一种超声波口罩耳带焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种超声波口罩耳带焊接装置，包括操作台，操作台的顶部靠近背面通过螺栓固定有支柱，支柱正面的顶部焊接有承重块，承重块的顶部中心处通过螺栓固定有液压油缸，液压油缸的缸轴通过螺栓固定有安装板。本发明专利技术中，可以提前将多个口罩片置于口罩片槽内，再将口罩带置于口罩带槽内，焊接时，直接将载物板插入两个挡板之间，多个超声波焊接仪能够同时进行焊接，完成焊接后，直接更换载有口罩片和口罩带的载物板即可，能够加快焊接速度，在焊接时，无需手持口罩片和口罩带，通过限位块进行挤压，能够对口罩片和口罩带进行固定，能够避免焊接错位，保障焊接的准确性，同时，也能够提升焊接时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波口罩耳带焊接装置
本专利技术属于焊接装置
，具体为一种超声波口罩耳带焊接装置。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。在对口罩进行生产时，需要使用到焊接装置，通过超声波焊接仪将口罩片与口罩带焊接在一起，传统的焊接装置，在使用时，有人工将口罩片置于超声波焊接仪的焊接杆下方，在将口罩带置于口罩上，单次仅能够焊接一个口罩，效率较低，同时，焊接时，人工难以控制焊接位置，极易出现焊接错位的情况，无法满足使用的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：可以提前将多个口罩片置于口罩片槽内，再将口罩带置于口罩带槽内，焊接时，直接将载物板插入两个挡板之间，多个超声波焊接仪能够同时进行焊接，完成焊接后，直接更换载有口罩片和口罩带的载物板即可，能够加快焊接速度，在焊接时，无需手持口罩片和口罩带，通过限位块进行挤压，能够对口罩片和口罩带进行固定，能够避免焊接错位，保障焊接的准确性，同时，也能够提升焊接时的安全性。本专利技术采用的技术方案如下：一种超声波口罩耳带焊接装置，包括操作台，所述操作台的顶部靠近背面通过螺栓固定有支柱，所述支柱正面的顶部焊接有承重块；所述承重块的顶部中心处通过螺栓固定有液压油缸，所述液压油缸的缸轴通过螺栓固定有安装板，所述安装板的底部通过螺栓固定有超声波焊接仪；所述承重块的底部通过螺栓固定有伸缩件，所述伸缩件的底部通过螺栓固定有缓冲板，所述缓冲板的顶部位于超声波焊接仪的下方开设有安装槽，且安装槽内通过螺栓固定有限位块；在所述操作台的顶部且位于安装板的两侧均焊接有挡板，两个所述挡板之间设置有载物板，所述载物板的顶部开设有口罩片槽，所述载物板的顶部开设有与口罩片槽连通的耳带槽；所述限位块内开设有圆孔，且限位块的俯视投影与口罩片槽重合。其中，所述伸缩件包含管体，所述管体的顶部滑动嵌设有滑杆，所述滑杆位于管体内的一端焊接有压块，所述滑杆的外壁上套设有复位弹簧，且复位弹簧的一端与压块焊接，并且复位弹簧的另一端与管体的内壁焊接，所述压块的底部焊接有弹性环，且弹性环的底部与管体的内壁焊接，通过所述伸缩件，可以实现对口罩和耳带进行固定。其中，在所述操作台的顶部且位于载物板的两侧均焊接有竖杆，所述竖杆靠近安装板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动嵌设有滑块，所述滑块的外侧焊接有连杆，且连杆远离滑块的一端通过螺栓与安装板固定，以便提升所述安装板上下移动时的稳定性。其中，所述载物板的两侧均开设有凹槽，所述载物板的正面通过螺栓固定有拉手。其中，所述挡板靠近载物板的一侧焊接有凸块，且凸块位于凹槽内，所述凸块内开设有活动槽，且活动槽内通过轴杆转动设置有滚轮，并且滚轮的一侧与凹槽的内壁贴合，以便拉动所述载物板时，能够减少摩擦。其中，所述载物板的顶部位于口罩片槽的外侧开设有手槽，且手槽与口罩片槽连通，以便通过所述手槽方便取下口罩。其中，所述圆孔位于超声波焊接仪的焊接杆正下方，且圆孔与超声波焊接仪的焊接杆相匹配，以便所述超声波焊接仪的焊接杆能够通过所述圆孔进行焊接。其中，所述操作台的底部靠近拐角处通过螺栓固定有四个立柱，且四个立柱的底部粘合有防滑橡胶垫。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术中，在使用时，可以提前将多个口罩片置于口罩槽内，再将口罩带置于口罩带槽内，可以将载物板插入两个挡板之间，使得载物板与支柱贴合，液压油缸能够带动安装板向下移动，缓冲板也会随着安装板向下移动，随着缓冲板的移动，会使得限位块首先对口罩带和口罩片接触，进行挤压固定，超声波焊接仪的焊杆进入圆孔，对口罩片和口罩带进行焊接固定，完成焊接有，液压油缸带动安装板向上移动，限位块也会与口罩分离，便可以取下载物板，重新插入另一个载物板，进行口罩带和口罩片的焊接，该装置能够提前对口罩带和口罩片放入载物板内，能够加快焊接的效率，同时，限位块会对口罩片和口罩带进行挤压固定，可以避免焊接时，口罩带发生移动，造成焊接错位，由于焊接时，无需人工手持，能够提升安全性。附图说明图1为本专利技术的正视图；图2为本专利技术载物板的俯视图；图3为本专利技术缓冲板的示意图；图4为本专利技术伸缩件的剖视图；图5为本专利技术图1中A处的放大图。图中标记：1、操作台；2、立柱；3、支柱；4、承重块；5、液压油缸；6、安装板；7、连杆；8、竖杆；801、滑槽；9、滑块；10、载物板；1001、凹槽；11、拉手；12、挡板；13、超声波焊接仪；14、缓冲板；15、限位块；16、伸缩件；1601、管体；1602、滑杆；1603、复位弹簧；1604、压块；1605、弹性环；17、口罩片槽；18、耳带槽；19、手槽；20、圆孔；21、凸块；22、滚轮。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例一，参照图1、图2和图3：一种超声波口罩耳带焊接装置，包括操作台1，操作台1的顶部靠近背面通过螺栓固定有支柱3，支柱3正面的顶部焊接有承重块4，承重块4的顶部中心处通过螺栓固定有液压油缸5，液压油缸5的缸轴通过螺栓固定有安装板6，安装板6的底部通过螺栓固定有超声波焊接仪13，承重块4的底部通过螺栓固定有伸缩件16，伸缩件16的底部通过螺栓固定有缓冲板14，缓冲板14的顶部位于超声波焊接仪13的下方开设有安装槽，且安装槽内通过螺栓固定有限位块15，在操作台1的顶部且位于安装板6的两侧均焊接有挡板12，两个挡板12之间设置有载物板10，载物板10的顶部开设有口罩片槽17，载物板10的顶部开设有与口罩片槽17连通的耳带槽18，限位块15内开设有圆孔20，且限位块15的俯视投影与口罩片槽17重合，在使用时，可以将载有口罩片和口罩带的载物板10置于两个挡板12之间，使得载物板10与支柱3贴合，开启液压油缸5，液压油缸5通过缸轴带动安装板6向下移动，安装板6会通过伸缩件16带动缓冲板14向下移动，限位块15会首先与口罩片和口罩带接触挤压，对口罩片和口罩带进行固定，随着安装板6的持续下降，会使得伸缩件16处于压缩状态，超声波焊接仪13的焊接杆会进入到圆孔20内，对口罩片和口罩带进行焊接，完成焊接后，液压油缸5通过缸轴带动安装板6向上移动，伸缩件16进行复位，限位块15与载物板10分离，便可以拉出载物板10，该装置能够一次完成对多个口罩的焊接，同时，能够提前放置口罩带和口罩片，能够加快焊接速度，超声波焊接仪13的焊接原理是由发生器产生20KHz或15KHz的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波口罩耳带焊接装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部靠近背面通过螺栓固定有支柱（3），所述支柱（3）正面的顶部焊接有承重块（4）；/n所述承重块（4）的顶部中心处通过螺栓固定有液压油缸（5），所述液压油缸（5）的缸轴通过螺栓固定有安装板（6），所述安装板（6）的底部通过螺栓固定有超声波焊接仪（13）；/n所述承重块（4）的底部通过螺栓固定有伸缩件（16），所述伸缩件（16）的底部通过螺栓固定有缓冲板（14），所述缓冲板（14）的顶部位于超声波焊接仪（13）的下方开设有安装槽，且安装槽内通过螺栓固定有限位块（15）；/n在所述操作台（1）的顶部且位于安装板（6）的两侧均焊接有挡板（12），两个所述挡板（12）之间设置有载物板（10），所述载物板（10）的顶部开设有口罩片槽（17），所述载物板（10）的顶部开设有与口罩片槽（17）连通的耳带槽（18）；/n所述限位块（15）内开设有圆孔（20），且限位块（15）的俯视投影与口罩片槽（17）重合。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波口罩耳带焊接装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部靠近背面通过螺栓固定有支柱（3），所述支柱（3）正面的顶部焊接有承重块（4）；
所述承重块（4）的顶部中心处通过螺栓固定有液压油缸（5），所述液压油缸（5）的缸轴通过螺栓固定有安装板（6），所述安装板（6）的底部通过螺栓固定有超声波焊接仪（13）；
所述承重块（4）的底部通过螺栓固定有伸缩件（16），所述伸缩件（16）的底部通过螺栓固定有缓冲板（14），所述缓冲板（14）的顶部位于超声波焊接仪（13）的下方开设有安装槽，且安装槽内通过螺栓固定有限位块（15）；
在所述操作台（1）的顶部且位于安装板（6）的两侧均焊接有挡板（12），两个所述挡板（12）之间设置有载物板（10），所述载物板（10）的顶部开设有口罩片槽（17），所述载物板（10）的顶部开设有与口罩片槽（17）连通的耳带槽（18）；
所述限位块（15）内开设有圆孔（20），且限位块（15）的俯视投影与口罩片槽（17）重合。


2.如权利要求1所述的一种超声波口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述伸缩件（16）包含管体（1601），所述管体（1601）的顶部滑动嵌设有滑杆（1602），所述滑杆（1602）位于管体（1601）内的一端焊接有压块（1604），所述滑杆（1602）的外壁上套设有复位弹簧（1603），且复位弹簧（1603）的一端与压块（1604）焊接，并且复位弹簧（1603）的另一端与管体（1601）的内壁焊接，所述压块（1604）的底部焊接有弹性环（1605），且弹性环（1605）的底部与管体（1601）的内壁焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思文，钟祥源，罗文成，常小龙，
申请(专利权)人：佛山隆深机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44