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暖气散热片构件制造技术

技术编号:2491699 阅读:166 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种暖气散热片构件,由连箱和水道组成,所述的水道由两个半片相扣组成,水道上设有至少两个连箱接口,所述的连箱为柱形管,每两个水道为一组且水道的连箱接口相对与连箱连接。与现有技术相比,构成本实用新型专利技术的各组件,尤其是水道可以采用冲压方式加工制作成半个片状后再用压弧焊或高频点焊方式组装成散热片构件,因而在材料选择上大为灵活,重量可大大降低并改善导热效果,制作工艺上适合于大规模的工厂化生产,易于改善外观效果和保证质量,可使成品率大幅度提高,从而使价格相对较低。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种暖气散热片构件
技术介绍
目前的暖气散热片多为铸铁制造,壁厚、强度低、体积重量大、导热效果不好,由于受制造工艺上的限制,不适用于大规模的工厂化生产,质量难以控制,成品率很低,在使用中爆裂的情况时有发生,并且产品外观效果差,因而其成本价格较高。
技术实现思路
本技术的目的提供一种结构简单、重量轻、材料选择范围宽,能够通过工厂化焊接方式制造,且易于改善外观效果和保证质量、导热性能好的高强度散热片构件。本技术由连箱和水道组成,其特征在于所述的水道由两个半片相扣组成,水道上设有至少两个连箱接口,所述的连箱为柱形管,每两个水道为一组且水道的连箱接口相对与连箱连接。上述水道上的连箱接口最好为2~4个。与现有技术相比,构成本技术的各组件,尤其是水道可以采用冲压方式加工制作成半个片状后再用压弧焊或高频点焊方式组装成散热片构件,因而在材料选择上大为灵活,重量可大大降低并改善导热效果,制作工艺上适合于大规模的工厂化生产,易于改善外观效果和保证质量,可使成品率大幅度提高,从而使价格相对较低。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为图1侧视方向的结构示意图。图3为图2A-A剖面的结构示意图。图中所示1为水道,2为散热片构件连接件,3为连箱。具体实施方式实施例1参照附图1~3,为本技术实施例1的结构示意图,由水道和连箱组成,水道上设有3个连箱接口,两个水道的连箱接口相对用3柱连箱连接起来,水道的两个半片之间、水道的连箱之间均用压弧焊方式焊接组成散热片构件,再将多个散热片构件之间用连接件连接起来构成散热器,散热片构件与连接件之间用压弧焊方式焊接。实施例2与实施例1相比,本实施例的不同在于水道上设有2个连箱接口,两个水道的连箱接口相对用2柱连箱连接组成散热片构件,实施例3与实施例1相比,本实施例的不同在于散热片构件的组装及散热片构件与连接件之间用高频点焊方式焊接。实施例4与实施例1相比,本实施例的不同在于散热片构件与连接件之间用螺纹连接,并且在相邻的散热片构件连接的结合部位设有密封垫。实施例5与实施例1相比,本实施例的不同在于水道上设有4个连箱接口,两个水道的连箱接口相对用4柱连箱连接组成散热片构件,权利要求1.一种暖气散热片构件,由连箱和水道组成,其特征在于所述的水道由两个半片相扣组成,水道上设有至少两个连箱接口,所述的连箱为柱形管,每两个水道为一组且水道的连箱接口相对与连箱连接。2.如权利要求1所述的散热片构件,其特征在于所述水道上的连箱接口为2~4个。专利摘要本技术涉及一种暖气散热片构件,由连箱和水道组成,所述的水道由两个半片相扣组成,水道上设有至少两个连箱接口,所述的连箱为柱形管,每两个水道为一组且水道的连箱接口相对与连箱连接。与现有技术相比,构成本技术的各组件,尤其是水道可以采用冲压方式加工制作成半个片状后再用压弧焊或高频点焊方式组装成散热片构件,因而在材料选择上大为灵活,重量可大大降低并改善导热效果,制作工艺上适合于大规模的工厂化生产,易于改善外观效果和保证质量,可使成品率大幅度提高,从而使价格相对较低。文档编号F28D1/053GK2697569SQ200420064118公开日2005年5月4日 申请日期2004年5月15日 优先权日2004年5月15日专利技术者杨应斌 申请人:杨应斌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种暖气散热片构件,由连箱和水道组成,其特征在于所述的水道由两个半片相扣组成,水道上设有至少两个连箱接口,所述的连箱为柱形管,每两个水道为一组且水道的连箱接口相对与连箱连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨应斌
申请(专利权)人:杨应斌
类型:实用新型
国别省市:65[中国|新疆]

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