一种面料裁剪机制造技术

技术编号:24858979 阅读:27 留言:0更新日期:2020-07-10 19:11
本实用新型专利技术提供一种面料裁剪机,具体涉及到服装裁剪机械设备技术领域。本实用新型专利技术包括传送带、工作台、工作台支架、滑动杆、传动结构、刀架,工作台的一侧设有辊轴组,辊轴组由第一辊轴和第二辊轴组成;第一辊轴的两端和第二辊轴的两端分别设有可伸缩的连接管,第一辊轴的端部和第二辊轴的端部分别与连接管的两端转动连接,连接管的侧部设有第二气缸,连接管的端部与工作台支架相接;工作台的另一侧设有第三辊轴,第三辊轴的两端分别设有固定杆,第三辊轴与固定杆的一端转动连接,固定杆的另一端与工作台支架铰接。本实用新型专利技术提出的一种面料裁剪机,能够稳定夹住面料,且容易更换面料,从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种面料裁剪机
本技术属于服装裁剪机械设备
,具体涉及一种面料裁剪机。
技术介绍
随着经济的快速发展,裁剪面料越来越自动化,从而可以提高工作效率。自动裁剪机适用于服装、汽车座椅、内饰件和家具,面料在裁剪的过程中,因为面料比较柔软,往往容易出现褶皱,虽然有些设备增加了平压板或者夹住面料的四角使面料保持平整,但在裁剪时仍然会因为外力使面料发生歪斜,影响裁剪质量,并且裁剪完一段面料后,需要更换工作台上的面料,这样循环作业极大的降低了工作效率。一种面料裁剪机(授权号CN201620453365.4),公开了一种面料裁剪机,该装置包括工作台面、布料本体、裁剪轮、压板和横压杆。该装置便于安放裁剪后的布料,减轻相应的劳动强度,从而提高工作效率,但是该装置通过压板固定布料的一端,另一端通过移动的横压杆固定,该固定方式在裁剪的过程中,面料容易发生歪斜。针对以上情况,现需求一种面料裁剪机,能够稳定夹住面料,且容易更换面料,从而提高工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种面料裁剪机,能够稳定夹住面料,且容易更换面料,从而提高工作效率。本技术提供了如下的技术方案:一种面料裁剪机,包括传送带、工作台、工作台支架、滑动杆、传动结构、刀架,所述工作台的一侧设有辊轴组,所述辊轴组由第一辊轴和第二辊轴组成,所述第一辊轴的侧壁和所述第二辊轴的侧壁分别与面料的两面相接触;所述第一辊轴的两端和所述第二辊轴的两端分别设有可伸缩的连接管,所述第一辊轴的端部和所述第二辊轴的端部分别与所述连接管的两端转动连接,所述连接管的侧部设有第二气缸,所述第二气缸的两端分别与所述连接管的两端相接,所述连接管的端部与所述工作台支架相接;所述工作台的另一侧设有第三辊轴,所述第三辊轴的两端分别设有固定杆,所述第三辊轴与所述固定杆的一端转动连接,所述固定杆的另一端与所述工作台支架铰接。优选的,所述连接管由第一连接管和第二连接管组成,所述第二连接管的外侧壁可沿所述第一连接管的内侧壁往复滑动,所述第一辊轴的端部和所述第二辊轴的端部分别与所述第一连接管和所述第二连接管转动连接。优选的,所述第一连接管的侧部和所述第二连接管的侧部分别设有连接板,所述连接板的侧部与所述连接管相接,所述第二气缸设于所述连接板之间,所述第二气缸的两端分别与所述连接板的端面相接。优选的,所述固定杆与所述工作台支架之间设有第一气缸,所述第一气缸的缸体底端与所述工作台支架铰接,所述第一气缸的顶杆端头与所述固定杆的侧壁铰接。优选的,所述辊轴组和所述第三辊轴均为橡胶辊轴。本技术的有益的效果:本技术的工作台的一侧设有辊轴组,辊轴组由第一辊轴和第二辊轴组成,第一辊轴的侧壁和第二辊轴的侧壁分别与面料的两面相接触,第一辊轴的两端和第二辊轴的两端分别设有可伸缩的连接管,第一辊轴的端部和第二辊轴的端部分别与连接管的两端转动连接,工作台的另一侧设有第三辊轴,第三辊轴的两端分别设有固定杆,第三辊轴与固定杆的一端转动连接,固定杆的另一端与工作台支架铰接,辊轴组和第三辊轴与传送带之间分别夹住面料的两侧,保持裁剪时面料的平整,且辊轴与传送带便于面料的装放,提高了工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的主视图;图2是本技术的局部放大图;图3是本技术辊轴组的剖视图;图4是本技术的俯视图。附图标记说明:1、工作台;2、工作台支架;3、传送带;4、滑动杆;5、传动结构;6、刀架;7、辊轴组;71、第一辊轴;72、第二辊轴;8、第三辊轴;9、固定杆;10、第一气缸;11、连接管;111、第一连接管;112、第二连接管;12、第二气缸;13、连接板。具体实施方式如图1、图2、图3和图4所示,一种面料裁剪机,包括工作台1、工作台支架2、传送带3、滑动杆4、传动结构5、刀架6,工作台1中部设有传动带3,传送带3的上方设有滑动杆4,滑动杆4的两端与工作台1的两侧滑动连接,滑动杆4的侧壁设有可滑动的传动结构5,传动结构5与传送带3之间设有刀架6,刀架6与传动结构5相接,该结构属于现有公知的技术结构,在此不做详细阐述;工作台1的一侧设有辊轴组7,辊轴组7的端部与工作台支架2焊接,辊轴组7由第一辊轴71和第二辊轴72组成,第一辊轴71的直径和第二辊轴72的直径相同,第一辊轴71的侧壁和第二辊轴72的侧壁分别与面料的两面相接触,辊轴组7可夹持面料的一侧;第一辊轴71的两端和第二辊轴72的两端分别设有连接管11,连接管11由第一连接管111和第二连接管112组成,第二连接管112的外侧壁可沿第一连接管111的内侧壁往复滑动,第一辊轴71的外侧壁可与第二辊轴72的外侧壁相接触,第一辊轴71的端部与第一连接管111的侧部转动连接,第二辊轴72的端部贯穿第二连接管112的侧壁,第二辊轴72可绕第二连接管112转动;第一连接管71的端部与工作台支架2的侧部焊接,连接管7可调节第一辊轴71与第二辊轴72之间的间距;连接管7的侧部设有第二气缸12,第一连接管111的侧部和第二连接管112的侧部分别设有连接板13,连接板13的侧部与连接管11焊接,第二气缸12设于连接板13之间,第二气缸12的两端分别与连接板13的端面通过螺栓相接,第二气缸12可带动连接管7滑动,从而调节辊轴组7之间的间隙大小,连接板13便于第二气缸12安装;工作台1的另一侧设有第三辊轴8,第三辊轴8的两端分别设有固定杆9,第三辊轴8与固定杆9的一端转动连接,固定杆9的另一端与工作台支架2铰接,固定杆9与工作台支架2之间设有第一气缸10,第一气缸10的缸体底端与工作台支架2铰接,第一气缸10的顶杆端头与固定杆9的侧壁铰接,固定杆9通过第一气缸10可调节第三辊轴8与传送带3之间的间隙,从而把控面料的夹持力度,第三辊轴8与传送带3之间可夹持面料的另一侧,从而使面料的夹持更加稳固;辊轴组7和第三辊轴8均为橡胶辊轴,橡胶辊轴可增大辊轴与面料之间的摩擦力,使面料的夹持更加稳固。本技术的工作方式:面料从第一辊轴71和第二辊轴72之间的间隙穿过,经过传送带的3的运输,再穿过第三辊轴8与传送带3之间的间隙,使得面料从两侧分别被夹住,传送带3停止运作,刀架6通过传动结构5和滑动杆4对面料进行裁剪,裁剪过后,传送带3继续工作,将裁剪过后的面料运走,其中第一连接管71和第二连接管72通过第二气缸12调节辊轴组7的间隙,固定杆9通过第一气缸10调节第三辊轴8与传送带3之间的间隙。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料裁剪机,包括传送带、工作台、工作台支架、滑动杆、传动结构、刀架,其特征在于:所述工作台的一侧设有辊轴组,所述辊轴组由第一辊轴和第二辊轴组成,所述第一辊轴的侧壁和所述第二辊轴的侧壁分别与面料的两面相接触;所述第一辊轴的两端和所述第二辊轴的两端分别设有可伸缩的连接管,所述第一辊轴的端部和所述第二辊轴的端部分别与所述连接管的两端转动连接,所述连接管的侧部设有第二气缸,所述第二气缸的两端分别与所述连接管的两端相接,所述连接管的端部与所述工作台支架相接;所述工作台的另一侧设有第三辊轴,所述第三辊轴的两端分别设有固定杆,所述第三辊轴与所述固定杆的一端转动连接,所述固定杆的另一端与所述工作台支架铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种面料裁剪机,包括传送带、工作台、工作台支架、滑动杆、传动结构、刀架,其特征在于:所述工作台的一侧设有辊轴组,所述辊轴组由第一辊轴和第二辊轴组成,所述第一辊轴的侧壁和所述第二辊轴的侧壁分别与面料的两面相接触;所述第一辊轴的两端和所述第二辊轴的两端分别设有可伸缩的连接管,所述第一辊轴的端部和所述第二辊轴的端部分别与所述连接管的两端转动连接,所述连接管的侧部设有第二气缸,所述第二气缸的两端分别与所述连接管的两端相接,所述连接管的端部与所述工作台支架相接;所述工作台的另一侧设有第三辊轴,所述第三辊轴的两端分别设有固定杆,所述第三辊轴与所述固定杆的一端转动连接,所述固定杆的另一端与所述工作台支架铰接。


2.根据权利要求1所述的一种面料裁剪机,其特征在于:所述连接管由第一连接管和第二连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾踵麟
申请(专利权)人:南京昵酷户外用品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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