一种模具用均衡降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具用均衡降温装置，属于模具制造领域，包括装置本体，装置本体的上端固定连接有降温箱，降温箱的上端内部滑动连接有模具，降温箱与模具之间形成一条水槽，模具的上端滑动连接有模具盖，装置本体的上端中间部位固定连接有气缸，它设置有水槽和风机，通过水槽和风机的相互配合作用，模具可以一直处在水中，且可以通过冷风进行降温处理，降温效果好，且双重降温，使得降温速度加快，该模具用均衡降温装置水箱内的水可以循环利用，不会造成资源浪费，且长时间使用需要清理降温箱内的水槽时，可以将模具盖向上移动，模具取出，对水槽进行清理，操作简单，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种模具用均衡降温装置
本技术涉及模具制造领域，更具体地说，涉及一种模具用均衡降温装置。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在模块成型后，需要对模具进行冷却降温处理，使得模块易于进行脱模处理。目前，市场上存在的一些模具用均衡降温装置通常是使用风机对模具吹风进行降温处理，该种降温处理方式虽然可以进行降温，但是在天气比较炎热的时候，风机吹出的风为热风，此时并不存在任何降温效果，降温效果差，且降温速度慢，不利于使用。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种模具用均衡降温装置，它设置有水槽和风机，通过水槽和风机的相互配合作用，模具可以一直处在水中，且可以通过冷风进行降温处理，降温效果好，且双重降温，使得降温速度加快，该模具用均衡降温装置水箱内的水可以循环利用，不会造成资源浪费，且长时间使用需要清理降温箱内的水槽时，可以将模具盖向上移动，模具取出，对水槽进行清理，操作简单，便于使用。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种模具用均衡降温装置，包括装置本体，所述装置本体的上端固定连接有降温箱，所述降温箱的上端内部滑动连接有模具，所述降温箱与模具之间形成一条水槽，所述模具的上端滑动连接有模具盖，所述装置本体的上端中间部位固定连接有气缸，所述气缸的下端设置有气缸杆，所述气缸杆的下端固定连接有模具盖，所述装置本体的下端固定连接有水箱，所述装置本体的中下端固定连接有支撑板，所述支撑板设置在水箱的上端和降温箱的下端，所述支撑板的中间部位设置有风机，所述装置本体的左下端固定连接有水泵，所述水泵的右端设置有进水管，所述进水管的右端设置在水箱的内部，所述水泵的上端设置有输水管，所述横输水管的右端设置在水槽内，所述降温箱的右下端固定连接有出水管，所述出水管的下端与支撑板滑动连接，它设置有水槽和风机，通过水槽和风机的相互配合作用，模具可以一直处在水中，且可以通过冷风进行降温处理，降温效果好，且双重降温，使得降温速度加快，该模具用均衡降温装置水箱内的水可以循环利用，不会造成资源浪费，且长时间使用需要清理降温箱内的水槽时，可以将模具盖向上移动，模具取出，对水槽进行清理，操作简单，便于使用。进一步的，所述模具的下端固定连接有限位杆，所述限位杆设置在模具的左右两端，所述降温箱的左右两端对称设置有限位槽，所述限位杆与限位槽卡接，限位杆和限位槽具有限位作用，通过限位杆与限位槽的卡接，使得模具固定在降温箱内，且不可左右前后移动，但是可以上下移动，当气缸带动模具盖向下移动至盖在模具上时，此时气缸和气缸杆对模具盖和模具都具备上下方向的限位作用，使其不可移动，全面固定。进一步的，所述模具的上端固定连接有卡杆，所述卡杆设置在模具的左右两端，所述模具盖的左右两端对称设置有卡槽，所述卡杆与卡槽卡接，卡杆与卡槽具有限位作用，通过卡杆与卡槽的卡接，使得模具盖向下移动盖在模具上的位置固定，不会发生倾斜、左右移动的现象，且在使用时，气缸和气缸杆对模具盖具有向下的压力和固定作用，使得模具盖与模具固定，从而进行模块的制作。进一步的，所述输水管设置有两个，分别为竖输水管和横输水管，所述横、竖输水管之间通过连接管连接，通过两个输水管的设置，可以将水箱内的水运输至水槽内，从而对模具进行降温处理。进一步的，所述出水管的下端内部卡接有堵块，所述堵块采用的材质为橡胶，橡胶质软、具有弹性和密封性，通过堵块的设置，可以将出水管的下端堵塞，防止水槽内的水流出，在需要将水槽内的水放出时，将堵块取出，即可将水槽内的水放出。相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本方案设置有水槽和风机，通过水槽和风机的相互配合作用，模具可以一直处在水中，且可以通过冷风进行降温处理，降温效果好，且双重降温，使得降温速度加快，该模具用均衡降温装置水箱内的水可以循环利用，不会造成资源浪费，且长时间使用需要清理降温箱内的水槽时，可以将模具盖向上移动，模具取出，对水槽进行清理，操作简单，便于使用。（2）模具的下端固定连接有限位杆，限位杆设置在模具的左右两端，降温箱的左右两端对称设置有限位槽，限位杆与限位槽卡接，限位杆和限位槽具有限位作用，通过限位杆与限位槽的卡接，使得模具固定在降温箱内，且不可左右前后移动，但是可以上下移动，当气缸带动模具盖向下移动至盖在模具上时，此时气缸和气缸杆对模具盖和模具都具备上下方向的限位作用，使其不可移动，全面固定。（3）模具的上端固定连接有卡杆，卡杆设置在模具的左右两端，模具盖的左右两端对称设置有卡槽，卡杆与卡槽卡接，卡杆与卡槽具有限位作用，通过卡杆与卡槽的卡接，使得模具盖向下移动盖在模具上的位置固定，不会发生倾斜、左右移动的现象，且在使用时，气缸和气缸杆对模具盖具有向下的压力和固定作用，使得模具盖与模具固定，从而进行模块的制作。（4）输水管设置有两个，分别为竖输水管和横输水管，横、竖输水管之间通过连接管连接，通过两个输水管的设置，可以将水箱内的水运输至水槽内，从而对模具进行降温处理。（5）出水管的下端内部卡接有堵块，堵块采用的材质为橡胶，橡胶质软、具有弹性和密封性，通过堵块的设置，可以将出水管的下端堵塞，防止水槽内的水流出，在需要将水槽内的水放出时，将堵块取出，即可将水槽内的水放出。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的模具和模具盖俯视图；图3为本技术的支撑板俯视图；图4为图1的A处放大图；图5为图1的B处放大图。图中标号说明：1装置本体、2降温箱、3模具、4限位杆、5限位槽、6水槽、7模具盖、8卡杆、9卡槽、10气缸、11气缸杆、12水箱、13支撑板、14风机、15水泵、16进水管、17输水管、18出水管、19堵块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种模具用均衡降温装置，包括装置本体1，请参阅图1-5，装置本体1的上端固定连接有降温箱2，降温箱2具有对模具3降温的作用，降温箱2的上端内部滑动连接有模具3，降温箱2与模具3之间形成一条水槽6，水槽6内有水，可以对模具3进行降温，模具3的上端滑动连接有模具盖7，装置本体1的上端中间部位固定连接有气缸10，气缸10的型号为SC50，属于现有技术，气缸10的下端设置有气缸杆11，气缸杆11的下端固定连接有模具盖7，气缸10通过气缸杆11带动模具盖7上下移动，装置本体1的下端固定连接有水箱12，装置本体1的中下端固定连接有支撑板13，支撑板13具有支撑风机14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具用均衡降温装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的上端固定连接有降温箱（2），所述降温箱（2）的上端内部滑动连接有模具（3），所述降温箱（2）与模具（3）之间形成一条水槽（6），所述模具（3）的上端滑动连接有模具盖（7），所述装置本体（1）的上端中间部位固定连接有气缸（10），所述气缸（10）的下端设置有气缸杆（11），所述气缸杆（11）的下端固定连接有模具盖（7），所述装置本体（1）的下端固定连接有水箱（12），所述装置本体（1）的中下端固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）设置在水箱（12）的上端和降温箱（2）的下端，所述支撑板（13）的中间部位设置有风机（14），所述装置本体（1）的左下端固定连接有水泵（15），所述水泵（15）的右端设置有进水管（16），所述进水管（16）的右端设置在水箱（12）的内部，所述水泵（15）的上端设置有输水管（17），所述输水管（17）的右端设置在水槽（6）内，所述降温箱（2）的右下端固定连接有出水管（18），所述出水管（18）的下端与支撑板（13）滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具用均衡降温装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的上端固定连接有降温箱（2），所述降温箱（2）的上端内部滑动连接有模具（3），所述降温箱（2）与模具（3）之间形成一条水槽（6），所述模具（3）的上端滑动连接有模具盖（7），所述装置本体（1）的上端中间部位固定连接有气缸（10），所述气缸（10）的下端设置有气缸杆（11），所述气缸杆（11）的下端固定连接有模具盖（7），所述装置本体（1）的下端固定连接有水箱（12），所述装置本体（1）的中下端固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）设置在水箱（12）的上端和降温箱（2）的下端，所述支撑板（13）的中间部位设置有风机（14），所述装置本体（1）的左下端固定连接有水泵（15），所述水泵（15）的右端设置有进水管（16），所述进水管（16）的右端设置在水箱（12）的内部，所述水泵（15）的上端设置有输水管（17），所述输水管（17）的右端设置在水槽（6）内，所述降温箱（2）的右下端固定连接有出水管（18），所述出水管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，
申请(专利权)人：浙江创纪机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33