一种钛锭生产用垫架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛锭生产用垫架，包括用于放置钛锭的底座，底座的顶端一侧固定设有弧形的放置板，底座的顶端另一侧固定设有固定板，固定板与放置板之间滑动设有与放置板匹配的盖板，固定板上螺纹连接有螺杆，螺杆的末端与盖板的一端转动连接，底座顶端靠近放置板的一端开设有安装槽，安装槽的内腔滑动设有用于顶起钛锭的顶块，顶块的底端与安装槽内腔底端面之间固定设有缓冲机构，缓冲机构包括连接杆、缓冲套管和弹簧，缓冲套管的一端与安装槽内腔底端面固定连接，缓冲套管的另一端与连接杆的一端套接，连接杆的另一端与顶块的底端固定连接。本实用新型专利技术便于使钛锭到达放置板和盖板构成的内腔内，提高了对钛锭生产加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钛锭生产用垫架
本技术涉及一种垫架，具体为一种钛锭生产用垫架。
技术介绍
钛具有可塑性，高纯钛的延伸率可达50-60%，断面收缩率可达70-80%，但强度低，不宜作结构材料。钛中杂质的存在，对其机械性能影响极大，特别是间隙杂质（氧、氮、碳）可大大提高钛的强度，显著降低其塑性。钛作为结构材料所具有的良好机械性能，就是通过严格控制其中适当的杂质含量和添加合金元素而达到的。在对钛锭进行生产加工过程中，现有的钛锭生产用垫架大多没有对钛锭进行固定，降低了钛锭生产加工的效率。因此我们对此做出改进，提出一种钛锭生产用垫架。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种钛锭生产用垫架，包括用于放置钛锭的底座，所述底座的顶端一侧固定设有弧形的放置板，所述底座的顶端另一侧固定设有固定板，所述固定板与放置板之间滑动设有与放置板匹配的盖板，所述固定板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的末端与盖板的一端转动连接，所述底座顶端靠近放置板的一端开设有安装槽，所述安装槽的内腔滑动设有用于顶起钛锭的顶块，所述顶块的底端与安装槽内腔底端面之间固定设有缓冲机构，所述缓冲机构包括连接杆、缓冲套管和弹簧，所述缓冲套管的一端与安装槽内腔底端面固定连接，所述缓冲套管的另一端与连接杆的一端套接，所述连接杆的另一端与顶块的底端固定连接，所述弹簧固定设在缓冲套管的内腔。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板的底端固定设有第二固定块，所述盖板的底端固定设有第一固定块。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶端开设有前后对称的第一燕尾槽，所述第一固定块的底端固定设有与两个所述第一燕尾槽匹配的第一燕尾块。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装槽的内腔两侧壁均开设有第二燕尾槽，所述顶块的两端固定设有与两个所述第二燕尾槽匹配的第二燕尾块。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶块的顶端设置成圆弧状，所述顶块的两端倾斜设置，所述安装槽开设在两个所述第一燕尾槽之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆的末端与盖板的背端中部位置通过轴承转动连接。本技术的有益效果是：该种钛锭生产用垫架，通过顶块、伸缩机构和第二燕尾块等的相互配合使用，将钛锭放到底座顶端的顶块顶端，在钛锭自身重力的作用下，使得顶块向下运动，顶块带动第二燕尾块在第二燕尾槽的内腔向下运动，同时顶块对伸缩机构进行压缩，使得顶块推动连接杆向下运动，连接杆的底端对弹簧进行压缩，手动转动螺杆，螺杆与固定板进行螺纹啮合，同时螺杆的末端与盖板的背端中心位置通过轴承转动连接，使得螺杆推动盖板向放置板运动，同时第一燕尾块在第一燕尾槽的内腔进行运动，提高了盖板运动的稳定性，直到盖板的内壁与钛锭的外壁紧密接触，便于使钛锭到达放置板和盖板构成的内腔内，提高了对钛锭生产加工的效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种钛锭生产用垫架的结构示意图；图2是本技术一种钛锭生产用垫架的底座结构剖视图；图3是本技术一种钛锭生产用垫架的缓冲机构结构剖视图。图中：1、底座；2、放置板；3、盖板；4、固定板；5、螺杆；6、顶块；7、安装槽；8、缓冲机构；801、连接杆；802、缓冲套管；803、弹簧；9、第一燕尾槽；10、第一燕尾块；11、第一固定块；12、第二固定块；13、第二燕尾槽；14、第二燕尾块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种钛锭生产用垫架，包括用于放置钛锭的底座1，底座1的顶端一侧固定设有弧形的放置板2，底座1的顶端另一侧固定设有固定板4，固定板4与放置板2之间滑动设有与放置板2匹配的盖板3，固定板4上螺纹连接有螺杆5，螺杆5的末端与盖板3的一端转动连接，底座1顶端靠近放置板2的一端开设有安装槽7，安装槽7的内腔滑动设有用于顶起钛锭的顶块6，顶块6的底端与安装槽7内腔底端面之间固定设有缓冲机构8，缓冲机构8包括连接杆801、缓冲套管802和弹簧803，缓冲套管802的一端与安装槽7内腔底端面固定连接，缓冲套管802的另一端与连接杆801的一端套接，连接杆801的另一端与顶块6的底端固定连接，弹簧803固定设在缓冲套管802的内腔。其中，放置板2的底端固定设有第二固定块12，盖板3的底端固定设有第一固定块11，第二固定块12的设置对放置板2起到很好的支撑作用，第一固定块11的设置对盖板3起到很好的支撑作用。其中，底座1的顶端开设有前后对称的第一燕尾槽9，第一固定块11的底端固定设有与两个第一燕尾槽9匹配的第一燕尾块10，盖板3运动时，第一燕尾块10在第一燕尾槽9的内腔进行运动，提高了盖板3运动的稳定性。其中，安装槽7的内腔两侧壁均开设有第二燕尾槽13，顶块6的两端固定设有与两个第二燕尾槽13匹配的第二燕尾块14，顶块6在向上或者向下运动时，第二燕尾块14在第二燕尾槽13的内腔向上或者向下运动，提高了顶块6运动的稳定性。其中，顶块6的顶端设置成圆弧状，便于对钛锭起到很好的支撑作用，顶块6的两端倾斜设置，可以使顶块6在安装槽7的内腔向下运动，安装槽7开设在两个第一燕尾槽9之间，不会影响盖板3向放置板2的运动。其中，螺杆5的末端与盖板3的背端中部位置通过轴承转动连接，轴承的设置可以提高螺杆5与盖板3转动的流畅性。工作时，将钛锭放到底座1顶端的顶块6顶端，在钛锭自身重力的作用下，使得顶块6向下运动，顶块6带动第二燕尾块14在第二燕尾槽13的内腔向下运动，同时顶块6对缓冲机构8进行压缩，使得顶块6推动连接杆801向下运动，连接杆801的底端对弹簧803进行压缩，手动转动螺杆5，螺杆5与固定板4进行螺纹啮合，同时螺杆5的末端与盖板3的背端中心位置通过轴承转动连接，使得螺杆5推动盖板3向放置板2运动，同时第一燕尾块10在第一燕尾槽9的内腔进行运动，提高了盖板3运动的稳定性，直到盖板3的内壁与钛锭的外壁紧密接触，便于使钛锭到达放置板2和盖板3构成的内腔内，提高了对钛锭生产加工的效率。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛锭生产用垫架，包括用于放置钛锭的底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端一侧固定设有弧形的放置板（2），所述底座（1）的顶端另一侧固定设有固定板（4），所述固定板（4）与放置板（2）之间滑动设有与放置板（2）匹配的盖板（3），所述固定板（4）上螺纹连接有螺杆（5），所述螺杆（5）的末端与盖板（3）的一端转动连接，所述底座（1）顶端靠近放置板（2）的一端开设有安装槽（7），所述安装槽（7）的内腔滑动设有用于顶起钛锭的顶块（6），所述顶块（6）的底端与安装槽（7）内腔底端面之间固定设有缓冲机构（8），所述缓冲机构（8）包括连接杆（801）、缓冲套管（802）和弹簧（803），所述缓冲套管（802）的一端与安装槽（7）内腔底端面固定连接，所述缓冲套管（802）的另一端与连接杆（801）的一端套接，所述连接杆（801）的另一端与顶块（6）的底端固定连接，所述弹簧（803）固定设在缓冲套管（802）的内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种钛锭生产用垫架，包括用于放置钛锭的底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端一侧固定设有弧形的放置板（2），所述底座（1）的顶端另一侧固定设有固定板（4），所述固定板（4）与放置板（2）之间滑动设有与放置板（2）匹配的盖板（3），所述固定板（4）上螺纹连接有螺杆（5），所述螺杆（5）的末端与盖板（3）的一端转动连接，所述底座（1）顶端靠近放置板（2）的一端开设有安装槽（7），所述安装槽（7）的内腔滑动设有用于顶起钛锭的顶块（6），所述顶块（6）的底端与安装槽（7）内腔底端面之间固定设有缓冲机构（8），所述缓冲机构（8）包括连接杆（801）、缓冲套管（802）和弹簧（803），所述缓冲套管（802）的一端与安装槽（7）内腔底端面固定连接，所述缓冲套管（802）的另一端与连接杆（801）的一端套接，所述连接杆（801）的另一端与顶块（6）的底端固定连接，所述弹簧（803）固定设在缓冲套管（802）的内腔。


2.根据权利要求1所述的一种钛锭生产用垫架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘丽菊，袁东良，
申请(专利权)人：江苏沃钛有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32