一种真空转移台用隔热罩结构制造技术

本实用新型专利技术是一种真空转移台用隔热罩结构，包括隔热罩和烘箱隔热板，隔热罩与烘箱隔热板可分离连接，隔热罩包括由内到外依次设置的内箱体、隔热层以及外箱体，隔热层包括内夹板和外夹板，内夹板和外夹板之间填充有隔热材料，内夹板和内箱体之间以及外夹板和外箱体之间均通过若干个隔热连接件固定连接，内箱体的内壁上固定安装有若干个并排设置的U型工件，U型工件的外壁上固定安装有加热丝；烘箱隔热板包括外框，外框内固定安装有若干条并排设置的底垫，所述的底垫内填充有隔热材料。该装置能够在隔热的同时，尽量小的减少隔热罩结构在高温下的形变量，提高产品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种真空转移台用隔热罩结构
本技术是机械支撑
，具体的说是真空转移台用隔热罩结构。
技术介绍
真空转移台在工作的过程中需要对真空腔进行整体加热，一般会将加热结构附着在隔热罩内壁，因此需要隔热罩能够满足隔热的需求，进一步的，由于隔热罩属于刚性结构，因此，在受热时会出现热胀冷缩的现象，导致隔热罩本身发生形变，导致结构失效。故需要一种能够尽量减少形变的隔热罩。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供真空转移台用隔热罩结构，能够在隔热的同时，尽量小的减少隔热罩结构在高温下的形变量，提高产品的使用寿命。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种真空转移台用隔热罩结构，包括隔热罩和烘箱隔热板，所述的隔热罩设置在烘箱隔热板上方，所述的隔热罩与烘箱隔热板可分离连接，所述的隔热罩包括由内到外依次设置的内箱体、隔热层以及外箱体，所述的隔热层包括内夹板和外夹板，所述的内夹板和外夹板之间填充有隔热材料，所述的内夹板和内箱体之间通过若干个隔热连接件固定连接，所述的外夹板和外箱体之间通过若干个隔热连接件固定连接，所述的内箱体的内壁上固定安装有若干个并排设置的U型工件，所述的U型工件的外壁上固定安装有加热丝；所述的烘箱隔热板包括外框，所述的外框内固定安装有若干条并排设置的底垫，所述的底垫内填充有隔热材料。所述的内箱体底部开口，内箱体的侧壁和顶壁内表面上均固定有并排设置的U型工件，所述的U型工件为长条形，开口面固定朝向内箱体的侧壁或顶壁；每个侧壁或顶壁边缘的U型工件与相邻侧壁或顶壁边缘的U型工件之间设置有膨胀间距。所述的内箱体为不锈钢板制成，所述的U型工件为不锈钢板制成，所述的隔热连接件为隔热陶瓷材料制成。所述的内夹板和外夹板之间填充的隔热材料为石棉、玻璃丝或石棉和玻璃丝混合材料。所述的内夹板和外夹板之间通过隔热连接件固定连接，内夹板和外夹板之间填充有静止的空气。所述的外框用于划分若干个底垫的容纳区，每个容纳区内并排设置有若干个底垫，每个底垫采用两组不等高U型工件相对拼接而成，每个不等高U型工件的侧壁长度不同，相邻底垫之间固定连接，相邻底垫的侧壁相互拼接。所述的底垫内填充的隔热材料为石棉、玻璃丝或石棉和玻璃丝混合材料或静止的空气。所述的外框上开有通孔，所述的通孔周围的底垫加工为契合形状。所述的外框边缘加工有若干个伸缩缝。该种真空转移台用隔热罩结构能够产生的有益效果为：第一，内箱体、隔热层、外夹板和外箱体之间形成三层隔热空间，逐层降温，一方面可以根据需求调整隔热材料的组成，另一方面逐层减少了每层材料在高温下形变的可能。第二，最内层的内箱体每个侧壁均通过若干条并排排列的U型工件进行强度加持，提高了强度，极大的降低了形变量。第三，相邻侧壁之间的U型工件之间设置有膨胀间距，防止相邻侧壁的U型工件膨胀造成形变进而发生挤压干涉。第四，每个底垫由两组不等高U型工件相对拼接而成，相邻底垫之间凸凹拼接，使结构更加稳定。第五，多个底垫进行拼接以及伸缩缝的设置均保证了烘箱隔热板在高温环境下有一定的形变余量。附图说明图1为本技术一种真空转移台用隔热罩结构的结构示意图。图2为本技术一种真空转移台用隔热罩结构隔热罩的结构示意图。图3为本技术一种真空转移台用隔热罩结构烘箱隔热板的结构示意图。图4为本技术一种真空转移台用隔热罩结构底垫的结构示意图。说明书附图标注：1、外箱体；2、内箱体；3、隔热层；4、外夹板；5、内夹板；6、隔热连接件；7、U型工件；8、加热丝；9、烘箱隔热板；10、底垫；11、不等高U型工件；12、外框；13、通孔；14、伸缩缝。具体实施方式以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本技术作进一步描述。如图1所示，一种真空转移台用隔热罩结构，包括隔热罩和烘箱隔热板10，所述的隔热罩设置在烘箱隔热板10上方，所述的隔热罩与烘箱隔热板10可分离连接，所述的隔热罩包括由内到外依次设置的内箱体2、隔热层3以及外箱体1，所述的隔热层3包括内夹板5和外夹板4，所述的内夹板5和外夹板4之间填充有隔热材料，所述的内夹板5和内箱体2之间通过若干个隔热连接件6固定连接，所述的外夹板4和外箱体1之间通过若干个隔热连接件6固定连接，所述的内箱体2的内壁上固定安装有若干个并排设置的U型工件7，所述的U型工件7的外壁上固定安装有加热丝8；所述的烘箱隔热板10包括外框12，所述的外框12内固定安装有若干条并排设置的底垫10，所述的底垫10内填充有隔热材料。本实施例中，内箱体2底部开口，内箱体2的侧壁和顶壁内表面上均固定有并排设置的U型工件7，所述的U型工件7为长条形，开口面固定朝向内箱体2的侧壁或顶壁；每个侧壁或顶壁边缘的U型工件7与相邻侧壁或顶壁边缘的U型工件7之间设置有膨胀间距。本实施例中，内箱体2为不锈钢板制成，所述的U型工件7为不锈钢板制成，所述的隔热连接件6为隔热陶瓷材料制成。本实施例中，内夹板5和外夹板4之间填充的隔热材料为石棉、玻璃丝或石棉和玻璃丝混合材料。本实施例中，内夹板5和外夹板4之间通过隔热连接件6固定连接，内夹板5和外夹板4之间填充有静止的空气。本实施例中，外框12用于划分若干个底垫10的容纳区，每个容纳区内并排设置有若干个底垫10，每个底垫10采用两组不等高U型工件11相对拼接而成，每个不等高U型工件11的侧壁长度不同，相邻底垫10之间固定连接，相邻底垫10的侧壁相互拼接。本实施例中，底垫10内填充的隔热材料为石棉、玻璃丝或石棉和玻璃丝混合材料或静止的空气。本实施例中，外框12上开有通孔13，所述的通孔13周围的底垫10加工为契合形状。本实施例中，外框12边缘加工有若干个伸缩缝14。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空转移台用隔热罩结构，其特征在于：包括隔热罩和烘箱隔热板（9），所述的隔热罩设置在烘箱隔热板（9）上方，所述的隔热罩与烘箱隔热板（9）可分离连接，所述的隔热罩包括由内到外依次设置的内箱体（2）、隔热层（3）以及外箱体（1），所述的隔热层（3）包括内夹板（5）和外夹板（4），所述的内夹板（5）和外夹板（4）之间填充有隔热材料，所述的内夹板（5）和内箱体（2）之间通过若干个隔热连接件（6）固定连接，所述的外夹板（4）和外箱体（1）之间通过若干个隔热连接件（6）固定连接，所述的内箱体（2）的内壁上固定安装有若干个并排设置的U型工件（7），所述的U型工件（7）的外壁上固定安装有加热丝（8）；/n所述的烘箱隔热板（9）包括外框（12），所述的外框（12）内固定安装有若干条并排设置的底垫（10），所述的底垫（10）内填充有隔热材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空转移台用隔热罩结构，其特征在于：包括隔热罩和烘箱隔热板（9），所述的隔热罩设置在烘箱隔热板（9）上方，所述的隔热罩与烘箱隔热板（9）可分离连接，所述的隔热罩包括由内到外依次设置的内箱体（2）、隔热层（3）以及外箱体（1），所述的隔热层（3）包括内夹板（5）和外夹板（4），所述的内夹板（5）和外夹板（4）之间填充有隔热材料，所述的内夹板（5）和内箱体（2）之间通过若干个隔热连接件（6）固定连接，所述的外夹板（4）和外箱体（1）之间通过若干个隔热连接件（6）固定连接，所述的内箱体（2）的内壁上固定安装有若干个并排设置的U型工件（7），所述的U型工件（7）的外壁上固定安装有加热丝（8）；
所述的烘箱隔热板（9）包括外框（12），所述的外框（12）内固定安装有若干条并排设置的底垫（10），所述的底垫（10）内填充有隔热材料。


2.根据权利要求1所述的一种真空转移台用隔热罩结构，其特征在于：所述的内箱体（2）底部开口，内箱体（2）的侧壁和顶壁内表面上均固定有并排设置的U型工件（7），所述的U型工件（7）为长条形，开口面固定朝向内箱体（2）的侧壁或顶壁；
每个侧壁或顶壁边缘的U型工件（7）与相邻侧壁或顶壁边缘的U型工件（7）之间设置有膨胀间距。


3.根据权利要求2所述的一种真空转移台用隔热罩结构，其特征在于：所述的内箱体（2）为不锈钢板制成，所述的U型工件（7）为不锈钢板制成，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵勇，袁志耀，王芳，
申请(专利权)人：南京杉捷鑫电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32