一种环形薄板的加工工装及固定方法技术

本发明专利技术公开了一种环形薄板的加工工装及固定方法，包括底板、支撑块、固定支撑结构和辅助支撑结构，支撑块与底板固定；固定支撑结构与支撑块固定，工件与固定支撑结构固定；辅助支撑结构包括夹块、支撑柱和伸缩弹簧、锁紧件，夹块与支撑块固定，支撑块上设有安装槽，伸缩弹簧设置在安装槽内，支撑柱的一端设置在安装槽内，且支撑柱与安装槽滑动连接，支撑柱的另一端穿过夹块，夹块和锁紧件锁紧支撑柱。本发明专利技术提供了一种环形薄板的加工工装及固定方法，采用大量的辅助支撑结构，降低固定支撑结构的数量，简化的定位支撑的操作，既保证了定位准确，又保证了支撑强度，提高了固定效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种环形薄板的加工工装及固定方法
本专利技术涉及加工工装
，尤其是涉及一种环形薄板的加工工装及固定方法。
技术介绍
环形薄板产品具有直径大，厚度薄的特点，立车工序加工时若没有大量辅助支撑，及易产生发震，工件变形的现象。但若使用传统的螺钉加螺母的方式进行固定支撑，由于数量过多，操作会非常繁琐，影响加工效率，且定位精度无法保证。因此，急需设计一种环形薄板的加工工装及固定方法，降低固定支撑结构的数量，简化的定位支撑的操作，提高固定效率。中国专利申请公开号CN201970129U，公开日为2011年09月14日，名称为“一种环形薄板件加工用工装”，公开了一种环形薄板件加工用工装，其特点是：包括芯轴和旋紧螺母，所述芯轴上设有轴肩，至少在轴肩的一侧设有与所述旋紧螺母配合的螺纹。本技术通过将加工薄板的坯料固定在芯轴轴肩的侧面与锁紧螺母之间，可在车床上固定芯轴来加工薄板的外圆面，由于不需要预留夹持部分，坯料在厚度方向的尺寸等于成品尺寸，从而解决了浪费原材料和加工板厚的成本问题；外圆加工到尺寸后，以外圆为夹紧定位面来加工内孔，提高了内孔和外圆面的同轴度。但是该专利仍存在上述问题：由于固定螺钉数量过多，操作会非常繁琐，影响加工效率，且定位精度无法保证。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中环形薄板产品需要的支撑数量多，导致固定操作繁琐，影响加工效率，且定位精度无法保证的问题，提供一种环形薄板的加工工装，采用大量的辅助支撑结构，降低固定支撑结构的数量，简化的定位支撑的操作，既保证了定位准确，又保证了支撑强度，提高了固定效率等优点。本专利技术的第二专利技术目的是：提供一种环形薄板的固定方法，装夹方法相对简单方便，可以对工件进行快速装夹，提高装夹效率，且装夹精度高。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种环形薄板的加工工装，包括底板、支撑块、固定支撑结构和辅助支撑结构，支撑块与底板固定；固定支撑结构与支撑块固定，工件与固定支撑结构固定；辅助支撑结构包括夹块、支撑柱和伸缩弹簧、锁紧件，夹块与支撑块固定，支撑块上设有安装槽，伸缩弹簧设置在安装槽内，伸缩弹簧的一端与支撑块连接，伸缩弹簧的另一端与支撑柱连接，支撑柱的一端设置在安装槽内，且支撑柱与安装槽滑动连接，支撑柱的另一端穿过夹块，夹块和锁紧件锁紧支撑柱。上述技术方案中，采用了大量的辅助支撑结构，降低了固定支撑结构的数量，简化的定位支撑的操作，提高了固定效率。使用上述工装时，先将辅助支撑结构上的锁紧件打开，将支撑柱下压，使支撑柱高度下降，再将锁紧件锁紧，保证支撑柱不会弹起；然后将工件放置在工装上，将工件对应位置对准固定支撑结构并通过螺栓固定；最后将锁紧件打开，使支撑柱顶端接触工件后将锁紧件锁紧，此时夹块夹紧支撑柱，支撑柱可以对抗加工时的轴向力。作为优选，所述锁紧件包括夹紧螺栓和夹紧螺母，夹块上设有相互连通的锁紧孔和锁紧槽，支撑柱穿过锁紧孔并与锁紧孔适配，夹紧螺栓的一端穿过锁紧槽，夹紧螺栓与夹紧螺母夹紧夹块。所述结构通过夹紧螺栓和夹紧螺母夹紧夹块使锁紧孔收缩，可以实现对夹块的夹紧作用。作为优选，所述锁紧件包括夹紧螺栓，夹块上设有相连通的锁紧孔和锁紧槽，支撑柱穿过锁紧孔并与锁紧孔适配，夹紧螺栓的一端穿过锁紧槽的一个侧壁并与锁紧槽的另一个侧壁螺纹连接。所述结构通过夹紧螺栓夹紧夹块使锁紧孔收缩，可以实现对夹块的夹紧作用。作为优选，所述锁紧件包括紧定螺钉，夹块上设有相连通的锁紧孔，支撑柱穿过锁紧孔并与锁紧孔适配，紧定螺钉与夹块螺纹连接，紧定螺钉的一端穿过夹块并压紧支撑柱。所述结构通过紧定螺钉顶紧支撑柱，可以实现对支撑柱固定作用。作为优选，所述固定支撑结构数量为3个，3个固定支撑结构周向分布。对于平面支撑，实施三点定位既可以准确定位又可以避免过定位，3个固定支撑结构对工件进行固定和定位后，再由辅助支撑结构提供支撑作用，即保证了定位准确，又保证了支撑强度，同时还简化了支撑操作，提高了安装效率。作为优选，所述固定支撑结构设置在底板的相对外侧，辅助支撑结构设置在底板的相对内侧。固定支撑结构具有定位作用，设置在底板的相对外侧可以增加定位精度。作为优选，所述固定支撑结构包括固定柱和固定螺钉，固定柱的上端设有与工件适配的定位柱，固定柱的下端与支撑块接触，固定螺钉从支撑块的下方依次穿过支撑块、固定柱和定位柱，并与工件螺纹连接。所述定位柱与工件上的定位孔适配，提供定位作用，定位柱与工件定位后，通过固定螺钉从下方将工件与固定支撑结构固定，避免加工时的干涉。作为优选，还包括浮动支撑结构，浮动支撑结构包括浮动连接件和浮动螺栓，浮动连接件的上端与工件螺纹连接，浮动连接件的下端与支撑块接触，浮动螺栓的一端穿过支撑块与浮动连接件螺纹连接。所述浮动支撑结构可以提供支撑作用，增加支撑强度，同时对工件不存在定位，可以避免过定位。在固定支撑结构对工件进行固定和定位后，再由浮动支撑结构提供支撑作用，可以避免过定位，即保证了定位准确，同时保证每个支撑点都可以接触工件，证了支撑强度。使用浮动支撑结构时，将浮动连接件的上端与工件上的螺纹孔连接，并旋入到底；当工件放置在工装上时，浮动连接件不与支撑块接触；待固定支撑结构固定后，再将浮动连接件旋出，使浮动连接件的底部与支撑块接触，再将浮动螺栓穿过支撑块与浮动连接件固定。作为优选，所述浮动支撑结构周向分布。所述结构可以保证工件周向各个点均匀支撑，保证固定的稳定性。作为优选，所述浮动支撑结构的周向分的分布圆与固定支撑结构周向的分布圆重合。所述浮动支撑结构可以对工件外圈提供辅助支撑。作为优选，还包括定位结构，定位结构包括定位暗销与底板固定，定位暗销的顶端设有与工件适配的定位销轴。定位暗销可以在安装固定前提供定位作用。一种环形薄板的固定方法，采用上述一种环形薄板的加工工装，包括以下步骤：a.辅助支撑准备：将锁紧件打开，将支撑柱下压后将锁紧件锁紧；c.固定支撑：将工件放置在工装上，将工件对应位置对准固定支撑结构并固定；e.辅助支撑：将锁紧件打开，使支撑柱顶端接触工件后将锁紧件锁紧。通过实施上述技术方案，可以使工件加工时有大量辅助支撑，装夹精度高，且装夹相对简单方便，可以提高装夹效率。辅助支撑结构在固定支撑结构固定后完成后再进行支撑，可以避免过定位，同时保证每个支撑点都可以接触工件。作为优选，还包括步骤b和步骤d，步骤b设置在步骤a与步骤c之间，步骤d设置在步骤c与步骤e之间b.浮动支撑准备：将浮动连接件的上端与工件上的螺纹孔连接，并旋入到底；d.浮动支撑：将浮动连接件旋出，使浮动连接件的底部与支撑块接触，再将浮动螺栓穿过支撑块与浮动连接件固定。通过实施上述技术方案，浮动支撑结构可以提供支撑作用，增加支撑强度，同时对工件不存在定位，可以避免过定位。在固定支撑结构对工件进行固定和定位后，再由浮动支撑结构提供支撑作用，可以避免过定位，即保证了定位准确，同时保证每个支撑点都可以接触工件，证了支撑强度。本专利技术的有益效果是：（1）采用了大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形薄板的加工工装，其特征是，包括底板、支撑块、固定支撑结构和辅助支撑结构，支撑块与底板固定；固定支撑结构与支撑块固定，工件与固定支撑结构固定；辅助支撑结构包括夹块、支撑柱和伸缩弹簧、锁紧件，夹块与支撑块固定，支撑块上设有安装槽，伸缩弹簧设置在安装槽内，伸缩弹簧的一端与支撑块连接，伸缩弹簧的另一端与支撑柱连接，支撑柱的一端设置在安装槽内，且支撑柱与安装槽滑动连接，支撑柱的另一端穿过夹块，夹块和锁紧件锁紧支撑柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种环形薄板的加工工装，其特征是，包括底板、支撑块、固定支撑结构和辅助支撑结构，支撑块与底板固定；固定支撑结构与支撑块固定，工件与固定支撑结构固定；辅助支撑结构包括夹块、支撑柱和伸缩弹簧、锁紧件，夹块与支撑块固定，支撑块上设有安装槽，伸缩弹簧设置在安装槽内，伸缩弹簧的一端与支撑块连接，伸缩弹簧的另一端与支撑柱连接，支撑柱的一端设置在安装槽内，且支撑柱与安装槽滑动连接，支撑柱的另一端穿过夹块，夹块和锁紧件锁紧支撑柱。


2.根据权利要求1所述的一种环形薄板的加工工装，其特征是，所述锁紧件包括夹紧螺栓和夹紧螺母，夹块上设有相互连通的锁紧孔和锁紧槽，支撑柱穿过锁紧孔并与锁紧孔适配，夹紧螺栓的一端穿过锁紧槽，夹紧螺栓与夹紧螺母夹紧夹块。


3.根据权利要求1所述的一种环形薄板的加工工装，其特征是，所述固定支撑结构数量为3个，3个固定支撑结构周向分布。


4.根据权利要求3所述的一种环形薄板的加工工装，其特征是，所述固定支撑结构设置在底板的相对外侧，辅助支撑结构设置在底板的相对内侧。


5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种环形薄板的加工工装，其特征是，所述固定支撑结构包括固定柱和固定螺钉，固定柱的上端设有与工件适配的定位柱，固定柱的下端与支撑块接触，固定螺钉从支撑块的下方依次穿过支撑块、固定柱和定位柱并与工件螺纹连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：孙袁，李金凑，高启航，黄旺权，
申请(专利权)人：杭州联德精密机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33