一种陶瓷板线烘箱制造技术

一种陶瓷板线烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体内设置有热风腔，烘箱本体一端顶部固定连接有隔热箱，隔热箱内固定安装有气泵，气泵的输入端安装有余热回收管，输出端安装有热风管，热风管下端固定连接有分流管，分流管一侧固定连接有多个出风管，热风腔内安装有叶轮，叶轮一侧设置有布风网板及均流板，本实用新型专利技术通过设置的气泵抽取辊道窑内的热空气，将余热导入烘箱本体内用于陶瓷胚体干燥，通过设置的叶轮在热气流的作用下转动能够起到扰动气流的作用，使得热空气更加均匀的吹向布风网板，在布风网板的作用下进一步对热空气进行均流，通过设置的导流板使得热空气能够在热风腔上部和下部分布均匀，使得热风对陶瓷胚体的上下部干燥效率一致。部干燥效率一致。部干燥效率一致。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷板线烘箱


[0001]本技术涉及陶瓷加工
，具体是一种陶瓷板线烘箱。

技术介绍

[0002]很多陶瓷胚体需要进行干燥处理，而烘房干燥陶瓷胚体既占场地，热利用率也不高，需要人工装胚卸胚，不利于形成自动输送线，因此随着使用辊道窑烧成陶瓷制品越来越广泛，包括建筑陶瓷、日用陶瓷、卫生陶瓷、陶瓷酒瓶、砖瓦、建材、特种陶瓷等诸多产品现都在使用辊道窑烧成，在陶瓷制品生产加工过程中越来越多地使用陶瓷板线烘箱，陶瓷回板线烘箱能够在辊道窑回板线上对陶瓷坯胎进行烘干，形成烘干线，并且热风均为抽取辊道窑的余热，能够有效的降低陶瓷胚体入窑水分，减少辊道窑烧成预热炸胚，能够提高窑炉产量，但是现有的陶瓷板线烘箱热风不够均匀，会导致少量产品受热不均，干燥效果不好，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种陶瓷板线烘箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种陶瓷板线烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体呈U型，烘箱本体内形成线板通道，烘箱本体内设置有热风腔，烘箱本体内壁密集设置有多个出风孔，烘箱本体一端顶部固定连接有隔热箱，隔热箱内固定安装有气泵，气泵的输入端通过连接件固定安装有余热回收管，余热回收管另一端穿过隔热箱设置，气泵的输出端通过连接件固定安装有热风管，热风管下端固定连接有分流管，分流管呈U型，分流管设置在烘箱本体一端，分流管一侧固定连接有多个出风管，出风管另一端与热风腔连通，热风腔内对应出风管的位置安装有叶轮，叶轮通过轴承与支架转动连接，支架上端与烘箱本体内壁固定连接，叶轮一侧设置有布风网板，布风网板呈与热风腔对应的U型，布风网板与烘箱本体内壁固定连接。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述烘箱本体一端两侧均设置有观察窗，观察窗设置在出风孔一侧，观察窗由耐热玻璃固定连接在烘箱本体内壁及外壁对应位置而成。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述隔热箱一侧设置有散热孔，散热孔上方固定安装有操作面板，操作面板与气泵电性连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述布风网板一侧设置有均流板，均流板呈与热风腔对应的U型，均流板与烘箱本体内壁固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述均流板一侧固定连接多个导流板，导流板呈U 型，相邻两个导流板之间形成导风槽，导流板与均流板垂直设置，均流板上在导流板的间隙内设置有多个均流孔。
[0010]由于采用上述技术方案，本技术具有以下优越性：本技术通过设置的气泵抽取辊道窑内的热空气，经由热风管、分流管及出风管将余热导入烘箱本体内用于陶瓷
胚体干燥，通过设置的叶轮在热气流的作用下转动能够起到扰动气流的作用，使得热空气更加均匀的吹向布风网板，在布风网板的作用下进一步对热空气进行均流，使得热空气均匀的流向均流板上的均流孔，经由出风孔吹向陶瓷胚体对其进行干燥，通过设置的导流板使得热空气能够在热风腔上部和下部分布均匀，使得热风对陶瓷胚体的上下部干燥效率一致，从而提高陶瓷制品的合格率。
附图说明
[0011]图1为一种陶瓷板线烘箱主视结构示意图。
[0012]图2为一种陶瓷板线烘箱主视剖视结构示意图。
[0013]图3为一种陶瓷板线烘箱侧视剖视结构示意图。
[0014]图中：烘箱本体1、线板通道2、热风腔3、出风孔4、观察窗5、隔热箱6、气泵7、余热回收管8、热风管9、分流管10、出风管11、叶轮12、支架13、布风网板14、均流板15、导流板16、均流孔17。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种陶瓷板线烘箱，包括烘箱本体1，其特征在于，所述烘箱本体1呈U型，烘箱本体1内形成线板通道2，烘箱本体1内设置有热风腔3，烘箱本体1内壁密集设置有多个出风孔4，烘箱本体1一端两侧均设置有观察窗5，便于观察陶瓷胚体的干燥情况，观察窗5设置在出风孔4一侧，观察窗5由耐热玻璃固定连接在烘箱本体1内壁及外壁对应位置而成。
[0017]所述烘箱本体1一端顶部固定连接有隔热箱6，隔热箱6内固定安装有气泵7，隔热箱6一侧设置有散热孔，散热孔上方固定安装有操作面板，操作面板与气泵7电性连接，气泵7的输入端通过连接件固定安装有余热回收管8，余热回收管8另一端穿过隔热箱6 与辊道窑内部连通，气泵7的输出端通过连接件固定安装有热风管9，热风管9下端固定连接有分流管10，分流管10呈U型，分流管10设置在烘箱本体1一端，分流管10一侧固定连接有多个出风管11，出风管11另一端与热风腔3连通，通过气泵7抽取辊道窑内的热空气，经由热风管9、分流管10及出风管11将余热导入烘箱本体1内用于陶瓷胚体干燥。
[0018]1.所述热风腔3内对应出风管11的位置安装有叶轮12，叶轮12通过轴承与支架13转动连接，支架13上端与烘箱本体1内壁固定连接，叶轮12一侧设置有布风网板14，布风网板14呈与热风腔3对应的U型，布风网板14与烘箱本体1内壁固定连接，布风网板14 一侧设置有均流板15，均流板15呈与热风腔3对应的U型，均流板15与烘箱本体1内壁固定连接，均流板15一侧固定连接多个导流板16，导流板16呈U型，相邻两个导流板 16之间形成导风槽，导流板16与均流板15垂直设置，使得热空气吹向导流板15后能够在热风腔3上部和下部分布均匀，使得热风对陶瓷胚体的上下部干燥效率一致，从而提高陶瓷制品的合格率，均流板15上在导流板16的间隙内设置有多个均流孔17，叶轮12在热气流的作用下转动能够起到扰动气流的作用，使得热空气更加均匀的吹向布风网板14，在布风网板14的作用下进一步对热空气进行均流，使得热空气均匀的流向均流板15上的均流孔17，再经由出风孔4吹向陶瓷
胚体对其进行干燥。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷板线烘箱，包括烘箱本体(1)，其特征在于，所述烘箱本体(1)呈U型，烘箱本体(1)内形成线板通道(2)，烘箱本体(1)内设置有热风腔(3)，烘箱本体(1)内壁密集设置有多个出风孔(4)，烘箱本体(1)一端顶部固定连接有隔热箱(6)，隔热箱(6)内固定安装有气泵(7)，气泵(7)的输入端通过连接件固定安装有余热回收管(8)，余热回收管(8)另一端穿过隔热箱(6)设置，气泵(7)的输出端通过连接件固定安装有热风管(9)，热风管(9)下端固定连接有分流管(10)，分流管(10)呈U型，分流管(10)设置在烘箱本体(1)一端，分流管(10)一侧固定连接有多个出风管(11)，出风管(11)另一端与热风腔(3)连通，热风腔(3)内对应出风管(11)的位置安装有叶轮(12)，叶轮(12)通过轴承与支架(13)转动连接，支架(13)上端与烘箱本体(1)内壁固定连接，叶轮(12)一侧设置有布风网板(14)，布风网板(14)呈与热风腔(3)对应的U型，布风网板...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊明，
申请(专利权)人：湖北浠水科美机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：