一种危废焚烧炉专用脱盐双效蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种危废焚烧炉专用脱盐双效蒸发器，涉及双效蒸发器技术领域，为解决现有技术中的焚烧炉所使用的蒸发器在工作过程中需要对物料进行长时间加热，而物料长时间的加热可能会粘结在罐体内部的问题。所述一效蒸发器的一侧设置有二效加热器，所述二效加热器的另一侧设置有二效蒸发室，所述二效蒸发室的另一侧设置有冷凝器，所述冷凝器的下方设置有冷凝水泵，所述冷凝水泵的一侧设置有真空泵，所述真空泵的另一侧设置有冷却水泵，所述冷却水泵的另一侧设置有冷却塔，所述二效蒸发室的下方设置有循环泵，所述循环泵的一侧设置有出料泵，所述出料泵的另一侧设置有母液池，所述母液池的上方设置有离心机。

【技术实现步骤摘要】
一种危废焚烧炉专用脱盐双效蒸发器
本技术涉及双效蒸发器
，具体为一种危废焚烧炉专用脱盐双效蒸发器。
技术介绍
蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。但是，现有的焚烧炉所使用的蒸发器在工作过程中需要对物料进行长时间加热，而物料长时间的加热可能会粘结在罐体内部；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种危废焚烧炉专用脱盐双效蒸发器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种危废焚烧炉专用脱盐双效蒸发器，以解决上述
技术介绍
中提出的焚烧炉所使用的蒸发器在工作过程中需要对物料进行长时间加热，而物料长时间的加热可能会粘结在罐体内部的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种危废焚烧炉专用脱盐双效蒸发器，包括一效蒸发器，所述一效蒸发器的一侧设置有二效加热器，所述二效加热器的另一侧设置有二效蒸发室，所述二效蒸发室的另一侧设置有冷凝器，所述冷凝器的下方设置有冷凝水泵，所述冷凝水泵的一侧设置有真空泵，所述真空泵的另一侧设置有冷却水泵，所述冷却水泵的另一侧设置有冷却塔，所述二效蒸发室的下方设置有循环泵，所述循环泵的一侧设置有出料泵，所述出料泵的另一侧设置有母液池，所述母液池的上方设置有离心机，所述离心机的上方设置有结晶罐，所述母液池的另一侧设置有母液泵，所述母液泵的另一侧设置有原水池，所述原水池的另一侧设置有进料泵。优选的，所述一效蒸发器与循环泵和二效加热器通过管道连接，所述一效蒸发器与原水池通过进料泵连接。优选的，所述原水池与母液池通过母液泵连接，所述母液池与离心机通过管道连接。优选的，所述二效加热器与结晶罐通过出料泵连接，所述二效加热器与循环泵和二效蒸发室通过管道连接。优选的，所述二效蒸发室与冷凝器通过管道连接，所述冷凝器与冷却塔通过管道连接。优选的，所述冷却水泵与冷凝器和冷却塔通过管道连接，所述真空泵和冷凝水泵与冷凝器通过管道连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在物料进入到在一效蒸发器中后注入第一次反应所需的生蒸汽作为热源，物料经过一效蒸发后通过底部的管道进入到二效蒸发室中，而在一效蒸发器内部反应后所产生的蒸汽则通过上方的管道输送至二效加热器中，随后二效加热器的蒸汽通过循环泵将蒸汽输送到二效蒸发室中对内部经过初次加热的物料进行再次的加热，最后二效蒸发室所产生的二次蒸汽进入到冷凝器中进行回收，而产出的物料则进入到结晶罐中进行降解结晶，在高浓度下能够持续蒸发，蒸发速度快，物料受热时间短，物料不易结焦与结污，设备便于清洗。2、本技术利用二次蒸汽作为二效的热源，充分利用资源，蒸汽从蒸汽进入管进入加热器进行热交换，热交换后后从排出口排出，加热后的物料通过循环泵在加热器与分离室之间进行循环，产生的二次蒸汽进入冷凝器冷却，冷却后由冷凝器收集排放。附图说明图1为本技术的整体流程图。图中：1、一效蒸发器；2、二效加热器；3、二效蒸发室；4、冷凝器；5、冷却塔；6、结晶罐；7、冷却水泵；8、真空泵；9、冷凝水泵；10、循环泵；11、出料泵；12、母液池；13、母液泵；14、原水池；15、进料泵；16、离心机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种危废焚烧炉专用脱盐双效蒸发器，包括一效蒸发器1，一效蒸发器1的一侧设置有二效加热器2，二效加热器2的另一侧设置有二效蒸发室3，二效蒸发室3的另一侧设置有冷凝器4，冷凝器4的下方设置有冷凝水泵9，冷凝水泵9的一侧设置有真空泵8，真空泵8的另一侧设置有冷却水泵7，供应冷却所需的冷却水，冷却水泵7的另一侧设置有冷却塔5，二效蒸发室3的下方设置有循环泵10，循环泵10的一侧设置有出料泵11，出料泵11的另一侧设置有母液池12，母液池12的上方设置有离心机16，离心机16的上方设置有结晶罐6，将蒸发所产生的产物进行结晶，母液池12的另一侧设置有母液泵13，母液泵13的另一侧设置有原水池14，原水池14的另一侧设置有进料泵15，通过进料泵15将物料送入到一效蒸发器1中进行反应。进一步，一效蒸发器1与循环泵10和二效加热器2通过管道连接，增强装置的密封性能，一效蒸发器1与原水池14通过进料泵15连接，便于物料的输送。进一步，原水池14与母液池12通过母液泵13连接，母液池12与离心机16通过管道连接。进一步，二效加热器2与结晶罐6通过出料泵11连接，便于产出物料的收集和利用，二效加热器2与循环泵10和二效蒸发室3通过管道连接，提升密封性能。进一步，二效蒸发室3与冷凝器4通过管道连接，冷凝器4与冷却塔5通过管道连接。进一步，冷却水泵7与冷凝器4和冷却塔5通过管道连接，实现蒸汽的二次回收和利用，真空泵8和冷凝水泵9与冷凝器4通过管道连接，便于后续加工工序的进行。工作原理：使用时，通过离心机16将产出的物料输入到母液池12中，随后通过母液泵13将其再输送到原水池14中，并通过进料泵15将其输送至在一效蒸发器1内部，在物料进入到在一效蒸发器1中后注入第一次反应所需的生蒸汽作为热源，同时在进料泵15输送的过程中还有另一部分母液通过循环泵10输送至二效加热器2和二效蒸发室3中，经过蒸发浓缩后的母液通过出料泵11进入到结晶罐6中进行结晶，最后再由结晶罐6进入到离心机16中进行固液分离，从而完成整个加工操作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种危废焚烧炉专用脱盐双效蒸发器，包括一效蒸发器（1），其特征在于：所述一效蒸发器（1）的一侧设置有二效加热器（2），所述二效加热器（2）的另一侧设置有二效蒸发室（3），所述二效蒸发室（3）的另一侧设置有冷凝器（4），所述冷凝器（4）的下方设置有冷凝水泵（9），所述冷凝水泵（9）的一侧设置有真空泵（8），所述真空泵（8）的另一侧设置有冷却水泵（7），所述冷却水泵（7）的另一侧设置有冷却塔（5），所述二效蒸发室（3）的下方设置有循环泵（10），所述循环泵（10）的一侧设置有出料泵（11），所述出料泵（11）的另一侧设置有母液池（12），所述母液池（12）的上方设置有离心机（16），所述离心机（16）的上方设置有结晶罐（6），所述母液池（12）的另一侧设置有母液泵（13），所述母液泵（13）的另一侧设置有原水池（14），所述原水池（14）的另一侧设置有进料泵（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种危废焚烧炉专用脱盐双效蒸发器，包括一效蒸发器（1），其特征在于：所述一效蒸发器（1）的一侧设置有二效加热器（2），所述二效加热器（2）的另一侧设置有二效蒸发室（3），所述二效蒸发室（3）的另一侧设置有冷凝器（4），所述冷凝器（4）的下方设置有冷凝水泵（9），所述冷凝水泵（9）的一侧设置有真空泵（8），所述真空泵（8）的另一侧设置有冷却水泵（7），所述冷却水泵（7）的另一侧设置有冷却塔（5），所述二效蒸发室（3）的下方设置有循环泵（10），所述循环泵（10）的一侧设置有出料泵（11），所述出料泵（11）的另一侧设置有母液池（12），所述母液池（12）的上方设置有离心机（16），所述离心机（16）的上方设置有结晶罐（6），所述母液池（12）的另一侧设置有母液泵（13），所述母液泵（13）的另一侧设置有原水池（14），所述原水池（14）的另一侧设置有进料泵（15）。


2.根据权利要求1所述的一种危废焚烧炉专用脱盐双效蒸发器，其特征在于：所述一效蒸发器（1）与循环泵（10）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙强，孙明星，刘晓，
申请(专利权)人：江阴铠乐丰环境工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32