复合钢管柱翅片散热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种复合钢管柱翅片散热器，其结构是由上、下连箱、管柱、立柱管、翅片管及对流箱构成，立柱管、管柱垂直与上下连箱相接，翅片管的两端水平与立柱管相接，翅片固定在翅片管上，对流箱固定在翅片管外边。该复合钢管柱翅片散热器和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、体积小、重量轻、散热量大、金属热强度高、成品率高安装使用方便、外形美观大方、使用寿命长等特点，因而，具有很好的推广使用价值。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种采暖设备，具体地说是一种复合钢管柱翅片散热器。作为采暖设备用的散热器的种类很多，根据采暖介质的不同可分为水暖、汽暖、电暖等等，暖气片所使用的材质也有区分，最常见的有铸铁水汽暖散热器，翅片管水汽暖散热器及高频焊板式水汽暖散热器，拿翅片管式水汽暖散热器来说，现有技术生产的各类翅片管式水汽暖散热器虽然比铸铁水汽暖散热器和高频焊板式水汽暖散热器在重量上、体积上、生产成本上有一定的优点，但是仍存在有生产工艺复杂，生产成本高、材料消耗量大，散热效率低等不足。本技术的目的是提供一种翅片管散热与柱管散热复合在一起提高其散热效率的高效复合钢管柱翅片散热器。本技术的目的是按以下方式实现的，将金属翅片按常规技术通过专用设备固定在水管上制成翅片管，将翅片管的两端与立柱管焊接在一起制成翅片管散热器芯。将弯成U型的管柱的上下两端垂直与上下连箱焊接在一起制成管柱式散热器，最后将翅片散热器芯立柱管的上下两端与管柱式散热器的上下连箱焊接在一起制成复合钢管柱翅片散热器。附附图说明图1为复合钢管柱翅片散热器的正视结构示意图；附图2为复合钢管柱翅片散热器的端视结构示意图。参照说明书附图对本技术的复合钢管柱翅片散热器结构作以下详细地说明。本技术的复合钢管柱翅片散热器，其结构是由上连箱1、下连箱2、管柱3、立柱管4、翅片管5及对流箱构成，立柱管4、管柱3与上下连箱1、2相接，翅片管5的两端水平与立柱管4相接，翅片8固定在翅片管5上，对流箱固定在翅片8的外边。对流箱是由端板6及导流板7组成，端板6固定在翅片管5的两端，导流板7的两边与端板6相接组成上下开口的箱式结构。实施例本技术的复合钢管柱翅片散热器的加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。管柱、立柱管可使用铁质管或铝质管加工制成，制作散热翅片用的金属板材可使用铁板或铝板加工制成，上下连箱可用铁板焊接制成或通过铸造制成。加工工艺和现有的翅片管散热器及管柱式散热器的加工工艺相同。该复合钢管柱翅片散热器的安装使用与现有技术的其他采暖用散热器的安装使用相同。本技术的复合钢管柱翅片散热器和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、体积小、重量轻、散热量大、金属热强度高、成品率高安装使用方便、外形美观大方、使用寿命长等特点，因而，具有很好的推广使用价值。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。权利要求1．复合钢管柱翅片散热器，包括上连箱1、下连箱2、管柱3、立柱管4、翅片管5及对流箱，其特征在于立柱管4、管柱3与上下连箱1、2相接，翅片管5的两端水平与立柱管4相接，翅片8固定在翅片管5上，对流箱固定在翅片8的外边。2．根据权利要求1所述的复合钢管柱翅片散热器，其特征在于对流箱是由端板6及导流板7组成，端板6固定在翅片管5的两端，导流板7的两边与端板6相接组成上下开口的箱式结构。专利摘要本技术提供一种复合钢管柱翅片散热器,其结构是由上、下连箱、管柱、立柱管、翅片管及对流箱构成,立柱管、管柱垂直与上下连箱相接,翅片管的两端水平与立柱管相接,翅片固定在翅片管上,对流箱固定在翅片管外边。该复合钢管柱翅片散热器和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、体积小、重量轻、散热量大、金属热强度高、成品率高安装使用方便、外形美观大方、使用寿命长等特点,因而,具有很好的推广使用价值。文档编号F28D1/04GK2305639SQ9723378公开日1999年1月27日 申请日期1997年7月7日 优先权日1997年7月7日专利技术者夏继运 申请人:夏继运本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合钢管柱翅片散热器，包括上连箱１、下连箱２、管柱３、立柱管４、翅片管５及对流箱，其特征在于立柱管４、管柱３与上下连箱１、２相接，翅片管５的两端水平与立柱管４相接，翅片８固定在翅片管５上，对流箱固定在翅片８的外边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏继运，
申请(专利权)人：夏继运，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]