一种面料生产用分切装置制造方法及图纸

技术编号:24904981 阅读:31 留言:0更新日期:2020-07-14 18:33
本实用新型专利技术涉及面料分切装置技术领域,特别是涉及一种面料生产用分切装置,上刮板的底端与面料的顶端接触,下刮板的顶端与面料的底端接触,对面料的顶端和底端进行清理同时通过上吸尘罩和下吸尘罩将碎屑和粉尘吸走,保持面料表面的洁净,有效提高生产质量,同时通过滑动滑座可以调节分切刀的位置,从而分切不同宽度的面料;包括底座、底柱、两组动力支架、两组动力辊、两组动力电机、两组从动辊和两组弹簧;还包括分切架、液压缸、液压杆、安装架、多组滑座、多组分切刀、除尘架、上吸尘罩、上刮板、上吸管、下吸尘罩、下刮板、下吸管、连通管、抽风机、过滤箱、过滤网和除尘底架。

【技术实现步骤摘要】
一种面料生产用分切装置
本技术涉及面料分切装置
,特别是涉及一种面料生产用分切装置。
技术介绍
众所周知,面料生产用分切装置是一种用于面料生产加工过程中,对面料进行分切,得到指定宽度的面料的辅助装置,其在面料分切装置
中得到了广泛的使用;现有的面料生产用分切装置在对面料进行分切时会产生碎屑和粉尘,碎屑粉尘的存在会影响面料成品的质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种有效去除面料分切时产生的碎屑和粉尘,提高面料成品质量的面料生产用分切装置。本技术的一种面料生产用分切装置,包括底座、底柱、两组动力支架、两组动力辊、两组动力电机、两组从动辊和两组弹簧,底柱固定设置于底座的底端,两组动力支架分别固定设置于底座的顶端左侧和右侧,两组动力辊分别可转动设置于两组动力支架的中部,两组动力电机分别固定设置于两组动力支架的前端,两组电机的动力端与两组动力辊的前端固定连接,两组弹簧分别固定设置于两组动力支架的内部顶端,两组弹簧的底端分别设置有固定架,两组从动辊分别可转动设置于两组固定架的底部;还包括分切架、液压缸、液压杆、安装架、多组滑座、多组分切刀、除尘架、上吸尘罩、上刮板、上吸管、下吸尘罩、下刮板、下吸管、连通管、抽风机、过滤箱、过滤网和除尘底架,分切架固定设置于底座的顶端右侧,液压缸固定设置于分切架的顶端,液压杆固定设置于液压缸的底端,液压杆的底端自分切架的顶端穿过分切架并与安装架的顶端固定连接,安装架的底部设置有滑杆,多组滑座滑动设置于滑杆的中部,每组分切刀均固定设置于一组滑座的底端,除尘架固定设置于底座的顶端并位于分切架的左方,上吸尘罩固定设置于除尘架的内端顶部,上刮板固定设置于上吸尘罩的底端左侧,上吸管固定设置于上吸尘罩的顶端固定连接,下吸尘罩固定设置于除尘架的内端底部,下刮板固定设置于下吸尘罩的顶端左侧,下吸管固定设置于下吸尘罩的底端,上吸管的顶部与下吸管的底部均与连通管的前端固定连接,除尘底架固定设置于底座的底端,抽风机固定设置于除尘底架的顶端左侧,连通管的底端与抽风机的进气端固定连接,过滤箱固定设置于除尘底架的顶端右侧,抽风机的右端设置有排风管,排风管的右端自过滤箱的左端插入过滤箱内部,过滤网固定设置于过滤箱的内部顶顶部,过滤箱的右端上侧设置有排气管。本技术的一种面料生产用分切装置,还包括两组第一导向支架和两组第一导向辊,两组第一导向支架分别固定设置于底座的顶端内左侧和右侧,两组第一导向辊分别可转动设置于两组第一导向支架的顶部。本技术的一种面料生产用分切装置,还包括两组第二导向支架和两组第二导向辊,两组第二导向支架分别固定设置于底座的顶端左侧和右侧,两组第二导向辊分别可转动设置于两组第二导向支架的顶部。本技术的一种面料生产用分切装置,还包括两组限位管和两组限位杆,两组限位管的顶端分别与两组动力支架的内部顶端固定连接,两组限位杆的底端分别与两组固定架的顶端固定连接,两组限位杆的顶端分别自两组限位管的底端插入两组限位管的顶端,两组限位管和两组限位杆均位于两组弹簧的内侧。本技术的一种面料生产用分切装置,还包括限位滑槽,限位滑槽设置于分切架的内端前侧和后侧,安装架的前端和后端均位于限位滑槽内并可上下滑动。本技术的一种面料生产用分切装置,还包括多组定位螺栓,每组定位螺栓的左端均自一组滑座的前端插入滑座内部并与滑杆的左端接触。本技术的一种面料生产用分切装置,还包括多组固定螺钉,每组固定螺钉的后端均自一组滑座的前端下侧插入滑座内部并与一组分切刀的前端接触。本技术的一种面料生产用分切装置,还包括排尘口,排尘口固定设置于过滤箱的右端下侧。与现有技术相比本技术的有益效果为:在使用面料生产用分切装置对面料进行分切时,面料自右向左运动,在传送过程中面料依次穿过位于右侧的动力支架、分切架、除尘架和位于左侧的动力支架,上刮板的底端与面料的顶端接触,下刮板的顶端与面料的底端接触,对面料的顶端和底端进行清理同时通过上吸尘罩和下吸尘罩将碎屑和粉尘吸走,保持面料表面的洁净,有效提高生产质量,同时通过滑动滑座可以调节分切刀的位置,从而分切不同宽度的面料。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的除尘架的内部左视示意图;图3是本技术的分切架的内部左视示意图;图4是本技术的导向支架的内部左视示意图;图5是图1中标记A的放大图;附图中标记:1、底座;2、底柱;3、动力支架;4、动力辊;5、动力电机;6、从动辊;7、弹簧;8、分切架;9、液压缸;10、液压杆;11、安装架;12、滑座;13、分切刀;14、除尘架;15、上吸尘罩;16、上刮板;17、上吸管;18、下吸尘罩;19、下刮板;20、下吸管;21、连通管;22、抽风机;23、过滤箱;24、过滤网;25、除尘底架;26、第一导向支架;27、第一导向辊;28、第二导向支架;29、第二导向辊;30、限位管;31、限位杆;32、限位滑槽;33、定位螺栓;34、固定螺钉;35、排尘口。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示,本技术的一种面料生产用分切装置,包括底座1、底柱2、两组动力支架3、两组动力辊4、两组动力电机5、两组从动辊6和两组弹簧7,底柱2固定设置于底座1的底端,两组动力支架3分别固定设置于底座1的顶端左侧和右侧,两组动力辊4分别可转动设置于两组动力支架3的中部,两组动力电机5分别固定设置于两组动力支架3的前端,两组电机的动力端与两组动力辊4的前端固定连接,两组弹簧7分别固定设置于两组动力支架3的内部顶端,两组弹簧7的底端分别设置有固定架,两组从动辊6分别可转动设置于两组固定架的底部;还包括分切架8、液压缸9、液压杆10、安装架11、多组滑座12、多组分切刀13、除尘架14、上吸尘罩15、上刮板16、上吸管17、下吸尘罩18、下刮板19、下吸管20、连通管21、抽风机22、过滤箱23、过滤网24和除尘底架25,分切架8固定设置于底座1的顶端右侧,液压缸9固定设置于分切架8的顶端,液压杆10固定设置于液压缸9的底端,液压杆10的底端自分切架8的顶端穿过分切架8并与安装架11的顶端固定连接,安装架11的底部设置有滑杆,多组滑座12滑动设置于滑杆的中部,每组分切刀13均固定设置于一组滑座12的底端,除尘架14固定设置于底座1的顶端并位于分切架8的左方,上吸尘罩15固定设置于除尘架14的内端顶部,上刮板16固定设置于上吸尘罩15的底端左侧,上吸管17固定设置于上吸尘罩15的顶端固定连接,下吸尘罩18固定设置于除尘架14的内端底部,下刮板19固定设置于下吸尘罩18的顶端左侧,下吸管20固定设置于下吸尘罩18的底端,上吸管17的顶部与下吸管20的底部均与连通管21的前端固定连接,除尘底架25固定设置于底座1的底端,抽风机22固定设置于除尘底架25的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料生产用分切装置,包括底座(1)、底柱(2)、两组动力支架(3)、两组动力辊(4)、两组动力电机(5)、两组从动辊(6)和两组弹簧(7),底柱(2)固定设置于底座(1)的底端,两组动力支架(3)分别固定设置于底座(1)的顶端左侧和右侧,两组动力辊(4)分别可转动设置于两组动力支架(3)的中部,两组动力电机(5)分别固定设置于两组动力支架(3)的前端,两组电机的动力端与两组动力辊(4)的前端固定连接,两组弹簧(7)分别固定设置于两组动力支架(3)的内部顶端,两组弹簧(7)的底端分别设置有固定架,两组从动辊(6)分别可转动设置于两组固定架的底部;其特征在于,还包括分切架(8)、液压缸(9)、液压杆(10)、安装架(11)、多组滑座(12)、多组分切刀(13)、除尘架(14)、上吸尘罩(15)、上刮板(16)、上吸管(17)、下吸尘罩(18)、下刮板(19)、下吸管(20)、连通管(21)、抽风机(22)、过滤箱(23)、过滤网(24)和除尘底架(25),所述分切架(8)固定设置于底座(1)的顶端右侧,所述液压缸(9)固定设置于分切架(8)的顶端,所述液压杆(10)固定设置于液压缸(9)的底端,所述液压杆(10)的底端自分切架(8)的顶端穿过分切架(8)并与安装架(11)的顶端固定连接,所述安装架(11)的底部设置有滑杆,所述多组滑座(12)滑动设置于滑杆的中部,每组所述分切刀(13)均固定设置于一组所述滑座(12)的底端,所述除尘架(14)固定设置于底座(1)的顶端并位于分切架(8)的左方,所述上吸尘罩(15)固定设置于除尘架(14)的内端顶部,所述上刮板(16)固定设置于上吸尘罩(15)的底端左侧,所述上吸管(17)固定设置于上吸尘罩(15)的顶端固定连接,所述下吸尘罩(18)固定设置于除尘架(14)的内端底部,所述下刮板(19)固定设置于下吸尘罩(18)的顶端左侧,所述下吸管(20)固定设置于下吸尘罩(18)的底端,上吸管(17)的顶部与下吸管(20)的底部均与连通管(21)的前端固定连接,所述除尘底架(25)固定设置于底座(1)的底端,所述抽风机(22)固定设置于除尘底架(25)的顶端左侧,所述连通管(21)的底端与抽风机(22)的进气端固定连接,所述过滤箱(23)固定设置于除尘底架(25)的顶端右侧,所述抽风机(22)的右端设置有排风管,所述排风管的右端自过滤箱(23)的左端插入过滤箱(23)内部,所述过滤网(24)固定设置于过滤箱(23)的内部顶顶部,所述过滤箱(23)的右端上侧设置有排气管。/n...

【技术特征摘要】
1.一种面料生产用分切装置,包括底座(1)、底柱(2)、两组动力支架(3)、两组动力辊(4)、两组动力电机(5)、两组从动辊(6)和两组弹簧(7),底柱(2)固定设置于底座(1)的底端,两组动力支架(3)分别固定设置于底座(1)的顶端左侧和右侧,两组动力辊(4)分别可转动设置于两组动力支架(3)的中部,两组动力电机(5)分别固定设置于两组动力支架(3)的前端,两组电机的动力端与两组动力辊(4)的前端固定连接,两组弹簧(7)分别固定设置于两组动力支架(3)的内部顶端,两组弹簧(7)的底端分别设置有固定架,两组从动辊(6)分别可转动设置于两组固定架的底部;其特征在于,还包括分切架(8)、液压缸(9)、液压杆(10)、安装架(11)、多组滑座(12)、多组分切刀(13)、除尘架(14)、上吸尘罩(15)、上刮板(16)、上吸管(17)、下吸尘罩(18)、下刮板(19)、下吸管(20)、连通管(21)、抽风机(22)、过滤箱(23)、过滤网(24)和除尘底架(25),所述分切架(8)固定设置于底座(1)的顶端右侧,所述液压缸(9)固定设置于分切架(8)的顶端,所述液压杆(10)固定设置于液压缸(9)的底端,所述液压杆(10)的底端自分切架(8)的顶端穿过分切架(8)并与安装架(11)的顶端固定连接,所述安装架(11)的底部设置有滑杆,所述多组滑座(12)滑动设置于滑杆的中部,每组所述分切刀(13)均固定设置于一组所述滑座(12)的底端,所述除尘架(14)固定设置于底座(1)的顶端并位于分切架(8)的左方,所述上吸尘罩(15)固定设置于除尘架(14)的内端顶部,所述上刮板(16)固定设置于上吸尘罩(15)的底端左侧,所述上吸管(17)固定设置于上吸尘罩(15)的顶端固定连接,所述下吸尘罩(18)固定设置于除尘架(14)的内端底部,所述下刮板(19)固定设置于下吸尘罩(18)的顶端左侧,所述下吸管(20)固定设置于下吸尘罩(18)的底端,上吸管(17)的顶部与下吸管(20)的底部均与连通管(21)的前端固定连接,所述除尘底架(25)固定设置于底座(1)的底端,所述抽风机(22)固定设置于除尘底架(25)的顶端左侧,所述连通管(21)的底端与抽风机(22)的进气端固定连接,所述过滤箱(23)固定设置于除尘底架(25)的顶端右侧,所述抽风机(22)的右端设置有排...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱立群李笑苏朱啸行
申请(专利权)人:苏州市锦达丝绸有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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