一种石墨内锯齿管加芯棒的酸浴蒸发装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种石墨内锯齿管加芯棒的酸浴蒸发装置，涉及化工设备领域，包括：1～n效石墨蒸发器、1～n

【技术实现步骤摘要】
一种石墨内锯齿管加芯棒的酸浴蒸发装置


[0001]本技术涉及化工设备领域，尤其涉及一种石墨内锯齿管加芯棒的酸浴蒸发装置。

技术介绍

[0002]现有的石墨蒸发装置中的石墨换热器，都是浮头列管换热器，或是胶套密封换热器。为了提高石墨换热器的传热效率，厂家把换热器设计为多程，最低是2程，最多是6程。黏胶纤维厂酸站的闪蒸装置，用9
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14台石墨预热器串联预热，预热器为4程流动，流动总阻力达到40
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50米,传热系数仅为500
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700kcal/m2h℃。近年专利技术的金属波节管列管换热器，传热系数极高，可以达到3000kcal/m2h℃左右。但石墨管由于其制作工艺问题，以及强度低，脆性，无法制作成波节管。综上所述，有待专利技术一种可以高效传热的石墨换热设备和石墨蒸发装置。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种石墨内锯齿管加芯棒的酸浴蒸发装置，解决了现有石墨换热和石墨蒸发装置中的传热能力差的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：
[0005]一种石墨内锯齿管加芯棒的酸浴蒸发装置，包括：1～n效石墨蒸发器、1～n
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1级预热器、间壁冷凝器、真空泵、排料泵、蒸汽喷射器、旋流器和过滤机，所述蒸发器包括石墨换热器、蒸发室和循环泵，其中n为5
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8的正整数，所述石墨换热器内设置有波节芯棒，所述石墨换热器采用石墨内锯齿管；
[0006]以酸浴或汽水的流动方向为前，酸浴管道连接n
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1级预热器的进酸口，后一级预热器的出酸口与前一级预热器的进酸口相连，1级预热器的出酸口与1效蒸发室的进酸口相连，前一效蒸发室的进酸口与后一效蒸发室的出酸口通过U型管相连，n效蒸发室的出酸口与排料泵的进酸口相连，所述排料泵的出口与旋流器的进口相连，所述旋流器的顶部母液出口通过结晶母液管与母液罐相连，所述旋流器的底部与元明粉过滤机的进料管相连；
[0007]所述蒸汽喷射器的进汽端与生蒸汽管相连，所述蒸汽喷射器的吸汽端与2效蒸发室的二次蒸汽管相连，所述蒸汽喷射器的出汽端与1效石墨换热器的进汽口相连，后一效蒸发室的二次蒸汽出口分别与前一效石墨换热器的进汽口和前一级预热器的进汽口相连，n效蒸发室的二次蒸气出口与冷凝器的蒸汽进口相连，所述间壁冷凝器的不凝气出口与真空泵的不凝气进口相连，所述真空泵的排气口与外部大气连通；
[0008]1效石墨换热器的冷凝水管道与1级预热器相连，1级预热器的冷凝水出口、2效石墨换热器的冷凝水出口、2级预热器的冷凝水出口连合通过U型管与3效石墨换热器的闪发冷凝水进口相连；后一效石墨换热器的冷凝水出口、后一级预热器的冷凝水出口分别通过U型管与前一效石墨换热器的闪发冷凝水进口相连，n效石墨换热器的冷凝凝水出口、n级预热器的冷凝水出口、间壁冷凝器的冷凝水出口与冷凝水罐的进水口相连，所述冷凝水罐的
出水口与冷凝水泵的进水口相连，所述冷凝水泵的出水口与冷凝水池连通。
[0009]进一步地，所述波节芯棒的材料为增强聚丙烯或聚四氟乙烯。
[0010]进一步地，当所述石墨内锯齿管尺寸为37*6mm时，所述波节芯棒的波峰直径为16
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19mm，所述波节芯棒的波谷直径为10
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12mm，所述波节芯棒的波节的节距为20
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30mm；当所述石墨内锯齿管的尺寸为32*5mm时，所述波节芯棒的波峰直径为14
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16mm，所述波节芯棒的波谷直径为8
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10mm，所述波节芯棒的波节的节距为18
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25mm。
[0011]进一步地，在所述波节芯棒上等间距设置有定位片，所述定位片设置于波节芯棒的波峰处且相位差为120度，所述定位片使波节芯棒处于石墨内锯齿管的中心位置。
[0012]进一步地，所述石墨内锯齿管固定于石墨管板上，所述波节芯棒的顶端设有穿孔，所述穿孔与串棍相连，所述串棍通过压圈固定于石墨管板以上20mm处。
[0013]进一步地，所述石墨内锯齿管的长度为2.5
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3.5米。
[0014]进一步地，n
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1～n效的石墨蒸发器为蒸发结晶器，所述蒸发结晶器内的循环液是含有元明粉结晶的悬浮液，所述蒸发结晶器的加热管采用碳化硅管、C276管或904管。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]现行石墨蒸发装置的换热器，传热系数在400
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700kcal/m2h℃，传热系数的低下，极大的限制了生产能力的扩展。本技术是在现有石墨换热器的石墨管内，挂置波节芯棒，使酸浴在石墨管和芯棒的环隙中交变流动，大幅提高传热系数。
[0017]如是制作新的石墨换热器，则将石墨管压制为内锯齿管，扩大石墨管的内表面积，在内锯齿管内挂置波节芯棒，取得比普通石墨管挂置波节芯棒更好的传热效果。本技术可以在现有闪蒸蒸发装置的基础上，大幅提高生产能力，降低蒸汽消耗。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术的实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术石墨蒸发装置示意图。
[0020]图2为本技术石墨蒸发器结构示意图。
[0021]图3为图2的A
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A剖面示意图。
[0022]附图标号说明：
[0023]1、压圈；2、串棍；3、垫圈；4、石墨管板；5、石墨内锯齿管；6、波节芯棒；7、定位片；ZP、蒸汽喷射器；A1
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A6、1
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6级预热器；V1
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V7、1
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7效蒸发室；H1
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H7、1
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7效石墨换热器；XB1
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XB7、1
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7效循环泵；N、间壁冷凝器；ZB、真空泵；PB、排料泵；XL、旋流器；GJ、过滤机。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨内锯齿管加芯棒的酸浴蒸发装置，其特征在于，包括：1～n效石墨蒸发器、1～n
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1级预热器、间壁冷凝器、真空泵、排料泵、蒸汽喷射器、旋流器和过滤机，所述蒸发器包括石墨换热器、蒸发室和循环泵，其中n为5
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8的正整数，所述石墨换热器内设置有波节芯棒，所述石墨换热器采用石墨内锯齿管；以酸浴或汽水的流动方向为前，酸浴管道连接n
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1级预热器的进酸口，后一级预热器的出酸口与前一级预热器的进酸口相连，1级预热器的出酸口与1效蒸发室的进酸口相连，前一效蒸发室的进酸口与后一效蒸发室的出酸口通过U型管相连，n效蒸发室的出酸口与排料泵的进酸口相连，所述排料泵的出口与旋流器的进口相连，所述旋流器的顶部母液出口通过结晶母液管与母液罐相连，所述旋流器的底部与元明粉过滤机的进料管相连；所述蒸汽喷射器的进汽端与生蒸汽管相连，所述蒸汽喷射器的吸汽端与2效蒸发室的二次蒸汽管相连，所述蒸汽喷射器的出汽端与1效石墨换热器的进汽口相连，后一效蒸发室的二次蒸汽出口分别与前一效石墨换热器的进汽口和前一级预热器的进汽口相连，n效蒸发室的二次蒸气出口与冷凝器的蒸汽进口相连，所述间壁冷凝器的不凝气出口与真空泵的不凝气进口相连，所述真空泵的排气口与外部大气连通；1效石墨换热器的冷凝水管道与1级预热器相连，1级预热器的冷凝水出口、2效石墨换热器的冷凝水出口、2级预热器的冷凝水出口连合通过U型管与3效石墨换热器的闪发冷凝水进口相连；后一效石墨换热器的冷凝水出口、后一级预热器的冷凝水出口分别通过U型管与前一效石墨换热器的闪发冷凝水进口相连，n效石墨换热器的冷凝凝水出口、n级预热器的冷凝水出口、间壁冷凝器的冷凝水出口与冷凝水罐的进水口相连，所述冷凝水罐的出水口与冷凝水泵的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许达人，
申请(专利权)人：许戈红，
类型：新型
国别省市：