一种节能型陶瓷隧道窑专用窑车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型陶瓷隧道窑专用窑车，涉及隧道窑方面技术领域，包括承放板，所述承放板的上表面的四角处均固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接在顶板的下表面，承放板下表面的四角处均通过支架转动连接有滑轮，滑轮位于凹型滑轨内，顶板上螺纹连接有下压机构，承放板的侧面固定连接有防滚动机构，顶板的侧面固定连接有推把机构，本实用新型专利技术可以将陶瓷给固定在承放板和下压板之间，使得陶瓷在本窑车行进的过程中不会发生晃动，避免由于窑车行进发生抖动而使得陶瓷掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型陶瓷隧道窑专用窑车
本技术涉及隧道窑方面
，具体是一种节能型陶瓷隧道窑专用窑车。
技术介绍
隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备.目前工厂中对陶瓷的烧制也需要用到隧道窑，而目前烧制陶瓷用的窑车都是直接将陶瓷放在上面，对陶瓷没有任何的防护和固定措施，导致窑车在行进的过程中可能由于晃动导致陶瓷掉落打碎，为此本技术提供了一种节能型陶瓷隧道窑专用窑车来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型陶瓷隧道窑专用窑车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型陶瓷隧道窑专用窑车，包括承放板，所述承放板的上表面的四角处均固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接在顶板的下表面，支撑板设置有四个，承放板上开设有多个条形通孔，承放板下表面的四角处均通过支架转动连接有滑轮，滑轮位于凹型滑轨内，顶板上螺纹连接有下压机构，承放板的侧面固定连接有防滚动机构，顶板的侧面固定连接有推把机构。作为本技术进一步的方案：所述下压机构包括下压板、长螺杆、转盘和滑块，长螺杆与顶板螺纹连接，长螺杆的上端固定连接有转盘，长螺杆的下端与下压板的上表面固转动连接，下压板上开设有多个条状通槽，下压板侧面固定连接有滑块，滑块设置有四个，四个滑块分别与四个支撑板滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述支撑板上开设有供滑块滑动的滑槽。作为本技术再进一步的方案：所述防滚动机构包括固定板、旋钮、短螺杆和摩擦盘，固定板固定连接在承放板的侧面，短螺杆与固定板螺纹连接，短螺杆的上端固定连接有旋钮，短螺杆的下端转动连接有摩擦盘。作为本技术再进一步的方案：所述推把机构包括横板和固定柱，顶板的侧面固定连接有横板，横板设置有两块，固定柱固定连接在两个横板之间。作为本技术再进一步的方案：所述承放板上表面的侧边固定连接有支撑杆，支撑杆的上端固定连接在顶板的下表面，支撑杆设置有多个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中将待烧制的同一规格的陶瓷给放到承放板的上表面，通过转盘转动长螺杆，使得下压板向下滑动，与陶瓷的上表面接触，可以将陶瓷给固定在承放板和下压板之间，使得陶瓷在本窑车行进的过程中不会发生晃动，避免由于窑车行进发生抖动而使得陶瓷掉落。2.本技术中当将陶瓷放到窑车上或者将烧制好的陶瓷从窑车上取下时，通过拧动旋钮来使得短螺杆转动，使得摩擦盘与地面接触，摩擦盘与地面的摩擦力较大，使得上下料的时候窑车不会发生移动，避免窑车在上下料时由于摩擦力不够而发生移动而使得陶瓷掉落打碎。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中下压板的结构示意图。如图所示：1、承放板；2、支撑板；3、顶板；4、支撑杆；5、下压板；6、长螺杆；7、转盘；8、滑块；9、支架；10、滑轮；11、凹型滑轨；12、固定板；13、旋钮；14、短螺杆；15、摩擦盘；16、横板；17、固定柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种节能型陶瓷隧道窑专用窑车，包括承放板1、支撑板2、顶板3、支撑杆4、下压板5、长螺杆6、转盘7、滑块8、支架9、滑轮10、凹型滑轨11、固定板12、旋钮13、短螺杆14、摩擦盘15、横板16和固定柱17，所述承放板1的上表面的四角处均固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面固定连接在顶板3的下表面，支撑板2设置有四个，承放板1上开设有多个条形通孔，承放板1下表面的四角处均通过支架9转动连接有滑轮10，滑轮10位于凹型滑轨11内，顶板3上螺纹连接有下压机构，承放板1的侧面固定连接有防滚动机构，顶板3的侧面固定连接有推把机构；滑轮10可以在凹型滑轨11上滚动，将本专用窑车滚入陶瓷隧道窑中便可以进行烧制。所述下压机构包括下压板5、长螺杆6、转盘7和滑块8，长螺杆6与顶板3螺纹连接，长螺杆6的上端固定连接有转盘7，长螺杆6的下端与下压板5的上表面固转动连接，下压板5上开设有多个条状通槽，下压板5侧面固定连接有滑块8，滑块8设置有四个，四个滑块8分别与四个支撑板2滑动连接，支撑板2上开设有供滑块8滑动的滑槽，将待烧制的同一规格的陶瓷给放到承放板1的上表面，通过转盘7转动长螺杆6，使得下压板5向下滑动，与陶瓷的上表面接触，可以将陶瓷给固定在承放板1和下压板5之间，使得陶瓷在本窑车行进的过程中不会发生晃动，避免由于窑车行进发生抖动而使得陶瓷掉落。所述防滚动机构包括固定板12、旋钮13、短螺杆14和摩擦盘15，固定板12固定连接在承放板1的侧面，短螺杆14与固定板12螺纹连接，短螺杆14的上端固定连接有旋钮13，短螺杆14的下端转动连接有摩擦盘15，当将陶瓷放到窑车上或者将烧制好的陶瓷从窑车上取下时，通过拧动旋钮13来使得短螺杆14转动，使得摩擦盘15与地面接触，摩擦盘15与地面的摩擦力较大，使得上下料的时候窑车不会发生移动，避免窑车在上下料时由于摩擦力不够而发生移动而使得陶瓷掉落打碎。所述推把机构包括横板16和固定柱17，顶板3的侧面固定连接有横板16，横板16设置有两块，固定柱17固定连接在两个横板16之间，通过握住固定柱17可以方便推动本窑车。所述承放板1上表面的侧边固定连接有支撑杆4，支撑杆4的上端固定连接在顶板3的下表面，支撑杆4设置有多个，支撑杆4可以启到防护的作用。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型陶瓷隧道窑专用窑车，包括承放板(1)，其特征在于，所述承放板(1)的上表面的四角处均固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)的上表面固定连接在顶板(3)的下表面，支撑板(2)设置有四个，承放板(1)上开设有多个条形通孔，承放板(1)下表面的四角处均通过支架(9)转动连接有滑轮(10)，滑轮(10)位于凹型滑轨(11)内，顶板(3)上螺纹连接有下压机构，承放板(1)的侧面固定连接有防滚动机构，顶板(3)的侧面固定连接有推把机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型陶瓷隧道窑专用窑车，包括承放板(1)，其特征在于，所述承放板(1)的上表面的四角处均固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)的上表面固定连接在顶板(3)的下表面，支撑板(2)设置有四个，承放板(1)上开设有多个条形通孔，承放板(1)下表面的四角处均通过支架(9)转动连接有滑轮(10)，滑轮(10)位于凹型滑轨(11)内，顶板(3)上螺纹连接有下压机构，承放板(1)的侧面固定连接有防滚动机构，顶板(3)的侧面固定连接有推把机构。


2.根据权利要求1所述的一种节能型陶瓷隧道窑专用窑车，其特征在于，所述下压机构包括下压板(5)、长螺杆(6)、转盘(7)和滑块(8)，长螺杆(6)与顶板(3)螺纹连接，长螺杆(6)的上端固定连接有转盘(7)，长螺杆(6)的下端与下压板(5)的上表面固转动连接，下压板(5)上开设有多个条状通槽，下压板(5)侧面固定连接有滑块(8)，滑块(8)设置有四个，四个滑块(8)分别与四个支撑板(2)滑动连接。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊明，
申请(专利权)人：湖北浠水科美机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42