【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热设备或系统中的热交换器。
技术介绍
现有技术中换热设备或系统中使用的热交换器，主要有板式热交换器和壳管式热交换器两类，其中的一种板式热交换器，是由不同型式的板片、密封垫片等部件压紧或钎焊而成，板片压紧或钎焊后，相邻板片的触点互相接触，使板片间保持一定的间隙，形成流体通道，冷热流体相间地进入板片间的流体通道并进行热交换，虽具有较高的热交换率，但其存在介质运行路线短、不便清洗及用耐腐蚀材料制造工艺复杂等缺陷；其中的一种壳管式热交换器，该种热交换器的冷流体入口和出口往往设置在机壳的同一侧端，热流体入口和出口也同样设置在机壳的另一侧端，该技术结构方式一则给制作增加了难度，二则存在由于通道截面积变化而造成流体不能均匀流动换热与不便清洗的缺陷。
技术实现思路
本技术在于提供一种新的热交换器，其结构简洁，便于制造，易于清洗，制冷介质运行路线较长。其技术解决方案是一种新型热交换器，包括外壳体、置于外壳体内的制冷剂通道结构和载冷剂通道结构，上述制冷剂通道结构有制冷剂入口和制冷剂出口，及由隔板按一定间隔构成的平行排布的制冷剂流经腔段，所有制冷剂流经腔段由位于端部的通口依次...
【技术保护点】
一种新型热交换器，包括外壳体、置于外壳体内的制冷剂通道结构和载冷剂通道结构，特征在于：所述制冷剂通道结构有制冷剂入口和制冷剂出口，及由隔板按一定间隔构成的平行排布的制冷剂流经腔段，所有制冷剂流经腔段由位于端部的通口依次接通，任何两个位次相邻通口分别位于方向相反的两侧端部；所述载冷剂通道结构有载冷剂入口和载冷剂出口，及由并联排布的载冷剂流经管形成的载冷剂流经管组，每个载冷剂流经管依次穿过所有制冷剂流经腔段，并与穿经隔板密封联接。
【技术特征摘要】
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