激光发射装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光发射装置，包括基板、围坝、发射器和透光镜；基板的导热系数为90W/(m·K)～160W/(m·K)；围坝和发射器均设于基板上，发射器设于围坝包围的空间内；围坝的端口设有承托台阶，透光镜承托于承托台阶上，透光镜与承托台阶粘合固定；所以基板的热膨胀系数较小，其与发射器的热膨胀率相差较小，从而确保激光发射装置不会出现热膨胀失配的问题，为激光发射装置的长期稳定工作提供了重要保障。

【技术实现步骤摘要】
激光发射装置
本技术涉及封装领域的技术方案，特别涉及一种激光发射装置。
技术介绍
以红外激光器为核心关键元器件的3D传感器摄像头，可以获取比2D更多的信息，安全性大幅提高，应用范围大幅度扩大，包括人机交互、人脸识别、三维建模、AR/VR、安防和辅助驾驶等一系列颠覆式应用将彻底从概念化小众市场得到快速普及，特别在人脸识别领域，各大终端厂商已经开始快速跟进，这也将带动消费级市场的全面启动升级。激光器件封装因需要在狭小的空间(小于5x5mm)里封装1-4W光功率的发射器(如红外芯片)，散热、人眼安全、封装精度以及可靠性等是亟需解决的关键技术难题。在现有技术中，激光发射装置包括围坝、内嵌于围坝底部的金属热沉、发射器和透光镜，发射器设于金属热沉上，但由于金属热沉的膨胀系数较大，发射器的膨胀系数较小，所以两者膨胀率的差异容易导致热膨胀失配，从而影响激光发射装置的稳定工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光发射装置，以解决现有激光发射装置容易出现热膨胀失配的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种激光发射装置，包括基板、围坝、发射器和透光镜；所述基板的导热系数为90W/(m·K)～160W/(m·K)；所述围坝和所述发射器均设于所述基板上，所述发射器设于所述围坝包围的空间内；所述围坝的端口设有承托台阶，所述透光镜承托于所述承托台阶上，所述透光镜与所述承托台阶粘合固定。在其中一个实施例中，所述基板为陶瓷基板。在其中一个实施例中，所述基板为氮化铝陶瓷基板。在其中一个实施例中，所述承托台阶包括有相互连接粘胶侧面和粘胶底面，所述粘胶侧面与所述粘胶底面相互垂直，所述透光镜承托于所述粘胶底面上。在其中一个实施例中，所述承托台阶包括有相互连接粘胶侧面和粘胶底面，所述粘胶侧面往远离所述围坝中心轴的方向倾斜，所述透光镜承托于所述粘胶底面上。在其中一个实施例中，所述围坝为一体成型。在其中一个实施例中，所述围坝的表面覆盖有金属层。在其中一个实施例中，所述金属层为铜层。在其中一个实施例中，所述基板上设有多个散热孔，所述散热孔贯通所述基板相对的两表面，所述发射器设于所述基板的一表面上。在其中一个实施例中，所述围坝和所述发射器设于所述基板的同一表面上。本技术的有益效果如下：由于所述基板的导热系数为90W/(m·K)～160W/(m·K)，所以基板的热膨胀系数较小，其与发射器的热膨胀率相差较小，从而确保激光发射装置不会出现热膨胀失配的问题，为激光发射装置的长期稳定工作提供了重要保障。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是激光发射装置第一个实施例的结构示意图；图2是图1的基板剖视结构示意图；图3是激光发射装置第二个实施例的结构示意图。附图标记如下：10、基板；11、散热孔；20、围坝；21、承托台阶；211、粘胶侧面；212、粘胶底面；30、发射器；40、透光镜。具体实施方式下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。激光发射装置的第一个实施例如图1所示，包括基板10、围坝20、发射器30和透光镜40；基板10的导热系数为90W/(m·K)～160W/(m·K)；围坝20和发射器30均设于基板10上，发射器30设于围坝20包围的空间内；围坝20的端口设有承托台阶21，透光镜40承托于承托台阶21上，透光镜40与承托台阶21粘合固定。所以此时基板10的热膨胀系数较小，其与发射器30的热膨胀率相差较小，从而确保激光发射装置不会出现热膨胀失配的问题，为激光发射装置的长期稳定工作提供了重要保障。需要指出，基板10的材质选取会直接影响激光发射装置的工作稳定性，所以选取合适材质制作基板10尤为重要，譬如可设置基板10为陶瓷基板；陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝或氮化铝陶瓷基片表面上形成的特殊工艺板，陶瓷基板具有优良电绝缘性能，高导热特性，优异的软钎焊性和高的附着强度，并可像PCB板一样能刻蚀出各种图形，具有很大的载流能力；而且由于氮化铝陶瓷基板与发射器30的导热系数更为符合需求，故可优选设置基板10为氮化铝陶瓷基板。需要指出，上述的承托台阶21用于承托固定透光镜40，两者之间采用粘胶实现固定，为了加强两者粘合强度，此时可设置承托台阶21包括有相互连接粘胶侧面211和粘胶底面212，粘胶侧面211与粘胶底面212相互垂直，透光镜40承托于粘胶底面212上；所以此时透光镜40的周侧能够与粘胶侧面211贴合粘接，透光镜40的底面能与粘胶底面212贴合粘接，从而确保了透光镜40的粘合牢固性。需要指出，为提高激光发射装置的结构紧凑性，可设置围坝20为一体成型；而且在现有激光发射装置中，金属热沉内嵌于围坝20的底部，安装不便，所以为降低围坝20的装配难度，还可设置围坝20和发射器30设于基板10的同一表面上，此方式加工简单，从而为降低激光发射装置的生产成本提供了帮助。需要指出，为提高激光发射装置的工作稳定性，对激光发射装置进行及时散热尤为重要；所以此时设置围坝20的表面覆盖有金属层，便可利用金属层高效传递热量的特性为激光发射装置进行降温，特别的，优选设置金属层为铜层，更可确保金属层具有较佳的散热性能。更进一步的，如图2所示，还可在基板10上设有多个散热孔11，散热孔11贯通基板10相对的两表面，发射器30设于基板10的一表面上；此时散热孔11将基板10的上下表面贯通，所以便于激光发射装置内部的热量经散热孔11流出，从而大大提高了激光发射装置的散热效率。激光发射装置的第二个实施例如图3所示，其与激光发射装置的第一个实施例基本一致，区别在于承托台阶21包括有相互连接粘胶侧面211和粘胶底面212，粘胶侧面211往远离围坝20中心轴的方向倾斜，透光镜40承托于粘胶底面212上；此时粘胶侧面211与透光镜40之间具有更多的胶水存储空间，从而降低了胶水注入量的调控难度，避免因注胶过多而出现溢胶现象的问题。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光发射装置，其特征在于，包括基板、围坝、发射器和透光镜；所述基板的导热系数为90W/(m·K)～160W/(m·K)；所述围坝和所述发射器均设于所述基板上，所述发射器设于所述围坝包围的空间内；所述围坝的端口设有承托台阶，所述透光镜承托于所述承托台阶上，所述透光镜与所述承托台阶粘合固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光发射装置，其特征在于，包括基板、围坝、发射器和透光镜；所述基板的导热系数为90W/(m·K)～160W/(m·K)；所述围坝和所述发射器均设于所述基板上，所述发射器设于所述围坝包围的空间内；所述围坝的端口设有承托台阶，所述透光镜承托于所述承托台阶上，所述透光镜与所述承托台阶粘合固定。


2.根据权利要求1所述的激光发射装置，其特征在于，所述基板为陶瓷基板。


3.根据权利要求2所述的激光发射装置，其特征在于，所述基板为氮化铝陶瓷基板。


4.根据权利要求1所述的激光发射装置，其特征在于，所述承托台阶包括有相互连接粘胶侧面和粘胶底面，所述粘胶侧面与所述粘胶底面相互垂直，所述透光镜承托于所述粘胶底面上。


5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄蓓，孙平如，杨正官，魏冬寒，
申请(专利权)人：深圳市聚飞光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44