碳钢渗铝换热器制造技术

本实用新型专利技术属于换热器类，具体是一种碳钢渗铝换热器。本实用新型专利技术包括安装在折流板及管板上的换热管，其特征在于换热管的内、外表面均加工有碳钢渗铝合金层。本实用新型专利技术与现有技术相比，采用了在普通管材内、外表面加工上价格相对低廉的碳钢渗铝合金层的结构形式，碳钢渗铝合金层具有与价格昂贵的高合金耐腐蚀材料同样的抗腐蚀能力，相同单位换热管的成本大幅度降低，故具有制造成本低，抗腐蚀性能好的优点。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于换热器类，具体是一种碳钢渗铝换热器。随着我国石油化工工业的发展，对所需要的与其配套的设备及部件的特殊要求也越来越多，抗腐蚀性即是各石化设备最主要的特殊要求之一，现有技术的换热器多采用价格昂贵的高合金耐腐蚀材料制作的换热管，而换热管是换热设备中的主要部件，这样不仅换热管的成本高、机加工难度大，增加了设备的制造、使用成本，无形中也加大了最终产品的成本。本技术的目的在于提供一种制造成本低，抗腐蚀性能好的碳钢渗铝换热器。本技术是通过以下技术方案实现的即一种碳钢渗铝换热器，包括安装在折流板及管板上的换热管，其特征在于换热管的内、外表面均加工有碳钢渗铝合金层。上述换热管的内、外表面的碳钢渗铝合金层厚度为0.1～0.2mm，该换热管可采用通用的普通管材。本技术与现有技术相比，采用了在普通管材内、外表面加工上价格相对低廉的碳钢渗铝合金层的结构形式，碳钢渗铝合金层具有与价格昂贵的高合金耐腐蚀材料同样的抗腐蚀能力，但却使换热管的制造及机加工容易实现，相同单位换热管的成本大幅度降低，从而大大的降低了设备的制造、使用成本。以下结合附图对本技术作进一步详细描述附图说明图1本技术换热管实施例截面示意图。图2本技术实施例结构示意图。如图1所示，本碳钢渗铝换热器，包括安装在折流板5及管板4上的换热管2，其特征在于换热管2的内、外表面均加工有碳钢渗铝合金层1、3。上述换热管2的内、外表面的碳钢渗铝合金层1、3厚度为0.1～0.2mm，该换热管2可采用通用的普通管材。如图2所示，将图1所示的在内、外表面加工有碳钢渗铝合金层1、3的管材通过管板4及折流板5组装成一体，即构成了一换热管束，然后将该换热管束象其它换热器管束一样组装、使用即可，碳钢渗铝合金层1、3能够抗高温硫、硫化氢及高温环烷酸等物质的高腐蚀性，加工有碳钢渗铝合金层1、3的管材可以广泛的应用于各种型号的管壳式换热器。权利要求1.一种碳钢渗铝换热器，包括安装在折流板及管板上的换热管，其特征在于换热管的内、外表面均加工有碳钢渗铝合金层。2.根据权利要求1所述的碳钢渗铝换热器，其特征在于换热管的内、外表面的碳钢渗铝合金层厚度为0.1～0.2mm。专利摘要本技术属于换热器类,具体是一种碳钢渗铝换热器。本技术包括安装在折流板及管板上的换热管,其特征在于换热管的内、外表面均加工有碳钢渗铝合金层。本技术与现有技术相比,采用了在普通管材内、外表面加工上价格相对低廉的碳钢渗铝合金层的结构形式,碳钢渗铝合金层具有与价格昂贵的高合金耐腐蚀材料同样的抗腐蚀能力,相同单位换热管的成本大幅度降低,故具有制造成本低,抗腐蚀性能好的优点。文档编号F28D7/10GK2491799SQ0124352公开日2002年5月15日 申请日期2001年6月15日 优先权日2001年6月15日专利技术者张希孔, 韩吉中, 杨连辉, 杨建中 申请人:淄博市临淄万昌石化机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳钢渗铝换热器，包括安装在折流板及管板上的换热管，其特征在于换热管的内、外表面均加工有碳钢渗铝合金层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张希孔，韩吉中，杨连辉，杨建中，
申请(专利权)人：淄博市临淄万昌石化机械厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]