扁管型材散热器制造技术

本实用新型专利技术扁管型材散热器，主要由带两侧边孔壁分别为向外凸和向内凹的弧形状孔边的扁管，或两侧拼接的分别只带一侧为凸边或凹边的弧形状孔边的扁管拼成的平面散热面和焊接在其两端的带进、出水嘴和排气阀的水联箱组成，解决了散热面受热整体、变形问题，且比角凸、凹边实心接口槽轨或阶梯口槽轨节省材料，增加了散热效果，接缝无需焊接，提高了生产工效。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术扁管型材散热器属采暖设备，主要用于室内取暖。现有的散热器品种各式各样，除铸铁和钢柱式串片以外，大多数是管材组合焊接而成，特别是钢制扁管和铝制扁管。国内外室内取暖大部分是以热水或蒸汽取暖，由于管道内水温蒸汽温差特别大，形成热胀冷缩的差也特别大，故使管材变型弯曲度大，造成焊缝涨裂、漏水和外型不美观，尽管现在用槽式管制做，解决了变形问题，但仍然出现新问题，槽与轨不能通热水和蒸汽，造成散热量低，浪费了管材，每m2浪费材料4Kg左右，这样既增加了造价，也浪费了热能源。本技术的目的就是设计提出一种散热量高，热强度高，且易于拼接，并不易变形的，多孔凸凹型或单凸、单凹型(单凸、单凹型仅限于多块拼接后两边使用)扁管型材散热器，凸、凹为扁管的边孔边壁呈弧形凸、凹的，以减少重量，节省材料，增大散热效果。本技术是这样实现的，一种由多片扁管型材组成散热面及两端焊接的与扁管型材中的孔相通的进、出水联箱和水联箱上的进、出水嘴及排气阀形成的散热器，其扁管型材是采用前后侧为直边的多孔(1～5个孔)的且上、下边孔的孔壁分别为向外凸和向内凹的，这样，多组扁管型材拼成散热面时，一组的凸孔边依次卡在相邻另一组的凹孔边中，只需其两端口焊接于水联箱上即可保证散热面为一不易变形的平面。同时为了使拼装后的散热面上、下孔边也整齐地成直边，散热面的上、下两片扁管型材可以是分别为一个边孔外侧边为凸形，另一边孔外侧边为直平面形，和一个边孔外侧边为凹形，另一边孔外侧边为直平面形。本技术的优点是由于采用了凸、凹边的扁管型材拼接，使各组扁管形材间不用焊接(只与两端水联箱分别焊接)就可保证拼成的散热平面受热后不变形，又节省装配工艺和时间，且凸、凹边是采用边孔的一边壁形成凸、凹弧形，不形成实心体，不影响散热效果，比采用实用体的直角凸、凹接口槽轨，或阶梯状接口槽轨，节省材料，热效率高。特别是由两个分别只带一侧有凸边或凹边的扁管为两侧(上、下)组管拼按，使拼接后的散热面两边侧仍为直边，形状更美观。附附图说明图1、本技术一种实施例主视示意图。附图2、本技术一种实施例俯视示意图。附图3、本技术一种实施例A—A剖视示意图。附图4、本技术另一种实施例主视示意图。附图5、本技术另一种实施例俯视示意图。附图6、本技术另一种实施例B—B剖视示意图。以下结合附图详细描述本技术的具体结构。本技术由散热面及焊接在散热面两端的分别带进、出水嘴1、2和带排气阀5的水联箱3、4组成，其中散热面是由多片带多孔的，且上、下边孔的外侧孔壁分别为弧形向外凸6和弧形向内凹8的扁管型材7组成，一个扁管形材7的凸6边卡于相邻另一个扁管形材7的凹8边中，并依次拼接成的散热平面；为使拼接后的散热平面最上、下两边为直边美观，散热面中的最上、下侧采用分别只带一侧边孔壁为弧形向外凸9和向内凹11的扁管型材10、12作为边部拼接在扁管型材7组的两侧组成。权利要求1.一种扁管型材散热器，主要由散热面及焊接在散热面两端，与散热面内相通的分别带进、出水嘴(1)、(2)和排气阀(5)的水联箱(3)、(4)组成，其特征在于所述的散热面是由多片带多孔的且上、下边孔的外侧孔壁分别为弧型向外凸(6)和弧形向内凹(8)的扁管型材(7)，依次一个扁管型材(7)的凸(6)边卡于另一个相邻的扁管型材(7)的凹(8)边中拼接成平面形散热面。2.如权利要求1所述的扁管型材散热器，其特征在于所述的散热面的最上、下侧是由分别只带一侧边孔壁为弧形向外凸(9)如呈弧形向内凹(11)的扁管型材(10)、(12)，作为边部拼接在扁管型材(7)组两侧组成。专利摘要本技术扁管型材散热器，主要由带两侧边孔壁分别为向外凸和向内凹的弧形状孔边的扁管，或两侧拼接的分别只带一侧为凸边或凹边的弧形状孔边的扁管拼成的平面散热面和焊接在其两端的带进、出水嘴和排气阀的水联箱组成，解决了散热面受热整体、变形问题，且比直角凸、凹边实心接口槽轨或阶梯口槽轨节省材料，增加了散热效果，接缝无需焊接，提高了生产工效。文档编号F28D1/02GK2221765SQ9320250公开日1996年3月6日 申请日期1993年1月30日 优先权日1993年1月30日专利技术者王明安 申请人:王明安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扁管型材散热器，主要由散热面及焊接在散热面两端，与散热面内相通的分别带进、出水嘴（１）、（２）和排气阀（５）的水联箱（３）、（４）组成，其特征在于所述的散热面是由多片带多孔的且上、下边孔的外侧孔壁分别为孤型向外凸（６）和孤形向内凹（８）的扁管型材（７），依次一个扁管型材（７）的凸（６）边卡于另一个相邻的扁管型材（７）的凹（８）边中拼接成平面形散热面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王明安，
申请(专利权)人：王明安，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]