汽循环管6再将蒸汽输送至第三蒸发器内使用，然后第三蒸发器再通过蒸汽循环管6将蒸汽输送回加热箱内进行加热，从而形成蒸汽循环，减少热能的浪费，并且还可以节省水资源，降低加工成本，提升三效蒸发器3的实用性。
[0023]水分容易通过蒸汽进入到三效蒸发器3，从而出现水分浪费的情况，在本技术中，所述旋流组件包括设在所述加热箱顶端的防护壳12，且所述回流管11与所述防护壳12内腔连通，所述防护壳12内腔与加热箱内腔连通，所述防护壳12内腔固定有安装架13，且所述安装架13的底端设有可转动的旋流板14，通过上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸汽循环使用的三效蒸发器，包括安装台(1)，所述安装台(1)的底端矩形阵列有支腿(2)，且所述安装台(1)上横向阵列有三效蒸发器(3)，所述三效蒸发器(3)由第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器组成，且所述第一蒸发器和所述第二蒸发器上均设有原料输送管(4)，所述第一蒸发器通过原料输送管(4)与所述第二蒸发器连通，所述第二蒸发器通过原料输送管(4)与所述第三蒸发器连通，所述第三蒸发器上固定有排放管(5)，所述安装台(1)的顶端设有用于循环并加热蒸汽的蒸汽循环加热组件，所述蒸汽循环加热组件与所述三效蒸发器(3)连通，其特征在于：所述蒸汽循环加热组件包括横向阵列在所述三效蒸发器(3)上的蒸汽循环管(6)，且第一蒸发器通过蒸汽循环管(6)与第二蒸发器连通，所述第二蒸发器通过蒸汽循环管(6)与第三蒸发器连通，所述安装台(1)的顶端设有加热箱，且所述第三蒸发器通过蒸汽循环管(6)与加热箱连通，所述加热箱内固定有阻隔板(7)，所述阻隔板(7)将加热箱分为加热腔和存储腔，所述加热腔内固定有供电器(8)和加热器(10)，且所述供电器(8)的侧壁上固定有连接电线(9)，所述供电器(8)通过连接电线(9)与所述加热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：高金华，
申请(专利权)人：燕加隆机械科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：