【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热交换器，尤其涉及表面式热交换器。技术背景目前，工业中常用的管式空气预热器一般由上下面板和管束组成。运行时高 温介质(通常是烟气)在管内流动，而低温介质——空气横向流经上下面板之 间冲刷管束，发生表面换热。高、低温介质被上、下面板和管壁隔开，不发生 接触和混合。但是，由于高温介质，如烟气，中通常携带有固体颗粒和腐蚀性 成分，使用一段时间后，在管束的入口段容易发生磨损泄漏，而出口段容易发 生"低温腐蚀"造成泄漏，"低温腐蚀"是由烟气中的二氧化硫等酸性氧化物温 度降低到酸露点附近时腐蚀性大大增强造成的腐蚀，使经济性大大下降。普通 管式空气预热器难以防止这两种泄漏， 一旦泄漏只有进行堵管，将泄漏管道堵 死，使换热效率发生永久性下降。
技术实现思路
本技术的任务是提供一种防磨损与防低温腐蚀的隔板型管式空气预热 器，使其具有能降低磨损和腐蚀对热交换面的影响，延长空气预热器的使用时 间等特点，以克服现有的管式空气预热器难以防止磨损泄漏和低温腐蚀泄漏的 不足。传统管式空气预热器由位于顶端的上面板(1)、位于底部的下面板(2)、位于上下面板之间的由多根纵向排列的换热...
【技术保护点】
一种防磨损与防低温腐蚀的隔板型管式空气预热器，其特征在于，它有位于底部的下面板（２）、与下面板（２）垂直的由多根纵向平行排列的换热管组成的管束（３），下面板（２）上有与换热管下端相对应的圆孔，换热管下端插入与其相对应的下面板上的圆孔中，换热管下端的管口外周与下面板上的圆孔周边形成密封连接；在下面板（２）的上方有与下面板（２）平行的上隔板（４），上隔板（４）的大小形状与下隔板相同，在上隔板（４）上与换热管对应的部位开有与换热管外径相匹配的圆孔，换热管从这些圆孔中穿过，换热管的外壁与这些圆孔的周边形成密闭连接，上隔板（４）距离构成管束（３）的换热管上端管口的距离大于磨损易发点（...
【技术特征摘要】
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