一种精准度高的纺织线张力调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织技术领域的一种精准度高的纺织线张力调节机构，包括底板和支撑板，所述支撑板对称设置在底板的一侧面，所述底板内开设有两个呈堆场设置的作业槽。通过设置的驱动电机，当需要对支撑板的张力调节时，可通过启动驱动电机运作带动转杆呈转动状，随后的转杆可通过螺旋纹螺纹传动推板移动，且设置螺旋纹纹路为相反状，此时的螺旋纹在转动时可使得推板为互相靠近或远离状，此时的推板可使得固定板在限位槽内滑动，随后支撑板可呈互相远离或靠近状，实现了便于精准调节张力的效果，防止出现支撑板表面纺织线在受到张力调节时，精准度不佳，从而导致张力过大或过小，从而出现断裂的情况，影响加工流程进度。影响加工流程进度。影响加工流程进度。

【技术实现步骤摘要】
一种精准度高的纺织线张力调节机构


[0001]本技术涉及纺织
，特别是涉及一种精准度高的纺织线张力调节机构。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
[0003]如授权公告号为CN217263938U所公开的一种纺织生产用纺织线张力调节机构，其虽然解决了现有装置在使用时无法达到监测设备内部张力并及时对其进行调节的效果，具有一定的弊端的问题，但仍未解决现有的调节机构精准度不佳的问题，导致在对纺织线张力调节时，可能会出现张力过大导致纺织线绷断的情况，从而影响使用效果的问题，为此我们提出一种精准度高的纺织线张力调节机构。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种精准度高的纺织线张力调节机构，具有提高调节精准度的效果，防止出现纺织线在调节时，难以控制精准度，导致张力过大或过小，从而导致纺织线绷断的情况，同时具有便于防护的效果，防止出现在对纺织线调节时，线头杂质造成堵塞，影响使用效果。
[0005]本技术的技术方案是：一种精准度高的纺织线张力调节机构，包括底板和支撑板，所述支撑板对称设置在底板的一侧面，所述底板内开设有两个呈堆场设置的作业槽，所述底板的一侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的表面固定有与底板固定连接的连接板，所述作业槽内转动连接有转杆，所述转杆的一端贯穿于底板的表面，所述驱动电机的输出端与转杆的一端固定连接，所述转杆的表面开设有两个呈对称设置的螺旋纹，所述螺旋纹螺纹连接有推板，所述底板的表面开设有与推板相对应的限位槽，所述推板的一侧面固定有与支撑板固定连接的固定板，且固定板位于限位槽内滑动。
[0006]在进一步的技术方案中，所述固定板的表面两侧均固定连接有挡杆，所述挡杆远离固定板的一端固定连接有挡块，所述挡杆一侧设有相对应的连接块，所述连接块的表面开设有第一通槽，所述连接块的表面开设有与第一通槽相通的第二通槽，所述固定板的一侧面设置有与底板贴合的阻挡板。
[0007]在进一步的技术方案中，两个所述螺旋纹的纹路互为相反状，且螺旋纹用于传动推板在作业槽内移动，所述推板为矩形状块，且推板与作业槽的表面为紧密贴合状。
[0008]在进一步的技术方案中，所述转杆的一端均套设有皮带轮组件，所述皮带轮组件包括有皮带轮本体、皮带本体，所述转杆与皮带轮本体固定连接，且皮带本体套设在皮带轮本体的表面。
[0009]在进一步的技术方案中，所述阻挡板的上表面一侧开设有凹槽，所述凹槽内设有与连接块固定连接的凸块。
[0010]在进一步的技术方案中，所述挡杆插设在第一通槽内，且挡杆与第一通槽为紧密贴合状。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置的驱动电机，当需要对支撑板的张力调节时，可通过启动驱动电机运作带动转杆呈转动状，随后的转杆可通过螺旋纹螺纹传动推板移动，且设置螺旋纹纹路为相反状，此时的螺旋纹在转动时可使得推板为互相靠近或远离状，此时的推板可使得固定板在限位槽内滑动，随后支撑板可呈互相远离或靠近状，实现了便于精准调节张力的效果，防止出现支撑板表面纺织线在受到张力调节时，精准度不佳，从而导致张力过大或过小，从而出现断裂的情况，影响加工流程进度；
[0013]2、通过设置的阻挡板，当对纺织线的线头防护时，可通过手持阻挡板放置在固定板的一侧面，随后第二通槽将套设在挡杆的表面，此时可使得凹槽与凸块为平行状，使得凸块可插入凹槽内对阻挡板限位，随后阻挡板可防止纺织线在作业时，线头或杂质进入限位槽内，从而影响固定板的使用效果，实现了便于防护的效果，防止出现固定板在移动时，内部缠绕入线头或杂质，从而影响使用效果。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例的限位槽结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例的底板侧剖结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例的阻挡板结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、底板；2、支撑板；3、作业槽；4、驱动电机；5、连接板；6、转杆；7、螺旋纹；8、推板；9、皮带轮组件；10、限位槽；11、固定板；12、挡杆；13、挡块；14、连接块；15、第一通槽；16、第二通槽；17、凹槽；18、凸块；19、阻挡板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0021]实施例：
[0022]如图1
‑
图4所示，包括底板1和支撑板2，支撑板2对称设置在底板1的一侧面，底板1内开设有两个呈堆场设置的作业槽3，底板1的一侧面设置有驱动电机4，驱动电机4的表面固定有与底板1固定连接的连接板5，作业槽3内转动连接有转杆6，转杆6的一端贯穿于底板1的表面，驱动电机4的输出端与转杆6的一端固定连接，转杆6的表面开设有两个呈对称设置的螺旋纹7，螺旋纹7螺纹连接有推板8，两个螺旋纹7的纹路互为相反状，且螺旋纹7用于传动推板8在作业槽3内移动，推板8为矩形状块，且推板8与作业槽3的表面为紧密贴合状，转杆6的一端均套设有皮带轮组件9，皮带轮组件9包括有皮带轮本体、皮带本体，转杆6与皮带轮本体固定连接，且皮带本体套设在皮带轮本体的表面，底板1的表面开设有与推板8相对应的限位槽10，推板8的一侧面固定有与支撑板2固定连接的固定板11，且固定板11位于
限位槽10内滑动。
[0023]上技术方案的工作原理如下：
[0024]当需要对支撑板2的张力调节时，可通过启动驱动电机4运作带动转杆6呈转动状，随后的转杆6可通过螺旋纹7螺纹传动推板8移动，且设置螺旋纹7纹路为相反状，此时的螺旋纹7在转动时可使得推板8为互相靠近或远离状，此时的推板8可使得固定板11在限位槽10内滑动，随后支撑板2可呈互相远离或靠近状，此时支撑板2互相远离时，可使得纺织线的张力变大，且当纺织线的张力变小时，且通过设置的皮带轮组件9，当上段的转杆6在转动时，可通过皮带本体带动皮带轮本体转动，此时的皮带轮可带动下端的转杆6旋转，从而可便于对整体调节，减少工作量，此时的支撑板2可互相靠近减少对纺织线的压力，实现了便于精准调节张力的效果，防止出现支撑板2表面纺织线在受到张力调节时，精准度不佳，从而导致张力过大或过小，从而出现断裂的情况，影响加工流程进度。
[0025]在另外一个实施例中，如图2和图4所示，固定板11的表面两侧均固定连接有挡杆12，挡杆12远离固定板11的一端固定连接有挡块13，挡杆12一侧设有相对应的连接块14，连接块14的表面开设有第一通槽15，连接块14的表面开设有与第一通槽15相通的第二通槽16，挡杆12插设在第一通槽15内，且挡杆12与第一通槽15为紧密贴合状，固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准度高的纺织线张力调节机构，包括底板（1）和支撑板（2），所述支撑板（2）对称设置在底板（1）的一侧面，其特征在于：所述底板（1）内开设有两个呈堆场设置的作业槽（3），所述底板（1）的一侧面设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的表面固定有与底板（1）固定连接的连接板（5），所述作业槽（3）内转动连接有转杆（6），所述转杆（6）的一端贯穿于底板（1）的表面，所述驱动电机（4）的输出端与转杆（6）的一端固定连接，所述转杆（6）的表面开设有两个呈对称设置的螺旋纹（7），所述螺旋纹（7）螺纹连接有推板（8），所述底板（1）的表面开设有与推板（8）相对应的限位槽（10），所述推板（8）的一侧面固定有与支撑板（2）固定连接的固定板（11），且固定板（11）位于限位槽（10）内滑动。2.根据权利要求1所述的一种精准度高的纺织线张力调节机构，其特征在于：所述固定板（11）的表面两侧均固定连接有挡杆（12），所述挡杆（12）远离固定板（11）的一端固定连接有挡块（13），所述挡杆（12）一侧设有相对应的连接块（14），所述连接块（14）的表面开设有第一通槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立群，
申请(专利权)人：苏州市锦达丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：