一种便于调节安装长度的蜗杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节安装长度的蜗杆，包括蜗杆和传动杆，所述蜗杆的外侧固定有螺旋齿，所述蜗杆远离螺旋齿的一端转动连接有调节套，其中，所述蜗杆靠近调节套的外侧开设有转动槽，所述调节套靠近转动槽的一侧固定有转动块，所述调节套的内部螺纹连接有连接杆，所述蜗杆靠近连接杆的一侧开设有传动槽，所述传动杆固定在连接杆靠近传动槽的一侧。该便于调节安装长度的蜗杆，蜗杆与电机转轴无法接触时，转动调节套，通过传动杆避免连接杆被调节套带动产生转动，使调节套与连接杆能够产生相对转动，连接杆通过外螺纹与调节套产生相对移动，调节连接杆的位置，对蜗杆的总长度进行调节，便于使连接杆与电机转轴进行连接。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节安装长度的蜗杆
本技术涉及减速器
，具体为一种便于调节安装长度的蜗杆。
技术介绍
蜗轮蜗杆减速器是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构，在蜗轮蜗杆减速器使用时，需要使用蜗杆与电机转轴相连接。目前的蜗杆虽然种类和数量非常多，但现有的蜗杆仍存在了一定的问题，对蜗杆的使用带来一定的不便。现有的蜗杆在使用时，需要对蜗杆与电机转轴进行连接，当减速器安装完成后，常常使蜗杆与电机转轴无法接触，需要对减速器的安装位置进行调节，反复安装较为繁琐，不便使蜗杆与电机转轴进行连接，不便使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节安装长度的蜗杆，以解决上述
技术介绍
提出的目前的蜗杆在使用时，需要对蜗杆与电机转轴进行连接，当减速器安装完成后，常常使蜗杆与电机转轴无法接触，需要对减速器的安装位置进行调节，反复安装较为繁琐，不便使蜗杆与电机转轴进行连接，不便使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节安装长度的蜗杆，包括蜗杆和传动杆，所述蜗杆的外侧固定有螺旋齿，所述蜗杆远离螺旋齿的一端转动连接有调节套，其中，所述蜗杆靠近调节套的外侧开设有转动槽，所述调节套靠近转动槽的一侧固定有转动块，所述调节套的内部螺纹连接有连接杆；所述蜗杆靠近连接杆的一侧开设有传动槽，所述传动杆固定在连接杆靠近传动槽的一侧，所述调节套的两侧内部贯穿有顶杆槽，所述顶杆槽的内部贯穿有顶杆，所述顶杆靠近调节套的外侧固定有旋钮。优选的，所述调节套通过转动块与蜗杆转动连接，且调节套与连接杆构成螺纹结构。优选的，所述传动杆的截面为矩形，且传动杆的外部尺寸与传动槽的内部尺寸相吻合。优选的，所述传动杆到传动槽内侧的垂直距离大于连接杆到传动槽的垂直距离。优选的，所述顶杆共设置有两个，且2个顶杆关于连接杆对称设置，并且顶杆通过外螺纹与调节套构成螺纹结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该便于调节安装长度的蜗杆，蜗杆与电机转轴无法接触时，转动调节套，通过传动杆避免连接杆被调节套带动产生转动，使调节套与连接杆能够产生相对转动，连接杆通过外螺纹与调节套产生相对移动，调节连接杆的位置，对蜗杆的总长度进行调节，便于使连接杆与电机转轴进行连接；2.该便于调节安装长度的蜗杆，转动调节套时，通过传动杆避免连接杆被调节套带动产生转动，使调节套与连接杆能够产生相对转动，同时，当连接杆与电机转轴连接后，连接杆能够通过传动杆带动蜗杆进行转动；3.该便于调节安装长度的蜗杆，蜗杆的总长度调节完成后，转动顶杆，顶杆通过外螺纹与调节套产生相对移动，使顶杆抵住蜗杆，增大顶杆与蜗杆之间的摩擦，避免调节套继续转动，便于对蜗杆的总长度进行固定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术蜗杆侧视结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、蜗杆；2、螺旋齿；3、调节套；4、转动槽；5、转动块；6、连接杆；7、传动槽；8、传动杆；9、顶杆槽；10、顶杆；11、旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于调节安装长度的蜗杆，包括蜗杆1、螺旋齿2、调节套3、转动槽4、转动块5、连接杆6、传动槽7、传动杆8、顶杆槽9、顶杆10和旋钮11，所述蜗杆1的外侧固定有螺旋齿2，所述蜗杆1远离螺旋齿2的一端转动连接有调节套3，所述调节套3通过转动块5与蜗杆1转动连接，且调节套3与连接杆6构成螺纹结构，需要调节时，转动调节套3，使调节套3与连接杆6产生相对转动，连接杆6通过外螺纹与调节套3产生相对移动，便于调节连接杆6的位置，对蜗杆1的总长度进行延长或缩短，其中，所述蜗杆1靠近调节套3的外侧开设有转动槽4，所述调节套3靠近转动槽4的一侧固定有转动块5，所述调节套3的内部螺纹连接有连接杆6；所述蜗杆1靠近连接杆6的一侧开设有传动槽7，所述传动杆8固定在连接杆6靠近传动槽7的一侧，所述传动杆8的截面为矩形，且传动杆8的外部尺寸与传动槽7的内部尺寸相吻合，转动调节套3时，通过传动杆8避免连接杆6被调节套3带动产生转动，使调节套3与连接杆6能够产生相对转动，同时，当连接杆6与电机转轴连接后，连接杆6能够通过传动杆8带动蜗杆1进行转动，所述传动杆8到传动槽7内侧的垂直距离大于连接杆6到传动槽7的垂直距离，当对蜗杆1的总长度进行缩短时，使连接杆6能够抵住蜗杆1，避免传动杆8对连接杆6的移动造成阻碍，所述调节套3的两侧内部贯穿有顶杆槽9，所述顶杆槽9的内部贯穿有顶杆10，所述顶杆10共设置有两个，且2个顶杆10关于连接杆6对称设置，并且顶杆10通过外螺纹与调节套3构成螺纹结构，蜗杆1的总长度调节完成后，转动顶杆10，顶杆10通过外螺纹与调节套3产生相对移动，使顶杆10抵住蜗杆1，增大顶杆10与蜗杆1之间的摩擦，避免调节套3继续转动，便于对蜗杆1的总长度进行固定，所述顶杆10靠近调节套3的外侧固定有旋钮11。工作原理：在使用该便于调节安装长度的蜗杆时，首先，需要调节蜗杆1的总长度时，转动顶杆10，使顶杆10通过外螺纹与调节套3产生相对移动，使顶杆10远离蜗杆1，之后转动调节套3，通过传动杆8避免连接杆6被调节套3带动产生转动，使调节套3与连接杆6能够产生相对转动，连接杆6通过外螺纹与调节套3产生相对移动，调节连接杆6的位置，对蜗杆1的总长度进行调节，便于使连接杆6与电机转轴进行连接，蜗杆1的总长度调节完成后，反向转动顶杆10，顶杆10通过外螺纹与调节套3产生相对移动，使顶杆10抵住蜗杆1，增大顶杆10与蜗杆1之间的摩擦，避免调节套3继续转动，便于对蜗杆1的总长度进行固定，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节安装长度的蜗杆，包括蜗杆(1)和传动杆(8)，其特征在于：所述蜗杆(1)的外侧固定有螺旋齿(2)，所述蜗杆(1)远离螺旋齿(2)的一端转动连接有调节套(3)，其中，/n所述蜗杆(1)靠近调节套(3)的外侧开设有转动槽(4)，所述调节套(3)靠近转动槽(4)的一侧固定有转动块(5)，所述调节套(3)的内部螺纹连接有连接杆(6)；/n所述蜗杆(1)靠近连接杆(6)的一侧开设有传动槽(7)，所述传动杆(8)固定在连接杆(6)靠近传动槽(7)的一侧，所述调节套(3)的两侧内部贯穿有顶杆槽(9)，所述顶杆槽(9)的内部贯穿有顶杆(10)，所述顶杆(10)靠近调节套(3)的外侧固定有旋钮(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节安装长度的蜗杆，包括蜗杆(1)和传动杆(8)，其特征在于：所述蜗杆(1)的外侧固定有螺旋齿(2)，所述蜗杆(1)远离螺旋齿(2)的一端转动连接有调节套(3)，其中，
所述蜗杆(1)靠近调节套(3)的外侧开设有转动槽(4)，所述调节套(3)靠近转动槽(4)的一侧固定有转动块(5)，所述调节套(3)的内部螺纹连接有连接杆(6)；
所述蜗杆(1)靠近连接杆(6)的一侧开设有传动槽(7)，所述传动杆(8)固定在连接杆(6)靠近传动槽(7)的一侧，所述调节套(3)的两侧内部贯穿有顶杆槽(9)，所述顶杆槽(9)的内部贯穿有顶杆(10)，所述顶杆(10)靠近调节套(3)的外侧固定有旋钮(11)。


2.根据权利要求1所述的一种便于调节安装长...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆华，刘文兵，
申请(专利权)人：明斯特自动化系统江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32