本实用新型专利技术涉及服装加工的技术领域，特别是涉及一种服装加工用布料裁剪成型设备，其提高裁剪工作效率，提高适应性，降低使用局限性；包括裁剪箱、支撑架、操作台、切割槽、连接臂、切割装置和剪裁刀，操作台底端与多个支撑架顶端连接，切割装置顶端与连接臂底端连接，剪裁刀顶端固定在切割装置底端；还包括传动箱、电机座、电机、主动锥形齿、从动锥形齿、丝杠、轴承和螺纹套，传动箱顶端固定在裁剪箱空腔顶端，传动箱底端设置有开口，电机座顶端固定在传动箱底端，电机固定安装在电机座内部，两个轴承分别配合固定在传动箱左右两壁上，两个从动锥形齿与主动锥形齿啮合传动连接，螺纹套与丝杠配合传动连接，连接臂顶端与螺纹套底端连接。连接臂顶端与螺纹套底端连接。连接臂顶端与螺纹套底端连接。
【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用布料裁剪成型设备
[0001]本技术涉及服装加工的
，特别是涉及一种服装加工用布料裁剪成型设备。
技术介绍
[0002]众所周知，一种服装加工用布料裁剪成型设备是一种用于布料剪裁的辅助装置，其在服装加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种服装加工用布料裁剪成型设备包括裁剪箱、支撑架、操作台、切割槽、连接臂、切割装置和剪裁刀，多个支撑架底端与裁剪箱空腔底端连接，操作台底端与多个支撑架顶端连接，并且操作台顶端设置有切割槽，连接臂顶端与裁剪箱空腔顶端连接，切割装置顶端与连接臂底端连接，剪裁刀顶端固定在切割装置底端；现有的一种服装加工用布料裁剪成型设备使用时，首先将布料防止在操作台顶端，之后通过剪裁刀和切割槽配合对布料进行裁剪即可；现有的一种服装加工用布料裁剪成型设备使用中发现，当服装布料需要批量切割时使用单锯片切割，需要对每件零件进行划线测量，之后在按照划线切割，导致切割效率较低，导致使用实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高裁剪工作效率，提高适应性，降低使用局限性的一种服装加工用布料裁剪成型设备。
[0004]本技术的一种服装加工用布料裁剪成型设备，包括裁剪箱、支撑架、操作台、切割槽、连接臂、切割装置和剪裁刀，多个支撑架底端与裁剪箱空腔底端连接，操作台底端与多个支撑架顶端连接，并且操作台顶端设置有切割槽，连接臂顶端与裁剪箱空腔顶端连接，切割装置顶端与连接臂底端连接，剪裁刀顶端固定在切割装置底端；还包括传动箱、电机座、电机、主动锥形齿、从动锥形齿、丝杠、轴承和螺纹套，传动箱顶端固定在裁剪箱空腔顶端，传动箱底端设置有开口，电机座顶端固定在传动箱底端，电机固定安装在电机座内部，主动锥形齿底端同轴固定在电机顶端，两个轴承分别配合固定在传动箱左右两壁上，两个丝杠分别与两个轴承同轴配合转动连接，从动锥形齿与丝杠同轴配合连接，两个从动锥形齿与主动锥形齿啮合传动连接，螺纹套与丝杠配合传动连接，连接臂顶端与螺纹套底端连接。
[0005]本技术的一种服装加工用布料裁剪成型设备，还包括安装座、液压缸和连接件，安装座底端固定在裁剪箱顶端，液压缸与安装座配合固定在裁剪箱顶部，液压缸底端设置有连接件，连接件顶端与液压杆底端连接，连接件底端固定在传动箱顶端。
[0006]本技术的一种服装加工用布料裁剪成型设备，还包括滑槽、滑块和连接杆，两个滑槽分别对称固定在裁剪箱空腔左右两壁，滑块配合滑动安装在滑槽内部，两个连接杆分别固定安装在传动箱左右两端，并且连接杆另一端与滑块连接。
[0007]本技术的一种服装加工用布料裁剪成型设备，还包括支撑座和限位块，支撑座左端固定在裁剪箱空腔左端，限位块底端固定在支撑座顶端，并且支撑座位于传动箱底
部。
[0008]本技术的一种服装加工用布料裁剪成型设备，还包括弹簧和缓冲垫，弹簧底端固定在限位块顶端，缓冲垫底端固定在弹簧顶端。
[0009]本技术的一种服装加工用布料裁剪成型设备，还包括吸尘器、连接管和多个吸嘴，吸尘器底端固定在裁剪箱空腔底端，多个吸嘴分别固定在切割装置底端，连接管连通吸尘器输出端和多个连接管输入端。
[0010]本技术的一种服装加工用布料裁剪成型设备，还包括第二轴承，第二轴承固定安装在裁剪箱顶壁上，并且第二轴承与液压杆配合滑动连接。
[0011]本技术的一种服装加工用布料裁剪成型设备，还包括多个调节支脚，多个调节支脚顶端固定安装在裁剪箱底端。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：电机通过主动锥形齿与两个从动锥形齿啮合传动连接使丝杠进行转动，丝杠和螺纹套配合使两个剪裁刀间距进行调节，通过两个轴承使丝杠工作转动稳定性增加，通过传动箱和电机座配合使电机和轴承进行稳定固定安装，提高裁剪工作效率，提高适应性，降低使用局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视结构示意图；
[0014]图2是本技术的局部放大示意图；
[0015]图3是本技术的局部结构示意图；
[0016]附图中标记：1、裁剪箱；2、支撑架；3、操作台；4、切割槽； 5、连接臂；6、裁剪装置；7、剪裁刀；8、传动箱；9、电机座；10、电机；11、主动锥形齿；12、从动锥形齿；13、丝杠；14、轴承；15、螺纹套；16、安装座；17、液压缸；18、液压杆；19、连接件；20、滑槽；21、滑块；22、连接杆；23、支撑座；24、限位块；25、弹簧； 26、缓冲垫；27、吸尘器；28、连接管；29、吸嘴；30、第二轴承； 31、调节支脚。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种服装加工用布料裁剪成型设备，包括裁剪箱1、支撑架2、操作台3、切割槽4、连接臂5、切割装置6和剪裁刀7，多个支撑架2底端与裁剪箱1空腔底端连接，操作台3 底端与多个支撑架2顶端连接，并且操作台3顶端设置有切割槽4，连接臂5顶端与裁剪箱1空腔顶端连接，切割装置6顶端与连接臂5底端连接，剪裁刀7顶端固定在切割装置6底端；还包括传动箱8、电机座9、电机10、主动锥形齿11、从动锥形齿12、丝杠13、轴承14和螺纹套15，传动箱8顶端固定在裁剪箱1空腔顶端，传动箱8底端设置有开口，电机座9顶端固定在传动箱8底端，电机10固定安装在电机座9内部，主动锥形齿11底端同轴固定在电机10顶端，两个轴承14分别配合固定在传动箱8左右两壁上，两个丝杠13分别与两个轴承14同轴配合转动连接，从动锥形齿12与丝杠13同轴配合连接，两个从动锥形齿12与主动锥形齿11啮合传动连接，螺纹套15与丝杠13配合传动连接，连接臂5 顶端与螺纹套15底端连接；电机10通过主动锥形齿11与两个从动锥形齿12啮合传动连接使丝杠13进行转动，
丝杠13和螺纹套15配合使两个剪裁刀7间距进行调节，通过两个轴承14使丝杠13工作转动稳定性增加，通过传动箱8和电机座9配合使电机10和轴承14进行稳定固定安装，提高裁剪工作效率，提高适应性，降低使用局限性。
[0019]本技术的一种服装加工用布料裁剪成型设备，还包括安装座 16、液压缸17和连接件19，安装座16底端固定在裁剪箱1顶端，液压缸17与安装座16配合固定在裁剪箱1顶部，液压缸17底端设置有连接件19，连接件19顶端与液压杆18底端连接，连接件19底端固定在传动箱8顶端；液压缸17和液压杆18配合通过连接件19控制传动箱8升降，通过传动箱8使剪裁刀7与操作台3间距进行调节，通过剪裁刀7升高使剪裁刀7间距进行调节时防止操作台3顶端的布料进行划伤，提高适应性，增加工作稳定性。
[0020]本技术的一种服装加工用布料裁剪成型设备，还包括滑槽 20、滑块21和连接杆22，两个滑槽20分别对称固定在裁剪箱1空腔左右两壁，滑块21配合滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装加工用布料裁剪成型设备，包括裁剪箱(1)、支撑架(2)、操作台(3)、切割槽(4)、连接臂(5)、切割装置(6)和剪裁刀(7)，多个支撑架(2)底端与裁剪箱(1)空腔底端连接，操作台(3)底端与多个支撑架(2)顶端连接，并且操作台(3)顶端设置有切割槽(4)，连接臂(5)顶端与裁剪箱(1)空腔顶端连接，切割装置(6)顶端与连接臂(5)底端连接，剪裁刀(7)顶端固定在切割装置(6)底端；其特征在于，还包括传动箱(8)、电机座(9)、电机(10)、主动锥形齿(11)、从动锥形齿(12)、丝杠(13)、轴承(14)和螺纹套(15)，传动箱(8)顶端固定在裁剪箱(1)空腔顶端，传动箱(8)底端设置有开口，电机座(9)顶端固定在传动箱(8)底端，电机(10)固定安装在电机座(9)内部，主动锥形齿(11)底端同轴固定在电机(10)顶端，两个轴承(14)分别配合固定在传动箱(8)左右两壁上，两个丝杠(13)分别与两个轴承(14)同轴配合转动连接，从动锥形齿(12)与丝杠(13)同轴配合连接，两个从动锥形齿(12)与主动锥形齿(11)啮合传动连接，螺纹套(15)与丝杠(13)配合传动连接，连接臂(5)顶端与螺纹套(15)底端连接。2.如权利要求1所述的一种服装加工用布料裁剪成型设备，其特征在于，还包括安装座(16)、液压缸(17)和连接件(19)，安装座(16)底端固定在裁剪箱(1)顶端，液压缸(17)与安装座(16)配合固定在裁剪箱(1)顶部，液压缸(17)底端设置有连接件(19)，连接件(19)顶端与液压杆(18)底端连接，连接件(19)底端固定在传...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱立群，李笑苏，朱啸行，
申请(专利权)人：苏州市锦达丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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