一种负压废气排放消毒灭菌器及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种负压废气排放消毒灭菌器及其制造方法，包括壳体、气体管道、接线盒和加热元件，壳体的两端均设有防护罩，防护罩的开口大小沿着壳体的中心向端部方向逐渐减小，防护罩的内腔和气体管道连通。该方法包括：a、安装防护罩焊接装置；b、焊接得到初始形状的防护罩；c、在初始形状的防护罩中焊接内腔；d、切割得到成型的防护罩；e、将围板和密封板焊接固定；f、对防护罩涂漆处理；g、将防护罩分别焊接在壳体的两端上；h、将接线盒底部密封在壳体上。本发明专利技术能避免气体泄漏现象，同时降低排气处的温度，提高安全性，增加处理风量；而且解决了呈棱台形状的防护罩内部不易焊接的技术问题，增加了防护罩竖向的承压能力，可批量焊接得到防护罩。

【技术实现步骤摘要】
一种负压废气排放消毒灭菌器及其制造方法
本专利技术属于热力灭活
，具体涉及一种负压废气排放消毒灭菌器及其制造方法。
技术介绍
目前，采用热力灭活的技术来实现连续处置来自于医院真空吸引系统排出的高度污染的高湿染毒废气，将其中可能夹带的细菌、微生物、病毒以及气溶胶等灭活后洁净排放，该技术广泛应用于各大医院真空吸引系统染毒废气的排放治理。热力灭活的技术具有以下优点：其为一种更加简单、安全和有效的杀菌消毒方法，灭杀效率高，过程仅消耗电力，无需添加有害的化学物质，不会产生臭氧或其它再生副产品和危险废弃物。现有技术中，采用热力灭活的灭菌器主要由高温灭活模块、电源供电系统、电气控制系统及接口附件等组成，其安装在真空泵废气排放出口处，与真空泵系统进行联动控制。如何适当增加处理风量，同时提高气体管道和壳体之间的安全性是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决现有技术中存在的上述不足，提供一种负压废气排放消毒灭菌器及其制造方法，采用加热元件进行加热升温，连续处置来自于医院真空吸引系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负压废气排放消毒灭菌器，包括壳体和气体管道，所述壳体的顶部设有接线盒，所述壳体中设有加热元件，所述加热元件伸入到所述壳体中，所述接线盒为所述加热元件供电，其特征在于：所述壳体的两端均设有防护罩，所述防护罩的开口大小沿着所述壳体的中心向端部方向逐渐减小，所述防护罩的内部设有内腔，所述内腔和所述气体管道连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种负压废气排放消毒灭菌器，包括壳体和气体管道，所述壳体的顶部设有接线盒，所述壳体中设有加热元件，所述加热元件伸入到所述壳体中，所述接线盒为所述加热元件供电，其特征在于：所述壳体的两端均设有防护罩，所述防护罩的开口大小沿着所述壳体的中心向端部方向逐渐减小，所述防护罩的内部设有内腔，所述内腔和所述气体管道连通。


2.根据权利要求1所述的一种负压废气排放消毒灭菌器，其特征在于：所述防护罩包括两块左右对称设置的侧板和两块上下对称设置的端板，所述侧板和所述端板均呈梯形状，所述侧板和所述端板之间内部接触部位焊接固定。


3.根据权利要求2所述的一种负压废气排放消毒灭菌器，其特征在于：所述内腔的外侧焊接有支撑板，所述支撑板焊接在所述端板上。


4.根据权利要求2所述的一种负压废气排放消毒灭菌器，其特征在于：所述侧板的侧部和所述端板的侧部焊接有围板，所述围板设有安装孔，所述气体管道的外侧焊接有密封板，所述密封板焊接在所述内腔上，所述气体管道伸入所述内腔中，所述密封板焊接在所述安装孔中。


5.根据权利要求1所述的一种负压废气排放消毒灭菌器，其特征在于：所述接线盒的底部设有固定板，所述固定板通过固定螺丝密封在所述壳体的顶部上。


6.根据权利要求1所述的一种负压废气排放消毒灭菌器，其特征在于：所述壳体的底部焊接有至少四个支脚。


7.基于权利要求1所述的一种负压废气排放消毒灭菌器的制造方法，其特征在于包括如下步骤：
a、安装防护罩焊接装置：
(1)在固定圆盘的两个耳板上调整侧板定位板的角度，两块侧板定位板之间的角度为防护罩的两块侧板之间的设计角度，再拧紧螺母，将侧板定位板倾斜固定在耳板上；
(2)选择一块内腔定位板，内腔定位板的侧面焊接有螺纹杆，再在内腔定位板的两个开口处滑入移动板，移动板在开口处定向滑动，两个移动板之间设有弹簧，然后在移动板的限位块的螺纹孔中螺纹连接侧板固定杆，并将侧板固定杆调整到设计位置，再在移动板的底部卡入限位卡圈，此时弹簧处于压缩状态；
(3)将螺纹杆螺纹连接到固定圆盘的螺纹孔中，并将侧板固定杆设定在侧板定位板的设计位置处，此时侧板固定杆的球形固定头距离侧板定位板的斜向定位块10～20cm...

【专利技术属性】
技术研发人员：王盛浪，杨益韩，沈延辉，
申请(专利权)人：浙江强盛医用工程有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33