一种自动夹持芯柱的灯泡生产装置制造方法及图纸

技术编号:24909715 阅读:28 留言:0更新日期:2020-07-14 18:39
本实用新型专利技术公开了自动夹持芯柱的灯泡生产装置,包括芯柱上料机、泡壳上料架、泡壳机械手、封口机、传送台、充排机、机架,芯柱上料机、泡壳上料架、泡壳机械手将泡壳与芯柱夹取至封口机上,封口机对泡壳与芯柱进行烘烤封口,组合后的泡壳与芯柱在传送台上冷却并转移至充排机上,抽真空与充气处理,并对灯泡进行封口。其中芯柱上料机可自主抓取灯芯,可有效地减少工人的工作量,提高产品的质量。本实用新型专利技术具有生产效率高,产品质量好的优点,能够有效解放劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种自动夹持芯柱的灯泡生产装置
本技术涉及灯泡生产设备,具体涉及一种自动夹持芯柱的灯泡生产装置。
技术介绍
LED灯因其节能及色彩富于变化成为一种发展迅猛,应用广泛的照明设备,在日常生活生产中的需求量很大。LED灯一般包括两个主要部分,即毛泡与灯座。一般毛泡与灯座分别生产制造。灯泡上带有两个LED灯接脚与LED灯座上的接脚通孔配合。灯泡主要包括灯罩和灯芯两部分,在制备灯泡时需要将灯罩与灯芯组装并充惰性气体后密封。目前的灯泡的制备大多采用分段操作的模式,没有形成系统化的流水线生产。生产效率低,导致人工的浪费以及成本的增加。现有的LED灯芯输送台可一次性放置的灯芯过少,需要人工不停地朝LED灯芯及输送台及泡壳上料架上放置灯芯与泡壳,导致工人在机器运行过程有时会跟不上设备运行的速度,导致不良产品的产率提升及产能的下降。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有的流水线一个工人无法同时长期地放置灯芯与泡壳的问题,提供一种自动夹持芯柱的灯泡生产装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种自动夹持芯柱的灯泡生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动夹持芯柱的灯泡生产装置,其特征在于:包括芯柱上料机(1)、泡壳上料架(2)、泡壳机械手(3)、封口机(5)、传送台(6)、充排机(7)、机架(8),传送台(6)位于封口机(5)与充排机(7)之间,芯柱上料机(1)、泡壳上料架(2)、泡壳机械手(3)位于泡壳上料架(2)的一侧;且泡壳上料架(2)、泡壳机械手(3)、封口机(5)、传送台(6)、充排机(7)均安装于机架(8)上,芯柱上料机(1)独立于机架(8);/n芯柱上料机(1)包括自动机械臂(11)、上料架(12),自动机械臂(11)安装于上料架(12)上,自动机械臂(11)包括自动夹头(111)、竖直导轨(112)、纵向导轨(11...

【技术特征摘要】
1.一种自动夹持芯柱的灯泡生产装置,其特征在于:包括芯柱上料机(1)、泡壳上料架(2)、泡壳机械手(3)、封口机(5)、传送台(6)、充排机(7)、机架(8),传送台(6)位于封口机(5)与充排机(7)之间,芯柱上料机(1)、泡壳上料架(2)、泡壳机械手(3)位于泡壳上料架(2)的一侧;且泡壳上料架(2)、泡壳机械手(3)、封口机(5)、传送台(6)、充排机(7)均安装于机架(8)上,芯柱上料机(1)独立于机架(8);
芯柱上料机(1)包括自动机械臂(11)、上料架(12),自动机械臂(11)安装于上料架(12)上,自动机械臂(11)包括自动夹头(111)、竖直导轨(112)、纵向导轨(113)、横向导轨(114),自动夹头(111)滑动设置于竖直导轨(112)上,竖直导轨(112)滑动设置于纵向导轨(113)上,纵向导轨(113)滑动设置于横向导轨(114),横向导轨(114)固定于上料架(12)上,且自动夹头(111)电性连接竖直导轨(112)、纵向向导轨(113);上料架(12)上放置有芯柱板(121),芯柱板(121)上均匀排布有灯芯支架(122)。


2.如权利要求1所述的自动夹持芯柱的灯泡生产装置,其特征在于:泡壳上料架(2)为圆形转动上料架,且在泡壳上料架(2)上均匀设置有泡壳支架(21),且泡壳机械手...

【专利技术属性】
技术研发人员:严钱军郑昭章柯凯
申请(专利权)人:杭州杭科光电集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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